味精濃縮鍋放料閥的研究

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1、第39卷第4期2010年10月發(fā)酵科技通訊味精濃縮鍋放料閥的研究萬雪平史宗厚(重慶飛亞實(shí)業(yè)公司重慶404000)摘要：本文從味精生產(chǎn)重要附屬設(shè)備濃縮放料閥功能入手，分析原裝放料閥在使用過程中存在的問題，并針對存在1"-3題的關(guān)鍵處進(jìn)行改進(jìn)，自行改進(jìn)設(shè)計(jì)出了新的放料閥，經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐的長期使用檢驗(yàn)，自制放料閥完全能達(dá)到味精濃縮料液放料的工藝要求。關(guān)鍵詞：味精放料閥改進(jìn)S實(shí)=ll(R12-R22)／41濃縮鍋放料閥的功能=3．14xf1502-110)／4·在整個味精生產(chǎn)工藝過程中．濃縮鍋放料閥=8164m只是一個很小的聯(lián)接設(shè)備．用于濃縮鍋到助晶槽折

2、算直徑為102mm，與通徑100mm非常接的放料控制。但在味精生產(chǎn)過程中，由于味精濃縮近，也就是說閥體內(nèi)徑為150mm的下展式放料料液為不均勻料液，放料閥能否正常使用具有舉閥，只能相當(dāng)于通徑為100mm的閥門使用。足輕重的作用。因此放料速度慢，每罐放料正常需用50min～濃縮鍋為真空雙層罐子．內(nèi)層為不銹鋼，外層80rain．不正常時(shí)需2h～5h．生產(chǎn)效率低下。為炭鋼，外襯保溫層。我公司的濃縮鍋容積為2．2放料不盡。下展式放料閥閥頭向下凹出，與閥15m。，盛料13m，，味精濃縮溫度為75cI=～80℃，濃體內(nèi)圈形成的環(huán)狀縫隙，而受放料速度影響味精

3、度結(jié)晶液放罐溫度為70℃左右。味精溶于水的最并晶后易堵塞，縫隙被堵得越來越小，越小越堵，佳溫度為70℃～90℃，隨著溫度降低，味精結(jié)晶速惡性循環(huán)，在閥頭上堆積了高高厚厚一層結(jié)晶味度加快，而由濃縮鍋放入助晶槽時(shí)需要快速保溫精無法正常排人助晶槽．只得采用熱水化解后進(jìn)操作，以防放料過程中堵塞管道閥門和導(dǎo)致晶型入下一輪生產(chǎn)濃縮，味精收率低。異常，影響正常生產(chǎn)和味精質(zhì)量。2．3閥桿易損壞由于放料時(shí)間長，在放料過程中，因溫度下降2存在的問題研討等原因，味精濃縮液在放料過程中結(jié)晶導(dǎo)致管道原放料閥(如圖1)為濃縮鍋生產(chǎn)廠家配置的閥門堵塞。為了防堵．工人不得不在

4、放料過程中用專業(yè)閥門廠家生產(chǎn)的下展式放料閥，通徑為人工敲打和上下反復(fù)旋轉(zhuǎn)閥桿等方式疏通，致使100mm，主體為不銹鋼鑄件，閥桿及閥帽為不銹鋼細(xì)長的閥門絲桿時(shí)常折斷，密封墊損壞，維修更換材質(zhì)，閥桿為M16~2，密封件為四氟密封圈和四頻繁，維修量大成本高，并且影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。氟薄片。3對策研究放料閥工作時(shí)，結(jié)晶液由閥瓣和閥體之間的環(huán)形泄孔通過流下到助晶槽。主要存在以下問題：在長期使用和維修過程中，發(fā)現(xiàn)下展式放料2．1放料速度慢閥的關(guān)鍵問題存在于兩個地方，一是閥體和閥瓣濃縮鍋原裝放料閥閥體內(nèi)徑為150ram。而閥之間的空隙通徑，二是閥桿。瓣直徑為1

5、10ram，實(shí)際環(huán)形截面積S章為：3．1增大閥門通徑蠢—發(fā)酵科技通訊第39卷3．1．1上展式放料閥液生產(chǎn)放料運(yùn)行的工藝要求，并且提高了生產(chǎn)效率。為了增大通徑，上展式放料閥似乎能達(dá)到要求。上展式放料閥(如圖2)將閥瓣向上旋離閥體流料位置，閥瓣伸入濃縮鍋罐體內(nèi)，閥體通徑可以達(dá)到最大，但濃縮鍋內(nèi)的料液屬過飽和結(jié)晶液，很快就在閥瓣上堆積固體味精，最后還得靠熱水沖洗方能放入助晶槽，放料仍是不暢，因此這不是濃縮鍋的理想放料閥。3．1．2自制下展式放料閥根據(jù)濃縮結(jié)晶料液的特性，在下展式放料閥圖1下展式放料閥基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)下展式放料閥(如圖3)，放料時(shí)將閥瓣

6、落入出口下面的凹處，不再阻擋料液的流暢性。使放料出料暢通無阻。3．2閥桿設(shè)計(jì)閥桿對放料閥而言作用舉足輕重。一是開合閥瓣全靠它傳動．固定到規(guī)定位置．二是開合速度決定于閥桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。閥桿一般傳統(tǒng)設(shè)計(jì)為單頭螺紋．手輪轉(zhuǎn)動一圈，閥桿轉(zhuǎn)動一圈，上下移動一個螺距，導(dǎo)致開合速度慢。根據(jù)生產(chǎn)情況，將螺桿設(shè)計(jì)為雙頭梯形螺紋，圖2上展式放料閥(注1)閥桿直徑按保守?cái)?shù)據(jù)設(shè)計(jì)，則既能保證閥桿反復(fù)受力。又能較之傳統(tǒng)增加一倍的開合速度。即在一半的時(shí)間內(nèi)就能打開或關(guān)閉放料閥。3．3閥門的輔助設(shè)計(jì)因我公司屬非專業(yè)生產(chǎn)閥門廠家，濃縮鍋僅有12只。如果特意到閥門生產(chǎn)廠家定制，因鑄

7、件模具等專用設(shè)施昂貴，很不經(jīng)濟(jì)，因此在設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合多年實(shí)際情況，利用壁厚為4mm、直徑為210mm的不銹鋼筒為閥體，出料管采用直徑159mm的管道，按下展式放料閥方式設(shè)計(jì)閥瓣、底座、手輪等，公司自有設(shè)備維修加工能力就完成，閥稈螺帽?手靶3問桿填料壓蘭5填料螺帽6螺母墻蓋了。費(fèi)用很低。7泉四氟乙烯墊8放料筒下法蘭9放料簡體，口放科蕾上法蘭77最四氟乙烯墊，?閽座，閑帽，閥板，5秉四氯乙烯墊16出科口4小結(jié)圖三自制放料閥自三年前換上自制閥門后，克服了原裝閥門注：圖1和圖2摘自浙江永嘉縣開高閥門有前面提的所有缺點(diǎn)，至今運(yùn)行正常，更為可貴的是限公司產(chǎn)品示

8、意圖無一更換。除了密封件偶爾受到摁傷需更換外，閥桿、閥瓣、閥體完好無損，放料幾乎無堵塞情況，即參考文獻(xiàn)：使因突發(fā)事故停電導(dǎo)致濃縮鍋內(nèi)物料沉淀，也沒川中