zgmn13鉆削刀具斷屑排屑實(shí)驗(yàn)研究

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1、第6期許立,等:ZGMnl3鉆削刀具斷屑排屑實(shí)驗(yàn)研究59由于ZGMnl3鉆削溫度很高,因此使用機(jī)夾纏式刀具鉆削ZGMnl3時(shí)必須注意以下兩個(gè)方面:繞的一是要嚴(yán)格保證刀體與刀片尺寸偏差,并提高刀切屑槽與刀片的表面質(zhì)量,以保證刀體和刀片充分接觸,使鉆削熱通過刀體及時(shí)排出,降低鉆削溫度;二是選擇沉頭螺釘作為壓緊螺釘,防止壓緊螺釘受熱變形.2.2刀片結(jié)構(gòu)的改進(jìn)刀片結(jié)構(gòu)的改進(jìn)是指在刀片上磨出卷屑槽、圖2切屑纏繞現(xiàn)象分屑槽,有效地減少ZGMnl3鉆削加工過程中由于排屑、斷屑問題造成的切屑纏繞、擠壓現(xiàn)象.目2ZGMnl3鉆頭改進(jìn)前所使用的刀片的前刀

2、面沒有卷屑槽,切屑一開為了減少切屑的擠壓、纏繞現(xiàn)象,減小鉆頭的始可能不發(fā)生卷曲而直線型流出并且流向不定,破損率,降低生產(chǎn)成本,下面以刀具結(jié)構(gòu)改進(jìn)為碰到孔壁后切屑才發(fā)生卷曲,造成排屑不流暢、堆主,并結(jié)合刀具連接方式、刀片材料對(duì)ZGMnl3鉆積現(xiàn)象嚴(yán)重.因此為了便于切屑順利的流出,在刀頭進(jìn)行改進(jìn),并通過理論研究和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析驗(yàn)片的前刀面上開卷屑槽,如圖4所示.證刀具改進(jìn)的可行性.橫刃縮短卷屑槽2.1刀具連接方式的改進(jìn)焊接式刀具為了保證刀具角度,需要焊接后再進(jìn)行刀具角度的刃磨,這是因?yàn)楹附幼冃魏偷镀c刀桿的定位誤差會(huì)影響刀具角度,而且焊接式

3、刀具的刃磨方式是手工刃磨,其精度取決于工人的刃磨經(jīng)驗(yàn).機(jī)夾式刀具的刀片與刀體之間由螺釘連接,圖4卷屑槽式刀片圖刀具角度不再受焊接變形的影響;刀片靠刀槽處的定位端定位也減小了定位誤差對(duì)刀具角度的影卷屑槽的主要作用是一方面可以對(duì)連續(xù)流出響.另外,刀片在專用機(jī)床上刃磨后再裝夾到刀體的切屑施加一定的約束反力,改變切屑根部的應(yīng)力上,既保證了刀片的角度、結(jié)構(gòu)又能夠?qū)崿F(xiàn)批量生分布情況,從而使切屑發(fā)生卷曲,在卷屑槽的引導(dǎo)產(chǎn),降低生產(chǎn)成本.下流出J,另一方面還能增大刀片的前角,縮短刀刀片結(jié)構(gòu)的改進(jìn)是在刀片上磨出卷屑槽、分片的橫刃,從而減小軸向力,降低刀

4、片的破損率.屑槽,磨削工作量大、精度要求高,要由專用磨削卷屑槽有效的解決了排屑問題,但仍不能很機(jī)床來完成,因此首先需要對(duì)刀具的連接形式進(jìn)好的處理切屑纏繞問題,為此在刀片兩邊開不對(duì)行改變,選用機(jī)夾式刀具,如圖3所示.其中刀桿稱的分屑槽,如圖5所示.分屑槽的主要作用是為通用刀桿,在刀具改進(jìn)過程中不發(fā)生變化,只是通過減小切屑的總變形能來實(shí)現(xiàn)斷屑,得到“c”刀片結(jié)構(gòu)和刀片料進(jìn)行改進(jìn)引.型切屑,并使切屑在卷屑槽的引導(dǎo)下順利排出.分屑槽刀刀片桿圖3普通結(jié)構(gòu)機(jī)夾刀片、通用刀桿圖圖5卷屑及斷屑槽式刀片第6期許立,等:ZGMnl3鉆削刀具斷屑排屑實(shí)驗(yàn)研

5、究61實(shí)驗(yàn)中切屑的形態(tài)如圖8所示.其中圖8(b)與4結(jié)論圖8(a)相比,由于卷屑槽的作用使切屑卷曲并按照本文在研究ZGMnl3鉆削現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,發(fā)一定的軌跡流動(dòng),減少了切屑與刀具后刀面和孔壁現(xiàn)鉆削過程中難斷屑、難排屑問題,通過理論研究的摩擦避免了產(chǎn)生褶皺式切屑.圖8(b)與圖8(C)相和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的方法從刀具的連接方式、刀片結(jié)構(gòu)、比,由于分屑槽的作用既減小了切屑的塑形變形又刀片材料三個(gè)方面對(duì)加工ZGMnl3的鉆削刀具進(jìn)減小了切屑卷曲程度,得到了理想的“C”型屑.行了改進(jìn),較好地解決了ZGMnl3生產(chǎn)中的斷屑、實(shí)驗(yàn)中三種不同結(jié)構(gòu)刀片的刀具

6、受到的軸向排屑問題,提高了刀具的使用壽命,降低了鉆削成力和扭矩值如附表所示.本,提高了生產(chǎn)率,這對(duì)推動(dòng)我國鐵路高速度、高附表不同結(jié)構(gòu)刀具的軸向力與扭矩值質(zhì)量發(fā)展有著重要的作用.參考文獻(xiàn):[1]張?jiān)鲋荆湍ジ咤i鋼[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2003:130—162.[2]齊德新,馬光鋒,趙樹國.淺談ZGMnl3高錳鋼的切削加工性[J].煤礦機(jī)械,2003(1):50-51.[3]EMINBAYRAKTAR,F(xiàn)AZALA,KHALID,eta1.De—formationandfracturebehaviorofZGMnl3『J].Jou

7、rnalofMaterialsProcessingTechnology,2004,147:145—154.[4]現(xiàn)代機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具使用手冊(cè)編委會(huì).現(xiàn)代機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具使用手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994.[5]楊亮,閻長罡,許立.高錳鋼鉆削用機(jī)夾式硬質(zhì)合金刀具研究[J].硬質(zhì)合金,2010,(4):112.通過數(shù)據(jù)可得刀具2的軸向力比刀具1降低[6]馮鳴.硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽設(shè)計(jì)及破損機(jī)理研了22.4%,扭矩降低了12.3%;刀具3比刀具2究[D].武漢:華中科技大學(xué),2007.的軸向力降低了28.7%,扭矩降低了18.8

8、%.[7]蔡運(yùn)飛,段建中.圖解普通麻花鉆與倪志福鉆頭[M].綜上所述,新結(jié)構(gòu)的刀片既能避免疊皺式切北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008:78-80.[8]張幼楨.金屬切削理論[M].北京:航空工業(yè)出版社,屑的產(chǎn)生減少切屑的纏繞

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