通風(fēng)、除塵系統(tǒng)檢查與維護(hù).doc

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1、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)檢查與維護(hù)1．風(fēng)管系統(tǒng)（包括各種排風(fēng)罩）(1)檢查各種排風(fēng)罩是否完整，操作門(mén)和檢查孔、蓋是否完好，用畢后是否關(guān)好。(2)風(fēng)管經(jīng)初步調(diào)整后，必須將調(diào)節(jié)閥板固定好，并作出標(biāo)記，不要輕易變動(dòng)。(3)經(jīng)常檢查風(fēng)口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等的氣密性和完好程度，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)和破損應(yīng)及時(shí)檢修。(4)經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)部有無(wú)積塵。如發(fā)現(xiàn)在敲打風(fēng)管時(shí)，聲音悶啞或管內(nèi)動(dòng)壓比正常數(shù)值大為減小，說(shuō)明風(fēng)管已被堵塞或積塵，應(yīng)及時(shí)清掃。(5)保溫風(fēng)管應(yīng)定期檢查其保溫層是否完好，如有受潮，脫落，應(yīng)及時(shí)更換。如伴有蒸汽盤(pán)管加熱，注意不

2、要使其漏汽。(6)有接地的風(fēng)管系統(tǒng)，如木工除塵系統(tǒng)，要定期檢查其接地裝置是否有效。(7)水冷風(fēng)管應(yīng)經(jīng)常注意水夾套有否滲水、漏水，并注意冷卻水進(jìn)水壓力和水冷管段內(nèi)的水壓降。供水壓力下降表明水量減少；壓降增大，表明水夾套內(nèi)結(jié)垢，壓降減小，表明可能存在漏、滲現(xiàn)象。遇到上述各種情況都應(yīng)及時(shí)采取措施。(8)經(jīng)常檢查閥門(mén)、風(fēng)口、清掃孔等的啟閉情況，特別是防爆閥是否由于銹蝕而失靈。(9)檢查與工藝設(shè)備（過(guò)程）聯(lián)鎖的裝置（如水力或蒸汽除塵閥門(mén)開(kāi)啟度與物料量的聯(lián)鎖，犁式刮板與插板閥的聯(lián)鎖等等）是否準(zhǔn)確，有效。(10)定期檢查并清

3、掃風(fēng)管外表面的積塵，檢查風(fēng)管支、吊架的牢固程度。2．袋式除塵器(1)運(yùn)行前應(yīng)檢查除塵器各個(gè)檢查門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，各轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。(2)處理熱、濕的含塵氣體時(shí)，除塵器開(kāi)車(chē)前應(yīng)先預(yù)熱濾袋，使其超過(guò)露點(diǎn)溫度，以免塵粒粘結(jié)在濾袋上。一般預(yù)熱約5～15min。預(yù)熱期間濾袋和風(fēng)機(jī)需一直運(yùn)轉(zhuǎn)，而清灰機(jī)構(gòu)不運(yùn)行。預(yù)熱完成，則整個(gè)系統(tǒng)才可投入正常運(yùn)行。如系統(tǒng)另外設(shè)有熱風(fēng)加熱裝置，則應(yīng)先運(yùn)行。(3)運(yùn)行時(shí)，要始終保持除塵器灰斗下面排灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。不宜將除塵器的下部決斗作貯灰用。(4)定期檢查除塵器壓力損失是否符合設(shè)計(jì)要求

4、，清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常。(5)在停車(chē)后，清灰機(jī)構(gòu)還需運(yùn)行幾分鐘，以清除濾袋上的積塵。(6)經(jīng)常檢查濾袋有無(wú)破損、脫落等現(xiàn)象，并立即解決。檢查方法可采?。河^察粉塵排放濃度，是否冒灰，檢查濾袋干凈一側(cè)，如發(fā)現(xiàn)有局部粉塵有明顯粘結(jié)，通常表明對(duì)面濾袋有破損；檢查濾袋出口花板有否積灰等。(7)檢查分室反吹的各除塵室，排風(fēng)及進(jìn)風(fēng)閥門(mén)動(dòng)作是否協(xié)調(diào)正常。(8)注意脈沖閥動(dòng)作是否正常，壓縮空氣壓力是否符合要求。(9)及時(shí)清理及運(yùn)走除塵器排出的粉塵。(10)除塵系統(tǒng)應(yīng)在所服務(wù)的工藝設(shè)備運(yùn)行前開(kāi)車(chē)，在其停止運(yùn)行后停車(chē)。