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《全聚賽絡(luò)包芯紗工藝優(yōu)化-論文.pdf》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第36卷第7期紡織學(xué)報(bào)Vo1.36.NO.72015年7月Journa1ofTextileResearchJu1.,2015DOI:10.13475/j.fzxb.20140501908全聚賽絡(luò)包芯紗工藝優(yōu)化張曉娟,謝春萍,劉新金(江南大學(xué)紡織服裝學(xué)院,江蘇無錫214122)摘要針對包芯紗在紡制過程中易出現(xiàn)“露絲”的現(xiàn)象,將全聚紡和賽絡(luò)紡技術(shù)用于紡包芯紗,通過合理設(shè)置工藝參數(shù),改善包芯紗的包覆效果,提高紗線綜合質(zhì)量。本文以棉氨包芯紗為例,在經(jīng)過全聚紡改造的QFA1528細(xì)紗機(jī)上加裝芯絲喂入裝置后分別紡制29.2tex/44.4dtex和14.6tex/4
2、4.4dtex棉/氨綸賽絡(luò)包芯紗,并選擇導(dǎo)絲輪位置、粗紗中心距、芯絲預(yù)牽伸倍數(shù)、細(xì)紗捻系數(shù)4項(xiàng)工藝參數(shù),采用控制變量法分別紡紗并觀察包覆效果,分析對比其對包覆效果的影響。結(jié)果表明:4項(xiàng)參數(shù)在一定范圍內(nèi)設(shè)置均不會出現(xiàn)“露絲”現(xiàn)象;導(dǎo)絲輪位置影響芯絲在紗線橫截面中的位置,粗紗中心距、芯絲預(yù)牽伸倍數(shù)、細(xì)紗捻系數(shù)對紗線包覆效果無顯著影響。關(guān)鍵詞全聚紡;賽絡(luò)紡;包芯紗;包覆效果中圖分類號:TS114.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼:AProcessingoptimizationofcompletecondensedspinningandSiro-spinningcore—spuny
3、arnZHANGXiaojuan,XIEChunping,LIUXinjin(CollegeofTextilesandClothing,JiangnanUniversity,Wuxi,Jiangsu214122,China)AbstractInthespinningprogressofcore-spunyarn,itoftenoccursthatthecottonstaplefiberscantcoverthecorefilamentsevenlyandcompletely.ApplyingcompletecondensedspinningandSiro
4、—spinningtocorespunyarnspinningandsettingproperprocessparameterscanimprovethecoveringeffectsignificantly.Thispapertookcottonspandexcorespunyarnasanexample,29.2tex/44.4dtexand14.6tex/44.4dtexcottonspandexcore—spunyarnwerespunontheQFA1528ringspinningmachine,respectively,inwhichthec
5、ompletecondensingspinningsystemwasequipped.Fourspinningparametersincludinggodetwheelposition,strandspacing,yarntwistfactorandpre—draftmultipleofspandexfilamentwereselectedastheoptimumparameters.Then,thecoveringeffectswerecomparedandinfluencefactorswereanalyzed.Theresultsindicatet
6、hatstaplefiberscancoverthecorefilamentsevenlywhentheselectedparametersweresetinareasonablerange.Thegodetwheelpositioncanaffectthecorefilamentpositionincore—spunyarn,whiletheotherparametershavelittleinfluenceonthecoveringeffect.Keywordscompletecondensedspinning;Siro—spinning;core—
7、spunyarn;coveringefect全聚紡是一種羅拉型聚集紡系統(tǒng),該系統(tǒng)采用系統(tǒng)可大幅提高成紗質(zhì)量,使3mm以上的有害毛大直徑窄槽式空心羅拉,并配合相應(yīng)專件、吸風(fēng)系統(tǒng)羽減少70%~90%,同時保留1~2mm短毛羽。及其配套組件的整體優(yōu)化設(shè)計(jì),全面提高吸風(fēng)系統(tǒng)在包芯紗紡制過程中,易出現(xiàn)包覆效果不良的現(xiàn)象,集聚負(fù)壓利用效率,在實(shí)現(xiàn)負(fù)壓氣流完全集聚效果出現(xiàn)芯紗外露、斷芯紗、缺芯紗等疵點(diǎn),影響織物的的前提下降低系統(tǒng)能耗及機(jī)物料消耗。全聚紡彈性和染色性能[31。改善機(jī)械工作狀態(tài)、加強(qiáng)生產(chǎn)收稿日期:2014—05—13修回日期:2014—11—27基金項(xiàng)目:
8、國家自然科學(xué)基金青年基金項(xiàng)目(11102072);江蘇省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(BK2