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1、應(yīng)用技術(shù)YingYongJiShu·243·淺析提高焦炭質(zhì)量的途徑郝玉波 李小明神華烏海能源有限責(zé)任公司西來峰焦化廠 內(nèi)蒙古 烏海 016000；神華烏海能源有限責(zé)任公司質(zhì)量管理中心 內(nèi)蒙古 烏?！?16000【摘 要】 焦化工業(yè)是冶金工業(yè)的重要組成部分之一，其主要任務(wù)是為鋼鐵企業(yè)提供焦炭燃料。早在16世紀(jì)，高溫?zé)捊咕鸵驗闊掕F的需要應(yīng)運而生。隨著世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，高爐日趨大型化，對焦炭的質(zhì)量和穩(wěn)定性的要求也愈來愈高。雖然我國煤炭資源十分豐富，但優(yōu)質(zhì)煉焦煤卻明顯短缺，因此，如何提高焦炭質(zhì)量，滿足大型高爐用
2、焦的要求是煉焦行業(yè)面臨的一個關(guān)鍵問題?！娟P(guān)鍵詞】 焦炭質(zhì)量；煉焦工藝；質(zhì)量引言：順產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造良好的原料條件；運用干法熄焦，干熄焦項目是國家計委推廣的節(jié)能專項，同時又符合企業(yè)環(huán)保中國作為一個鋼鐵和焦炭生產(chǎn)量較大的國家，現(xiàn)有煉焦企業(yè)大概有180家，所具備的煉焦設(shè)備能力大概有的要求，國內(nèi)許多焦化企業(yè)已經(jīng)正式投產(chǎn)。當(dāng)前干熄焦設(shè)備的國產(chǎn)率已達(dá)到90%，這也對提高焦炭質(zhì)量有很大的7000萬t/a。然而根據(jù)行業(yè)研究可以看出，當(dāng)前許多企業(yè)的煉焦技術(shù)與設(shè)備都不夠先進(jìn)，這使得焦炭質(zhì)量與環(huán)境保幫助。護(hù)都不能達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，且
3、國內(nèi)生產(chǎn)的焦炭質(zhì)量和國外的相比有著明顯的差距，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到大型高爐使用的3、強化煉焦生產(chǎn)操作要求，因此，國內(nèi)企業(yè)需要利用更為先進(jìn)的技術(shù)對焦炭質(zhì)量進(jìn)行提高。具體來說就是提高干熄焦率，提高干熄焦?fàn)t循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，降低排焦溫度，減少紅焦在干熄爐內(nèi)停留的時一、高爐使用的焦炭質(zhì)量要求間，減少焦炭的裂紋產(chǎn)生和深化，提高抗碎強度；倉儲管理必須按半倉化管理，降低焦炭入倉時的落差，減少二現(xiàn)如今，大型高爐的使用已經(jīng)是煉鐵產(chǎn)業(yè)所必須具備的生產(chǎn)裝備，根據(jù)研究所得，大型高爐的使用不僅能次破碎，均勻性提高焦炭粒度、提高強度指標(biāo)，這都對
4、提高焦炭質(zhì)量有很大的幫助。夠使企業(yè)生產(chǎn)效率、鐵水質(zhì)量得以提高，也能很好的降低環(huán)境污染和人力、物力的消耗。此外，隨著高爐低焦比4、加強煤場管理操作的快速發(fā)展，在維持高爐作業(yè)的情況下，企業(yè)應(yīng)該盡可能的多噴吹煤粉來取代焦炭，這樣不但能降低環(huán)境污（1）嚴(yán)格控制水分超標(biāo)的外調(diào)煤卸入煤場，水分超過12%的煤要進(jìn)行單獨堆放，在配煤過程中，適當(dāng)配染，還可以降低鐵水生產(chǎn)的成本。根據(jù)研究表明，煉鐵企業(yè)使用的高爐越大，其噴煤比和焦炭質(zhì)量就越高。而出入，一般要求配入量不得超過總配比的30%。對車箱底部有滴水成線的現(xiàn)象，嚴(yán)禁卸煤。
5、（2）待煤車卸煤后，現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是：高爐的低焦比和高煤比操作使得礦焦比得以提升，焦炭停留于高爐中的時間也就增長，這查看煤質(zhì)情況（煤泥、矸石成分），發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)措施（3）根據(jù)煤種用量合理布置煤場，不同指標(biāo)煤使得焦炭對高爐滴落帶與軟熔帶所具有的骨架支撐作用就更加明顯。假如使用質(zhì)量差的焦炭，就會導(dǎo)致焦炭的熔種要單獨存放，煤堆高度在13.5米以內(nèi)，煤堆間距一般在2米以上，防止出現(xiàn)混煤現(xiàn)象。（4）在煤場的示意圖損和粉化潰裂速度加快，從而致使高爐的透氣性降低。中標(biāo)明堆煤、取煤點，以防堆、取錯煤。（5）煤場
6、堆取煤要本著“先來先用、后來后用、取煤見底、堆煤有二、提升焦炭質(zhì)量的新技術(shù)序”的原則執(zhí)行。1、分組粉碎技術(shù)5、加強精煤灰分、硫分、粘結(jié)的控制對焦炭質(zhì)量有著極為重要影響的是煉焦原料煤，而煉焦原料煤的預(yù)處理主要是使用分組粉碎技術(shù)，其目的是（1）增加對單種煤的抽樣次數(shù)和化驗次數(shù)，及時和化驗部門聯(lián)系，將化驗數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)指導(dǎo)數(shù)據(jù)。并且由為了解決以下問題：第一，煤種間的粉碎性能有著極大的差異；第二，含有較高惰性物的煤要細(xì)粉碎等。因此，能源公司質(zhì)量管理中心和西煤化分公司質(zhì)計部門及焦化廠煤場管理員三方同時對原料煤質(zhì)量進(jìn)行
7、監(jiān)督和管理，實在對原料煤進(jìn)行預(yù)處理的時候，可以根據(jù)原料煤的粉碎難易度和惰性物含量的不同而進(jìn)行分組粉碎。比如西來峰行“十車一樣、按廠家分指標(biāo)堆放”的辦法，有效地避免了混煤情況和保證了采樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和配煤的準(zhǔn)確性焦化廠的單個配煤比正常是包含6--12種煤，在對其進(jìn)行粉碎的時候，一般是將焦煤和肥煤等容易粉碎的煤種放（2）在保證焦炭質(zhì)量的前提下，保證配合煤灰分在10.5%以下、硫分在0.95%以下、粘結(jié)在85以上，配入一些劣在一起進(jìn)行粉碎，而氣煤與無煙煤等較難粉碎的煤種則要另行粉碎。西來峰焦化廠所使用的粉碎機(jī)是
8、國產(chǎn)反擊錘質(zhì)煤，例如高灰高硫煤和弱粘結(jié)性煤，防止焦炭質(zhì)量過剩，優(yōu)化合理配煤。（3）由于煤堆放時間越長其氧化程度式粉碎機(jī)，這種粉碎機(jī)可逆，并帶有反擊板，且細(xì)度控制良好，能夠很好地達(dá)到預(yù)期粉碎效果。另一種是德國進(jìn)就會越高，灰分就會越來越高，還會減弱煤的粘結(jié)性，影響配煤的準(zhǔn)確性。所以采用先來先采、先來先用的原口奧貝瑪細(xì)碎機(jī)，這種粉碎機(jī)專門針對硬度較高的煤破碎效果較好，如氣煤、無煙煤、瘦煤等。目前焦化廠對配則，對于長時間沒用的煤堆，在
