制材發(fā)展之我見(jiàn).doc

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1、制材發(fā)展之我見(jiàn)制材發(fā)展之我見(jiàn)所謂制材，就是把原木鋸解成板材、方材、枕木等鋸材的工藝過(guò)程。制材丁業(yè)是木材加業(yè)屮最人的部門。世界每年采伐的T業(yè)用材約有一半以上用于制林它對(duì)制材質(zhì)量、原木出材率和剩余物利用，以及提高木材綜合利用率有重要意義。制材學(xué)研究把原木鋸解成鋸材的原理及設(shè)備，內(nèi)容包括原木和鋸材的特性、技術(shù)條件、保存方法、原木下鋸法、制材工藝過(guò)程及生產(chǎn)設(shè)備等，日的在于合理鋸解原木，以提高出材率、木材利用率和鋸材質(zhì)量，并對(duì)生產(chǎn)和運(yùn)輸設(shè)備不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界有制材業(yè)20萬(wàn)家，年生產(chǎn)鋸材5.5億立方米，鋸材產(chǎn)量最人的地區(qū)為北美。制材表血看起來(lái)比其他木材加工工

2、序簡(jiǎn)單，但是，要想使鋸材加工質(zhì)量能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差要求、等級(jí)合格率及合理的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量，是制材業(yè)內(nèi)人士一宜努力追求的口標(biāo)。到日前為止，我國(guó)制材業(yè)仍然存在著一些有待解決的問(wèn)題。制材工藝落后日前我國(guó)的制材工藝五花八門。由于制材業(yè)在改革開(kāi)放后的供、產(chǎn)、銷發(fā)生巨人的變化，制材業(yè)從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期人量生產(chǎn)的“特方、人方、六零板”等“力能”規(guī)格，轉(zhuǎn)變成當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的以供定銷、定產(chǎn)，俗稱“要啥割啥”，并且逐漸根據(jù)市場(chǎng)變化，從以前孤立的制材廠（車間）分化、瓦解成小型個(gè)體、集體經(jīng)濟(jì)，或者是人型木材加T企業(yè)的首道工序。以前獨(dú)立的國(guó)營(yíng)制材廠年產(chǎn)量少的為2.5力立方米/年，多則5力立方

3、米/年、20力立方米/年，工藝一般都采用“長(zhǎng)工藝流程”，也就是說(shuō)一臺(tái)跑車人帶鋸后面帶著3臺(tái)、4臺(tái)或5臺(tái)小帶鋸機(jī)，工藝流程長(zhǎng)達(dá)百米。后來(lái)經(jīng)過(guò)改革，成為“短工藝”，業(yè)內(nèi)人士稱“將工藝橫過(guò)來(lái)”。以上兩種T?藝流程，都普遍存在著設(shè)備多、人員多、人均產(chǎn)量低、能耗人、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、鋸材規(guī)格與市場(chǎng)需求不接軌等問(wèn)題。老企業(yè)走入低谷隨著計(jì)劃經(jīng)濟(jì)逐漸被市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)所替代，老的制材企業(yè)無(wú)論是工藝流程、設(shè)備選型、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品的產(chǎn)暈和質(zhì)量、規(guī)格都明顯不適應(yīng)市場(chǎng)需求。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)血前，老的制材企業(yè)紛紛落馬。U前我國(guó)的國(guó)營(yíng)制材企業(yè)基木是全線停產(chǎn)，其屮包括一?些設(shè)備全部進(jìn)口的制材廠。取而代之的是個(gè)

4、體、租賃等靈活的經(jīng)營(yíng)體制和機(jī)制的加T廠點(diǎn)，經(jīng)營(yíng)模式基本是以在木材產(chǎn)區(qū)就地加工或是沿?？诎兜貐^(qū)加工后運(yùn)往需要地。原料利用率低、成木高日前世界范I韋I內(nèi)的鋸材出材率平均為45%左右，LI木、歐美制材企業(yè)采用高張緊帶鋸機(jī)，計(jì)算機(jī)選擇合理下鋸方式，鋸材出材率最高可達(dá)63%-70%o北美和歐洲現(xiàn)代化的制材企業(yè)，以削片制材聯(lián)合機(jī)為主鋸機(jī)，其勞動(dòng)生產(chǎn)率可達(dá)每人每小時(shí)1.57立方米。而我國(guó)國(guó)營(yíng)人小型制材企業(yè)長(zhǎng)期存在并很難克服的痼疾是：生產(chǎn)的鋸材規(guī)格不符合用戶的使用要求，“六零”板不能肓接使用，必須改鋸，從而造成改鋸木材損失浪費(fèi)。此外，用戶還要增加一套制材設(shè)備、人員等，形成重復(fù)

5、制材。由于只重產(chǎn)量忽視規(guī)格質(zhì)量，所以鋸割出來(lái)的鋸材規(guī)格質(zhì)量很低。經(jīng)過(guò)國(guó)家林業(yè)局鋸材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站多年抽樣調(diào)杳，鋸材規(guī)格質(zhì)量合格率平均只有60%-70%左右。由于設(shè)備多、人員多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，鋸材成本一直居高不下。改變我國(guó)制材業(yè)落后現(xiàn)狀的思考實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制材到BOF制材的變革我國(guó)制材業(yè)同國(guó)際先進(jìn)水平相比差距還很人，由于制材仍然采川落后的傳統(tǒng)制材方式，不僅木材綜合利川率低，而且岀材率和勞動(dòng)生產(chǎn)率也很低。改變這一落后現(xiàn)狀的仃效辦法就是人力發(fā)展數(shù)控最優(yōu)制材。數(shù)控最優(yōu)制材是以在高耕度原木數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上建立起來(lái)的“改進(jìn)的BOF（BestOpreatingFace最優(yōu)下鋸血的確

6、定）系統(tǒng)”為基礎(chǔ)?該系統(tǒng)充分慮了原木的形狀.所以人人提高了出材率和鋸割的精度。實(shí)現(xiàn)BOF制材，可完全改變制材工業(yè)的工作環(huán)境、勞動(dòng)條件、經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)含量，使制材工業(yè)完全擺脫傳統(tǒng)落后狀況。實(shí)際上我國(guó)已具備了實(shí)現(xiàn)BOF制材的基木條件.因?yàn)槲覈?guó)對(duì)BOF的基礎(chǔ)理論和數(shù)學(xué)模型的研究工作12開(kāi)展多年，并已取得成果。機(jī)械行業(yè)在數(shù)控機(jī)床的制造上U經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，完成BOF的碩件部分的制造是能夠做到的。因地制宜發(fā)展多種形式制材東北的小興安嶺、長(zhǎng)門山和西南原始林區(qū)，由于原木形狀及樹種和質(zhì)量極為復(fù)雜.宜采用帶鋸制材。對(duì)其進(jìn)行BOF的改造以后，將會(huì)使出材率提高10%以上。在人工林

7、區(qū)和人興安嶺林區(qū)，由于原木徑級(jí)小、品種單一，要投資建設(shè)小徑木生產(chǎn)線，改變工廠設(shè)備、加工范I韋I，以適應(yīng)原料供應(yīng)向小徑術(shù)變化的形勢(shì)。由于我國(guó)造紙、人造板需要人量的工藝術(shù)片，也由于隨著原木徑級(jí)的下降，剩余物增多，為提高原木的綜合利用率，應(yīng)發(fā)展削片制材。東北林業(yè)人學(xué)經(jīng)過(guò)“八五”攻關(guān).已研制出小徑木削片制方機(jī)，其生產(chǎn)線較帶鋸縮短40%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高10倍。在南方珍貴樹種產(chǎn)蝮和裝飾材加工附屬的制材廠，應(yīng)發(fā)展框鋸制材和進(jìn)行薄板的加丁，以提高加工精度和減少鋸屑損失。提高制材技術(shù)水平針對(duì)當(dāng)前我國(guó)原木徑級(jí)向小徑級(jí)變化的趨勢(shì)，積極開(kāi)發(fā)研制和選用適合小徑原木制材的加T設(shè)備和專用生

8、產(chǎn)線，如圓鋸制材生產(chǎn)線，據(jù)調(diào)杳我國(guó)H前