鋁合金釬焊板_箔_熱軋復(fù)合工藝研究.pdf

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1、《鋁加工》科苑論壇2005№3總第162期鋁合金釬焊板(箔)熱軋復(fù)合工藝研究尹曉輝,陳新民(西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司,重慶九龍坡401326)摘要:揭示基體金屬和焊層金屬在熱軋時的復(fù)合機理及成形規(guī)律,根據(jù)金屬軋制過程中的變形規(guī)律,研究了熱軋過程中及冷軋過程中包覆層的厚比變化規(guī)律,研究了鋁合金釬焊板(箔)熱軋復(fù)合工藝,開發(fā)出滿足使用要求的鋁合金釬焊板(箔)。關(guān)鍵詞:鋁合金釬焊板(箔);熱軋復(fù)合;包覆層中圖分類號:TG335.11文獻標識碼:B文章編號:1005-4898(2005)03-0022-

2、05StudyonCombinedHotRollingProcessforAluminumAlloyBrazingSheet(Foil)YINXiao-hui,CHENXin-min(SouthwestAluminum(Group)Co.,Ltd.,Chongqing401326,China)Abstract:Inthearticle,thecombinationmechanismandformingruleduringhotrollingarerevealedforbasemetalandbraz

3、ingmetal.Accordingtoformingruleofmetalduringrolling,thethicknessratechangingruleofcladdingduringhotrollingandcoldrollingisstudied.Combinedhotrollingprocessforaluminumalloybrazingsheet(foil)isdetermined.Aluminumalloybrazingsheet(foil)whichmeetusingrequi

4、rementisdeveloped.Keywords:aluminumalloybrazingsheet(foil);combinedhotrollingprocess;cladding造復(fù)合板常采用的方法還是熱軋。國內(nèi)不少單位對前言熱軋復(fù)合方式進行過一定研究,因裝備的制約和技術(shù)水平限制,存在生產(chǎn)效率低,成材率低等問題。鋁合金釬焊板(箔)主要用于制氧設(shè)備和汽車工為適應(yīng)市場的需要,在進行理論探討的基礎(chǔ)上,通業(yè)用散熱器,它因具有重量輕,耐腐蝕、釬焊性過對國內(nèi)數(shù)家大型轎車所用釬焊箔及國內(nèi)數(shù)家空分好、性能可

5、靠等優(yōu)點而獲得廣泛應(yīng)用。目前,國內(nèi)設(shè)備制造廠所用鋁合金釬焊板進行廣泛調(diào)研,收集生產(chǎn)汽車水箱和空調(diào)器用的鋁合金釬焊箔大量依賴了大量的數(shù)據(jù),并進行了多次的測試和實驗,最終進口。成功地開發(fā)出可替代進口的鋁合金釬焊板(箔)。鋁合金復(fù)合板(箔)的生產(chǎn)主要有熱軋復(fù)合和冷軋復(fù)合,用冷軋方式不能生產(chǎn)大規(guī)格的復(fù)合板,并1基體及包覆板的制造工藝且當各層金屬韌性差異較大時焊合較困難,所以制1.1基體厚度及包覆板厚度的選定收稿日期:2005-05-10切取大量的試樣,對包覆層原子量度的變化進作者簡介:尹曉輝(1962-),

6、四川岳池人,重慶大學(xué),碩士,高級工程師。行了分析研究,發(fā)現(xiàn)距邊部80mm以內(nèi)包覆層分布·22·2005№3總第162期科苑論壇《鋁加工》嚴重不均勻,為確保材料包覆層的均勻性,產(chǎn)品單1.2.2.3出爐熱粗軋后軋制,并剪切成59×1400邊切邊量必須大于80mm以上,例:產(chǎn)品寬度為×2350mm板材待用。1200mm,考慮到工藝大生產(chǎn)過程中切邊對中精確度,一般正常情況,我們選擇基體及全包板寬度為2熱粗軋工藝1400mm。鑄塊規(guī)格:400×1320×2500mm。根據(jù)上述基2.1包覆作業(yè)體寬度要求,鑄塊銑

7、面后厚度380mm,寬度到包覆作業(yè)先用易揮發(fā)的清潔航空汽油人工擦凈1400mm,最終基體規(guī)格為:358×1400×2500mm?；w料和包覆板,擦凈后的表面不再允許有油痕、考慮熱軋初期包覆層的變形大于基體,在選擇乳液痕及其它污跡或異物,待汽油揮發(fā)干凈后,再包覆板長度時應(yīng)稍小于基體長度。包覆板規(guī)格:59將包覆板對稱放置于基體料的上下表面,要求兩邊×1400×2350mm。及兩端均放置對稱,然后打緊三根鐵皮帶,防止包1.2基體及包覆板的生產(chǎn)工藝覆板錯動(熱軋前剪開鐵皮帶)。1.2.1基體生產(chǎn)工藝2.2裝

8、爐加熱1.2.1.1銑面根據(jù)對4004合金包覆板和3003合金基體在不將400×1320×2500mm3003鑄錠每面銑削同軋制溫度條件下,界面結(jié)合強度的試驗分析,選10mm。擇鑄錠加熱溫度為450℃～520℃,為了確?；w和1.2.1.2裝爐加熱包覆板軋制變形時各部位更趨均勻,要求鑄錠出爐裝爐前鑄錠表面無損傷、無異物,鑄錠加熱溫溫差≤10℃。度480℃。2.3熱軋復(fù)合1.2.1.3軋制工藝在熱軋復(fù)合的第一階段,即自由變形階段,應(yīng)鑄塊加熱到設(shè)定溫度后出爐熱粗軋寬展至3