水泥窯尾長袋脈沖袋除塵器應(yīng)用及特點

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1、水泥科技SCIENCEANDTECHNOLOGyOFCEMENT水泥窯尾長袋脈沖袋除塵器應(yīng)用及特點許小雷梁宏燦(合肥水泥研究設(shè)計院230051)1概述長袋脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺近年來，隨著水泥生產(chǎn)線規(guī)模的不斷擴大，長袋點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率脈沖袋除塵器在日產(chǎn)3000噸以上規(guī)模的水泥生產(chǎn)小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)線窯尾得到廣泛應(yīng)用。這種袋除塵器以其高過濾風(fēng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電速、能處理高含塵氣體、出口排放濃度低、性價比高、力、輕工行業(yè)的含塵氣

2、體的凈化與物料的回收。由占地面積小等技術(shù)優(yōu)勢逐漸代替反吹風(fēng)玻纖袋除塵于采用分室脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底器，并受到水泥廠廣泛歡迎和肯定。清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備。壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞其最大的優(yōu)點是除塵效率高，在實際應(yīng)用中常規(guī)可程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽達(dá)到99．99，粉塵排放濃度可達(dá)到10mg／Nm。以命。下，這是袋式除塵器的過濾機理所決定的。在我國檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條實行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，大力加強環(huán)境保護，實行污染件下分室進行。濾袋袋口采用彈

3、性漲圈，密封性能物總量控制、環(huán)境友好與資源節(jié)約并進的前提下，袋好，牢固可靠。采用環(huán)形濾袋龍骨，減少了濾袋與龍式除塵器在治理粉塵、煙塵、二氧化硫、二嚼英等污骨的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于換袋。染方面，將大有作為。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投國內(nèi)用于窯尾的高溫袋收塵器主要有兩種：過入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條去比較傳統(tǒng)，針對中小型窯系統(tǒng)，采用較多的是高溫件。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良反吹風(fēng)玻纖袋收塵器，在國內(nèi)使用已有3O多年的歷的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。史。近年來，隨著高溫氈濾料，覆膜表面過濾技術(shù)的進、

4、出口風(fēng)道布置緊湊，嚴(yán)格控制進風(fēng)口風(fēng)速，氣流發(fā)展，脈沖閥等袋收塵配套件質(zhì)量的提高，高能清灰阻力小，分配均勻，工作狀態(tài)穩(wěn)定。的脈沖袋收塵器開始大量用于窯尾。與反吹風(fēng)相采用3”淹沒式脈沖閥，加文氏管引射噴口，噴比，其過濾風(fēng)速高，相應(yīng)的設(shè)備體積縮小，重量減輕，吹壓力低，壓力損失小。引射噴口產(chǎn)生更大的功能，而濾袋品質(zhì)的提高，使得煙氣排放濃度小于10mg／有利于清灰徹底，濾袋再生性能好，保證收塵器長期Nm。，接近零排放。穩(wěn)定運行。按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面2技術(shù)特點積的不同，分成二種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。水泥科技SCIENCEANDTE

5、CHNoLoGYoFCEMENT考慮過濾室的大小及濾袋加長可能會帶來換袋大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆的不便，采用兩節(jié)或三節(jié)可拆卸式袋籠，以降低安裝膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵袋籠的高度。脈沖噴吹采用雙側(cè)脈噴，加大單室的氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190。C，常選用萊通容量，減小占地面積，靈活布置。(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240。C，耐酸由于單室容量大，需配置大容量的灰斗，為使進堿性要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。入灰斗的風(fēng)量均勻分布后進入袋式，灰斗內(nèi)設(shè)有分當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針布板。由

6、于是處理高溫?zé)煔?，箱體要承受最高達(dá)刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水分又為易燃易爆氣250℃的氣體，考慮到箱體和支架的膨脹系數(shù)不同，體時，選用防水防油防靜電絳綸針刺氈。設(shè)計時需根據(jù)不同的溫度，支架的高度，鋼支架還是混凝土，采用不同的接觸和滑動方式。4設(shè)備的維護3設(shè)計特點除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙常運轉(zhuǎn)。如果發(fā)現(xiàn)排放煙囪冒煙冒灰，表明已有濾塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫袋破漏，應(yīng)及時進行檢修，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定?，F(xiàn)

7、袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜補。除塵器阻力一般小于1500Pa，清灰周期根據(jù)阻選低值。如≤lm／min；反之可選高值，一般不宜超力情況用控制柜內(nèi)的PIc程序控制儀調(diào)整參數(shù)。過1．5m／min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包最低粘性，且濃度極低，則可選1．5～2m／min。過濾速度點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排選用時，應(yīng)計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的水。凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水分量