雙緯牛仔織物引緯方法的改進(jìn)-論文.pdf

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1、擇餌娃第42卷第9期【84】ColonTextileTechnology2014年9月整經(jīng)張力器處發(fā)生二次斷頭現(xiàn)象。采用退繞加捻式引紗路線。將兩根緯紗作為針對(duì)以上原因采取了如下解決措施。一根紗的芯紗與外層紗，上下分層放置雙緯紗筒，(1)在絡(luò)紗過程中，竹節(jié)紗粗細(xì)不勻易造成使用中空導(dǎo)紗桿穿過上層外包紗筒管，下層紗退較大的張力波動(dòng)，攀頭紗的出現(xiàn)幾率較大。要解繞由中空導(dǎo)紗桿引出，劍桿織機(jī)積極引緯使上層決這個(gè)問題，首先要求所使用的紙筒必須與標(biāo)準(zhǔn)紗圍繞下層芯紗退繞，兩根緯紗形成假捻進(jìn)入同筒管的形狀、尺寸相符。其次，絡(luò)紗速度偏低掌一儲(chǔ)緯器，引出后經(jīng)送緯劍

2、夾持進(jìn)入梭口。這種握，控制在1100m／min一1200m／min。絡(luò)紗速退繞方式形成的緯紗捻度在11．8~,／10em一度一經(jīng)設(shè)定好，不能隨意加速。第三，檢查筒子挾15．710em，接近平行結(jié)構(gòu)且具有雙緯特征。持臂的完好狀態(tài)，用專用工具和標(biāo)準(zhǔn)筒校紙筒與穿紗路線適合棉紗、滌綸長(zhǎng)絲及金銀絲等不同組槽筒接觸使其平行，確定紗筒儲(chǔ)紗區(qū)在挾持臂的合。雙緯引紗路線示意圖如圖1所示。中間位置。第四，及時(shí)修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不良的張力器。絡(luò)好的筒子要檢查其外觀成形，看是否有攀頭紗，根據(jù)檢查結(jié)果逐錠整修，直至筒紗成形良好。(2)在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行竹節(jié)紗品種改紡時(shí)，要求

3、根據(jù)竹節(jié)紗工藝參數(shù)合理設(shè)置電清、捻接、錯(cuò)支等參數(shù)，另外卷繞張力設(shè)置不可忽視，根據(jù)紗號(hào)品種合理調(diào)整壓力、最小壓力和平衡壓力等參數(shù)，圖1雙緯織造引紗路線示意圖1一氣圈導(dǎo)紗器1；2一中空導(dǎo)紗管；3一緯紗1；4一氣圈導(dǎo)紗確保筒子紗卷繞松緊適宜。調(diào)整原則：壓力25N，器2；5一緯紗2。最小壓力20N，紗號(hào)越大，壓力數(shù)值相應(yīng)越大；平衡壓力設(shè)定在0．22MPa一0．25MPa。卷繞密度雙緯織造時(shí)若有一根緯紗斷裂，另一根緯紗適宜的筒子紗有利于大吸嘴的找頭，防止大吸嘴正常，斷緯檢測(cè)器會(huì)誤認(rèn)為緯紗狀態(tài)正常而繼續(xù)反復(fù)找頭而磨損紗線或出現(xiàn)網(wǎng)紗。織造，這樣會(huì)造成缺緯

4、或脫緯等織疵。解決方法(3)通過經(jīng)常性檢查調(diào)整和修復(fù)，防止出現(xiàn)有兩種，一種是改用防雙緯探緯器，檢查瓷眼內(nèi)的氣壓不足和大吸嘴堵塞現(xiàn)象，提高大吸嘴找頭成緯紗根數(shù)是否為單根；另一種是將儲(chǔ)緯器引出的功率和捻接成功率。兩根緯紗分別接在左側(cè)絞邊傳感器上，在機(jī)身上(4)在滿足紗線強(qiáng)力指標(biāo)要求的情況下，盡另加一個(gè)復(fù)合張力架控制張力，利用絞邊傳感器可能降低成紗捻系數(shù)，將成紗捻系數(shù)由440降到判斷緯紗的斷頭情況。419．3。對(duì)于原料不同的兩種緯紗(如滌綸長(zhǎng)絲與棉(5)筒子包裝工序要加強(qiáng)把關(guān)工作，及時(shí)揀紗分別做緯紗)，因兩種緯紗伸長(zhǎng)率和所需張力出成形不良的筒紗，

5、防止流人下工序。有較大差異，而儲(chǔ)緯器只能提供一種張力。為使通過以上措施的實(shí)施，筒紗成形得到有效改緯紗在不同的階段有符合不同要求的張力，我們善，減少了整經(jīng)斷頭，提高了整經(jīng)效率，滿足了使在緯紗進(jìn)入儲(chǔ)緯器前，給每根緯紗分別加裝了張用要求。力調(diào)節(jié)器。張力調(diào)節(jié)器是借用的整經(jīng)張力器，通山東飛泰紡織有限公司盛慶石過調(diào)節(jié)張力墊圈與緯紗弧度調(diào)整張力，實(shí)現(xiàn)不同原料緯紗分階段的張力控制。雙緯牛仔織物引緯方法的改進(jìn)通過采取以上措施，較好地解決了雙緯織造時(shí)易出現(xiàn)的緯紗滑脫、緯縮等問題，保證了不同原劍桿織機(jī)一次引兩根緯紗織造時(shí)，易出現(xiàn)兩料雙緯產(chǎn)品的順利織造，提高了生產(chǎn)

6、效率。根緯紗不同步，致使劍頭夾持緯紗不良形成脫緯、山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司緯縮、百腳等質(zhì)量問題。我們對(duì)GAMMAX型劍徐仁利郭其斌高德生桿織機(jī)引紗路線進(jìn)行了改進(jìn)，介紹如下。