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《大豆脫皮生產(chǎn)工藝的研究-論文.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、一rECtINI(JI}：I技術·油脂工程大豆脫皮生產(chǎn)工藝的研究史加寧鄒小雨張立國’胡立志孫樹坤(1．黑龍江天興生物科技集團有限公司2．國家大豆工程技術研究中心)【摘要】主要介紹了大豆脫皮的目的，通過脫皮與未脫皮的比較得出脫皮的必要性及脫皮的意義目前脫皮方法按大豆破碎前的加工溫度一般分為冷脫皮、溫脫皮及熱脫皮，對比其優(yōu)缺點，著重介紹脫皮原理、脫皮工藝流程及操作要點．最后得出脫皮取得可觀的直接經(jīng)濟效益且巨大的商業(yè)潛力【關鍵詞】大豆；脫皮；工藝比較；經(jīng)濟效益中圖分類號：TS224．2文獻標識碼：A文章編號：1000—9868(2013)08-0040-03伴隨著我
2、國經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展，國民生活質量逐步得到耗和油品質量，見表l和表2。改善，膳食結構也在悄然發(fā)生根本性的轉變?。肉、禽、由表l和表2可知：大豆脫皮不僅是大豆浸出取油蛋、奶和水產(chǎn)品需求量在穩(wěn)步增加。有力促進食品及飼料工藝中生產(chǎn)低溫豆粕必要的前處理工序，也應在生產(chǎn)高業(yè)蓬勃發(fā)展r2；作為其行業(yè)主要蛋白質來源的豆粕需求日益溫飼用豆粕的大豆浸出取油工藝中推廣應。旺盛，尤其是脫皮豆粕以其高蛋白質含量贏得更多青睞【。表1脫皮豆粕與不脫皮豆粕的質量標準近年來，不管是新建大豆生產(chǎn)線亦或IElTltt廠的改造都把脫皮生產(chǎn)工藝作為首選加以應用47。大豆脫皮一是為了生產(chǎn)低變性食用豆粕和高蛋
3、白質的豆粕。，滿足食品和飼料業(yè)的特殊要求：二是可以增加后序設備單位產(chǎn)能。降低浸出粕的殘油和提高大豆油質量：是可以減緩對設備磨損和污垢堵塞；四是可以表2脫皮豆粕與不脫皮豆粕的主要營養(yǎng)指標利用大豆種皮富含纖維而開發(fā)生產(chǎn)高纖維產(chǎn)品。1試驗材料與方法1．1材料與設備大豆，黑龍江省集賢產(chǎn)。1．2大豆脫皮的原理潤濕絞籠LSS32、出倉絞籠LS$32、豆皮絞籠LSS32常規(guī)大豆種皮占其質量7％左右，其對大豆有較和豆粉絞籠LSS25，鄭州昌茂機械設備有限公司；潤濕強的黏附力，不易將其與豆仁完全分開。通過加熱烘干，倉RS320x1500、破碎機DLYP一3—3，武漢辰風機電設備
4、在大豆內(nèi)外產(chǎn)生一定的溫度和水分差異，使表皮產(chǎn)生收有限公司：風力風選器PRQ18、脈沖風機9一l9No一6．3A、縮，減弱與豆仁黏附力。在后道破碎或搓碎時，種皮就閉風器BL一16和風選風機4—72No一6C．焦作市糧工機械很自然容易與豆仁剝離，再利用風選設備將二者完全分設備有限公司；加熱器JRQ200，湖南三達電子電器廠；離。豆皮粉碎打包外銷或加入等級粕里，豆仁轉入浸提升機DTG48，揚州瑞吉輸送機械設備有限公司；平面工藝。回轉篩TQLS15—300．河南滑縣天源糧油機械有限公司：1．3大豆脫皮的方法及特點旋風除塵器XL48，泊頭市鵬鶴環(huán)保機械有限公司。按大豆破
5、碎前的加工溫度一般分為冷脫皮、溫脫皮1．2脫皮豆粕與不脫皮豆粕對比及熱脫皮。冷脫皮是在大豆烘干至80℃，水分達到9．5％是否脫皮會影響到豆粕的蛋白質含量、浸出設備的后，暫放在特定倉里緩蘇2～3d進行調至和冷卻，以利于處理量、濕粕的含溶量和殘油量以及生產(chǎn)過程的能量消后續(xù)破碎時皮、仁易于剝離。缺點是需要足夠的調質倉，40椒業(yè)軋抽圈·201308油脂工程·技術IrEC¨《j《jE——■投資大，占地面積大；另外扎坯前須軟化，經(jīng)熱一冷一使水分逐漸滲透豆胚里，盡可能使之充分潤濕均質。通熱，浪費蒸汽；因常溫破碎，粉末度相對較大，造成皮、過調質提升機入調質塔加熱烘干，熱風溫度
6、掌控在70～仁分離時，皮中含碎仁較多，而且NSI損耗較多。80℃，出塔溫度維持在50℃，水分10．0％～10．5％(水分熱脫皮是在大豆經(jīng)烘干塔預熱后，再經(jīng)瞬間加熱器9．5％以下時，破碎時粉末度會大增)，通過風選提升機加溫至85℃左右，爾后去破碎，經(jīng)風力分離器分離皮和人頭道破碎機破裂成2～4掰，入風力分選器分離皮和仁．仁。優(yōu)點是NSI基本上沒有損耗。破碎時粉末度低，皮可以風選出豆皮占原料4％左右，為節(jié)約熱能，熱空氣中含仁少。缺點是工藝復雜，瞬間加熱器風溫較高，風可以循環(huán)使用：再經(jīng)提升機人二道破碎機破裂成4～8掰．管里積塵易著火，對操作者責任心要求高¨1。入二道風
7、力分選器。風選出6％左右豆皮，分離后的豆溫脫皮同樣經(jīng)烘干塔烘干大豆水分至10％，溫度仁進入下道工序。50℃左右，再去破碎和皮、仁分離。因烘干溫度低，同一次、二次風選出的豆皮首先分別進入各自旋風分熱脫皮一樣NSI基本上沒有損耗，況且破裂時粉末度也離器后，落至平面回轉分級篩上，篩分出純豆瓣入絞籠，較少，同時避免了粉塵著火的風險，只是脫皮率可能不仁和皮混合物入三次風選器里進一步分離，純豆皮和三及熱脫皮。針對此弱點在工藝上采取措施加以彌補。為次風選出豆皮通過高壓風機抽人粉碎機，粉成‘p2．5ram彌補脫皮率不足的問題，該工藝在入調質塔前加道潤濕豆粉后入豆皮倉里。根據(jù)需
8、求豆皮粉可以定量打包外銷工序．利用其內(nèi)
