施耐德plc在現(xiàn)代化水廠中的應(yīng)用

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1、洲I及PLC控制系統(tǒng)原一]集水施耐德PLC在現(xiàn)代化水廠中的應(yīng)用取水吳文俊折板式反．．．．．．(浙江金華金沙灣水廠，浙江金華321000)平流式沉摘要：介紹了施耐德PLC在現(xiàn)代化水廠水處理過程中的實(shí)際應(yīng)用，及個(gè)人對(duì)施耐德PLC__~．J5s．,9能的理解。關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化水廠；施耐德PLC；自控程序設(shè)計(jì)；人機(jī)界面SchneiderPLCUsedinModemWaterPlantwuWen-jun補(bǔ)加堿(ZhejiangjinhuaJianshawanWaterPlant,Jinhua321000，alina)●輸●水管Abstract：TheSchnei

2、derPLCusedinmodemwatertreatmentandtheunderstandingofSchneiderPLCfunctionsareintroduced．Keywords：modemwaterplant；SchneiderPLC；automaticcontrolproemdesign；man-machineinterface配水管PLC主站(施耐~-PremiumTSX57系列)及管理、控制電O概述腦構(gòu)成100M光纖以太網(wǎng)，該網(wǎng)絡(luò)防電磁干擾，輸入輸金沙灣水廠是浙江省金華市重點(diǎn)工程，占地面積出光電隔離，能適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境；第二層由

3、濾池公120畝，日供水能力30萬t，承擔(dān)金華市區(qū)及周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)的共站PLC與16個(gè)濾格PLC(施耐~TrsxMicro系列)組成供水任務(wù)，是浙江省現(xiàn)代化水廠。水源取自沙畈、金蘭FIPWAY主從網(wǎng)；第三層為Modbus網(wǎng)絡(luò)：取水PLC站與水庫，采用重力流取水，利用自然高差向城市管網(wǎng)供配電智能表、吸泥行車與控制計(jì)算機(jī)通過Modbus無線水。網(wǎng)通信(施耐德TsxMicro系列)。水廠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖如圖l水廠工藝2所示。原水在加礬、加堿、加氯后經(jīng)過管道混合器進(jìn)入折板反應(yīng)池，通過平流式沉淀池沉淀后進(jìn)入V型濾池。濾池采用氣水反沖洗工藝，濾后水經(jīng)加氯后進(jìn)入清水池，出廠水經(jīng)

4、補(bǔ)氯后，自流進(jìn)入市區(qū)供水管網(wǎng)。水處理工藝流程圖如圖1所示。加藥間前回用池加堿圖2水廠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖3施耐德PLC的主要應(yīng)用功能(1)PLC對(duì)工藝電氣設(shè)備的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如電流、前后補(bǔ)水位、壓力、流量、濁度、余氯、溫度等，完成實(shí)時(shí)采集和加加氯氯記錄，并通過100M光纖以太網(wǎng)，實(shí)時(shí)傳輸給監(jiān)控計(jì)算氯加氯19機(jī)。圖1水處理工藝流程(2)PLC通過輸入和輸出信號(hào)，按照設(shè)計(jì)好的程序自動(dòng)完成各種設(shè)備的開啟或關(guān)閉控制。2水廠自動(dòng)化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(3)PLC根據(jù)設(shè)備運(yùn)行實(shí)況，分析和綜合判斷出各種電氣設(shè)備是否會(huì)發(fā)生故障，并能進(jìn)行預(yù)報(bào)警、故障報(bào)金沙灣水廠的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)有3層，第一層

5、由全廠7個(gè)警及故障保護(hù)。作者簡介：吳文俊(1975．)，電工高級(jí)技師，從事水廠技術(shù)管理。(4)PLC對(duì)水質(zhì)在線檢測儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，收稿日期：2010-04．19顯示并進(jìn)行分析和判斷，做出各種預(yù)報(bào)警和故障報(bào)警。44}k~lCW．a(chǎn)uto—apply．COrn自動(dòng)化應(yīng)用HMI及PLG控制系統(tǒng)算功能與反應(yīng)池現(xiàn)場PH儀表反饋值并結(jié)合流量進(jìn)行4關(guān)鍵PLC站點(diǎn)及自動(dòng)化程序設(shè)計(jì)分段(主要參數(shù)：比例、積分、周期)實(shí)現(xiàn)復(fù)合環(huán)控制工藝總圖如圖3所示。(堿)，使反應(yīng)池pH穩(wěn)定在設(shè)定值(可調(diào))；根據(jù)原水流量，按照設(shè)定系數(shù)(可調(diào))實(shí)現(xiàn)流量比例運(yùn)算控制(礬，堿)。4．3反

6、應(yīng)池排泥系統(tǒng)：一期、二期反應(yīng)池排泥電動(dòng)球閥各60只，分為4組，每組15只。PLC控制下的排泥流程：1、2號(hào)排泥閥排泥一3、4號(hào)排泥閥排泥一5、6號(hào)排泥閥排泥一7、8號(hào)排泥閥排泥一9、10號(hào)排泥閥排泥一11、12號(hào)排泥閥排泥一13、14號(hào)排泥閥排泥一15號(hào)排泥閥排泥一完成。程序設(shè)計(jì)主要采用PLC步進(jìn)指令順序控制。圖3工藝總圖4．4加氯系統(tǒng)PLC設(shè)備運(yùn)行大體分為手動(dòng)控制和遙控控制2種方式，加氯問PLC負(fù)責(zé)加氯設(shè)備的自動(dòng)控制以及漏氯遙控控制即為中控電腦控制，又分為自動(dòng)控制和中控中和裝置和風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)氣源切換和漏氯報(bào)警控制。以及過程的監(jiān)測和自動(dòng)控制。在

7、這里加氯量控制程序4．1取水泵房PLC站設(shè)計(jì)采用PID運(yùn)算功能并不適合，原因?yàn)椋杭勇葯C(jī)與投PLC控制2只重力流調(diào)流閥、4套水泵機(jī)組及其配套加點(diǎn)距離長，系大滯后控制系統(tǒng)(濾后水反應(yīng)周期為的電動(dòng)進(jìn)水閥門、電動(dòng)出水閥門的運(yùn)行、監(jiān)測、故障保5—9min，出廠水反應(yīng)時(shí)間為13—18min)，溫度影響反護(hù)。取水泵管中標(biāo)高為103m，2根自流管中標(biāo)高為110m，應(yīng)時(shí)間幅度大，且加氯機(jī)開度電機(jī)不宜長期頻繁動(dòng)自流極限為115．30m，設(shè)計(jì)庫水水位達(dá)到118m以上時(shí)，利作，如采用Premium的常規(guī)PID控制，參數(shù)很難調(diào)整，不用進(jìn)水重力流取水，當(dāng)庫水水位低于118m時(shí)，

8、采用取水僅穩(wěn)定性差，而且加氯機(jī)開度電機(jī)動(dòng)作頻繁?，F(xiàn)主要泵動(dòng)力取水。采用經(jīng)驗(yàn)值結(jié)合流量比例控制，在每個(gè)判斷周期