鉆孔灌注樁水下混凝土施工質(zhì)量控制

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1、鉆孔灌筑樁水下混凝土施工質(zhì)量控制中鐵十八局集團公司專家組廖金福一、概述在干地拌制而在水下澆筑和硬化的混凝土，簡稱水下混凝土。用這種方法施工，可以省去因造成干地施工所必須進行的一系列工作，如基坑排水、基礎(chǔ)防滲和施工圍堰等。在某些情況下，水下混凝土還是唯一的施工方法。大家知道：若直接將混凝土拌合物倒入水中，當其穿過水層時，骨料便和水分離，且很快沉到水底，失去膠凝作用。因此，水下混凝土應(yīng)該在與環(huán)境水隔離的條件下澆筑的，常用的是連接好的、密封不滲水的鋼制導(dǎo)管。澆筑混凝土?xí)r就是以足夠的首批混凝土澆筑量，迅速將孔底的水或泥漿排開并一次將導(dǎo)管出料口包裹在混凝土一定的深度之中，使后續(xù)澆筑的混凝

2、土始終與孔內(nèi)水或泥漿隔離開來，而后持續(xù)不間斷地將高流態(tài)混凝土從進料口通過導(dǎo)管輸入樁孔。在輸入混凝土過程中，隨著孔內(nèi)混凝土不斷增加，不間斷地提升導(dǎo)管，但必須使出料口埋設(shè)在已澆筑的混凝土中一定深度。后續(xù)輸入的混凝土是通過出料口與入料口之間密封導(dǎo)管中的高差形成的壓力，使混凝土沖擠入已澆筑的混凝土之中的。首批灌入的混凝土中的一部份作為隔離層而被頂在最上面，并始終被不間斷灌入的后續(xù)混凝土遂步?jīng)_向樁口處移動。已澆筑的水下混凝土不得攪動，使它在水下逐漸凝固和硬化。二、水下澆筑混凝土樁分類與澆筑關(guān)系(一)樁類形狀一類樁：整樁直徑均二類樁：有縮徑現(xiàn)象，三類樁：嚴重縮徑或斷樁。勻，無缺陷。但不嚴重

3、。1PDF文件使用"pdfFactoryPro"試用版本創(chuàng)建www.fineprint.cn(二)灌筑時混凝土拌合物在管內(nèi)翻漿情況泥漿水沉渣砼1.埋管深，混凝2.沉渣較厚，混凝土3.沉渣很厚，混凝土4.沉渣很厚，混凝土翻土翻漿順利。翻漿不順利，埋管基本不翻漿，埋管＜不了漿，拔管脫離混凝淺。0.5m。土面，管內(nèi)透水。三、灌樁要求(一)導(dǎo)管要求：1.連接牢固，密封不透水。2.提升管設(shè)備要靈活、穩(wěn)妥、可靠。在樁口設(shè)有活夾板，供方便拆卸管節(jié)。(二)樁孔要求：樁內(nèi)泥漿稠度：在保證樁孔壁穩(wěn)定的情況下，清孔留的泥漿密度盡量小，最稠不得大于1.2(一般為1.1～1.2之間)，清孔后，孔底沉渣不

4、得大于100㎜。(三)混凝土拌合物要求：331.濕密度不小于2100㎏/m(一般為2300～2400㎏/m)。2.混凝土入樁坍落度控制在18～22cm，灌入樁1h坍落度還能保留15cm，保證后續(xù)灌入的混凝土能夠順利翻漿。3.混凝土粗骨料最大粒徑應(yīng)≤導(dǎo)管直徑的1/4，且針片狀含量不多于粗骨料用量的5%。4.混凝土和易性好，做坍落度時擴散均勻，不出現(xiàn)堆石現(xiàn)象。2PDF文件使用"pdfFactoryPro"試用版本創(chuàng)建www.fineprint.cn5.混凝土緩凝時間應(yīng)滿足整根樁灌筑的時間要求，并不少于2小時。四、水下混凝土質(zhì)量要求1．具有較好的施工和易性流動性：水下灌筑混凝土施工不

5、能用振搗器振搗，而是靠自身荷載或外界壓力產(chǎn)生流動進行攤平和密實。在凝結(jié)硬化前，若流動性稍差，就會在混凝土中形成蜂窩和孔洞。此外，混凝土通過導(dǎo)管輸送和澆注，要求混凝土必須有較大的流動性和一定的保塑能力。一般要求混凝土的坍落度控制在20cm左右，流動性保持能力以不小于1h為宜。粘聚性和保水性：水下灌筑混凝土必須具有較好的粘聚性和保水性，以防止混凝土在輸送過程和澆筑時產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象，混凝土拌合物泌水率應(yīng)控制在1.2～1.8%之間。2.具有一定的濕堆積密度及適度的初凝時間具有一定的濕堆積密度，可以保障施工順利進行，要求混凝土拌合物的濕堆積密度大于32100kg/m。由于單根樁混凝土

6、必須一次性澆筑完成，為保持樁身混凝土整體質(zhì)量，要求混凝土的初凝時間應(yīng)大于整根樁實際灌筑需要的時間，最少不得少于2h。五、水下混凝土施工質(zhì)量控制1．混凝土攪拌質(zhì)量控制混凝土的攪拌質(zhì)量直接影響成樁的質(zhì)量和施工進度。當混凝土出現(xiàn)不均勻、離析、泌水等質(zhì)量問題易發(fā)生堵管，影響正常施工。因此，施工時必須保證混凝土的攪拌質(zhì)量。要求備配有自動計量的攪拌設(shè)備，同時對混凝土攪拌質(zhì)量從以下幾方面進行控制：1)混凝土開盤前先測定砂、石天然含水率，正確換算施工配合比。各種原材料由專人負責(zé)添加，尤其是外加劑每盤混凝土按量加入，確保其準確性，避免多加或少加造成混凝土工作性失控。2)保證攪拌時間：攪拌時間也是

7、影響混凝土質(zhì)量的重要因素之一。時間過短則易攪拌不均勻，外加劑未產(chǎn)生作用，降低混凝土的強度及和易性。時間過長則影響效率，減緩進度。每盤混凝土的攪拌時間應(yīng)控制在120～150秒為宜。3)定期檢查混凝土坍落度，嚴格控制混凝土出機坍落度在20～22cm，送到灌筑地點仍保持不低于18cm。4)做好混凝土試塊，每根樁抽取二組試塊，取樣由監(jiān)理人員旁證監(jiān)督，試塊制作由專門試驗員負責(zé)按試驗規(guī)定進行操作。2．混凝土澆筑質(zhì)量控制1)嚴格首批混凝土量，確保導(dǎo)管初次埋深符合要求。首批混凝土灌筑量V可按下式計算：3PD