廟平_15井復(fù)雜淺層水平井鉆井技術(shù)

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1、工程技術(shù)廟平-15井復(fù)雜淺層水平井鉆井技術(shù)劉　鵬　甘肅省玉門油田作業(yè)公司工程技術(shù)科玉門　735200張培強(qiáng)　甘肅省玉門油田作業(yè)公司D12866鉆井隊(duì)　玉門　735200摘要：總結(jié)分析了玉門老君廟背斜M油藏頂部區(qū)的淺層水平井廟平－15井（完鉆井深792.94m，垂深473.48m；水平位移423.74m，水平段長189.18m）的井眼軌跡控制技術(shù)及鉆遇復(fù)雜的處理方法和措施，為運(yùn)用水平井技術(shù)增大油井泄油面積，提高單井產(chǎn)能，開發(fā)M油藏剩余油和為該區(qū)域的優(yōu)質(zhì)快速鉆水平井積累了經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：水平井　井眼軌跡　滑動鉆進(jìn)　定向鉆進(jìn)廟平-15井是玉門老君廟油田M油藏頂部區(qū)的

2、一口開M2為辨狀河流相，其中M1以細(xì)砂巖為主，分選好，M2以細(xì)、發(fā)水平井，該井位于酒西坳陷老君廟油田B179井160°25m中砂巖為主，分選較好，泥質(zhì)含量低；M3為沖積扇相，以含砂處，鉆探目的是運(yùn)用水平井技術(shù)增大油井泄油面積，增加單井中粗砂巖為主，分選差，泥質(zhì)含量高?？刂苾α?，提高單井產(chǎn)能，增加老油田產(chǎn)油量，利用水平井優(yōu)設(shè)計(jì)斜深為790.96m，設(shè)計(jì)垂深為470m，A點(diǎn)靶前位移勢開發(fā)M油藏剩余油。237.75m，B點(diǎn)水平位移426.7m，水平段長188.95m，設(shè)計(jì)方位209.49m。中靶要求：軌跡上下擺動不超過3m，A、B靶水平一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方向靶寬各5m，

3、設(shè)計(jì)靶點(diǎn)數(shù)據(jù)根據(jù)實(shí)鉆數(shù)據(jù)修正。1．地質(zhì)設(shè)計(jì)2．鉆井工程設(shè)計(jì)廟平-15井鉆探目的層為M層，該層砂體分布連續(xù)穩(wěn)定，井身剖面設(shè)計(jì)為直-增-穩(wěn)-增-穩(wěn)五段制中長曲率為正韻律沉積，自上而下由M1、M2、M3三個小層組成。M1、半徑水平井。剖面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)見表1。表1　廟平-15井剖面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)站點(diǎn)測深（m）井斜（°）方位（°）垂深（m）側(cè)平移（m）東（m）北（m）閉合距（m）閉合方位（°）物退度（°/30m）KOP240.000.000.00240.000.000.000.000.000.000.00EOB523.5575.61207.67448.13161.47-74.9

4、8-143.00161.47207.678.00EOD558.8475.61207.67456.90195.65-90.86-173.28195.65207.670.00a601.4987.88211.35463.01237.75-111.62-209.92237.75208.009.00b790.9687.88211.35470.00426.70-210.13-371.62426.91209.490.003．井深結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、鉆遇復(fù)雜及處理過程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)見表2。1.一開表層井漏表2廟平-15井鉆井結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)該井于2008年3月19日8:00搬遷，3月22日20:

5、00用鉆頭尺寸鉆達(dá)設(shè)計(jì)（m）套管尺寸套管下深（m）水泥返高（m）開次Ф444.5mm×3A鉆頭一開鉆進(jìn)，鉆至井深9.27m泥漿失返。（mm）設(shè)計(jì)實(shí)際（mm）設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際一開444.54036339.735.02地面地面用復(fù)合堵漏劑調(diào)配高粘堵漏泥漿循環(huán)入井，靜沉3h后試循二開311350373.56244.5372.62地面地面三開216790.96792.94139.7786.88地面地面環(huán)，泥漿無返出。23日6:00再次用復(fù)合堵漏劑調(diào)配高粘泥漿160SCIENCE&TECHNOLOGYFORDEVELOPMENTEngineeringTechnolog

6、y注入井內(nèi)，靜沉4h后試循環(huán)，泥漿仍然無返出。23日12:30鉆井參數(shù)：鉆壓5～20kN，轉(zhuǎn)速50～85r/min，排量33用水泥5t配密度1.85g/cm的水泥漿4m注入井內(nèi)封漏，候30～35L/s，泵壓1～2MPa。3凝4h后試鉆，堵漏不成功。18:30再次注入密度1.85g/cm的一開采用輕鉆壓開鉆，保證井眼開直，堅(jiān)持每鉆進(jìn)3～4m3水泥漿1m封漏，候凝4h后試鉆，堵漏成功。劃眼一次，并嚴(yán)格控制劃眼速度。由于表層裂縫性漏失嚴(yán)重，3月24日4:00鉆至井深16.42m，再次發(fā)生漏失，采用復(fù)在保證井下鉆具安全的同時(shí)，采用單泵小排量、低鉆壓強(qiáng)行鉆合堵漏劑調(diào)配

7、高粘泥漿隨鉆堵漏的方法強(qiáng)鉆至井深31.63m進(jìn)，最大限度防止沖垮或蹩漏地層。一開鉆完，迅速下表層套3泥漿失返，再次用復(fù)合堵漏劑調(diào)配高粘泥漿20m循環(huán)注入井管封固惡性漏失井段，為后續(xù)水平井工作做好準(zhǔn)備。內(nèi)堵漏，靜沉2h后試循環(huán)，堵漏無效。然后調(diào)配密度1.87g/2．二開直井段（35.02~202m）33cm的水泥漿8.5m注入井內(nèi)封漏，候凝4h后，鉆塞完試循環(huán)，鉆具組合：311.mm鉆頭+203mm無磁+203mm鉆挺漏失降低。25日8:00下Ф444.5mm×3A鉆頭加一開鉆具組+310mm扶正器+203mm鉆鋌+177.8mm鉆鋌+159mm鉆鋌合，采用復(fù)

8、合堵漏劑調(diào)配高粘泥漿隨鉆堵漏的方法，邊補(bǔ)漿邊+127