刀具幾何參數(shù)對鈦合金TB6切削力的影響研究-論文.pdf

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1、52工具技術(shù)刀具幾何參數(shù)對鈦合金TB6切削力的影響研究李陽,盧鳴聲。,萬敏,張衛(wèi)紅中航工業(yè)陜西航空硬質(zhì)合金工具公司;西北工業(yè)大學(xué)摘要:切削力是金屬切削過程的重要物理參數(shù)之一,直接影響到工件質(zhì)量、刀具壽命、機床功率消耗,是分析設(shè)計機床、刀具、夾具的重要因素。本文使用田口方法,以切削力為指標(biāo),對刀具幾何參數(shù)中的前角、后角、螺旋角進行了分析優(yōu)化。采用Lq(3)正交試驗表,設(shè)計了不同幾何參數(shù)的刀具,對每組參數(shù)組合進行了切削試驗,得到了在相同切削條件下的切削力。利用信號與干擾比分析、方差分析研究了不同幾何參數(shù)對切削力的影響,獲得了切

2、削力最小情況下的刀具的最優(yōu)幾何參數(shù)組合。最后,使用優(yōu)化后的幾何參數(shù)實際驗證了該方法的有效性。關(guān)鍵詞:鈦合金TB6;刀具幾何參數(shù);切削力;田口方法中圖分類號:TGS01.2;TG702文獻標(biāo)志碼:AResearchonEffectofCutterGeometriesonCuttingForceofTB6TitaniumAlloyIJiYang,LuMingsheng,WanMin,ZhangWeihongAbstract:Cuttingforceisoneofthemostimportantparame~rsinfluenc

3、ingthemachiningquality,cutterlifeandma-chinepowerconsumption,andisimportantforanalyzinganddesigningmachinetoolsandfixtures.InthispaperTaguchimethodisusedtooptimizetherakeangle,reliefangleandhelixanglebytakingcuttingforceasboundaryconditions.Cut-tingforcesfortitani

4、umalloyTB6arecapturedunderthecuttingconditionsdesignedaccordingtok(3)orthogonaltable.TheoptimalgeometryparametersofthecutterrelatedtotheminimumcuttingforcesareobtainedthroughadoptingS/Nratioandstandarddeviationtodetecttheeffectsofgeometricalparametersoncuttingforc

5、e.Thevalidityofthemethodisdemon—stratedbyexperiments.Keywords:titaniumal10yTB6;geometryparametersofthecutter;curingforces;Taguchimethod個影響表面粗糙度的主要因素進行了分析,根據(jù)不1引言同水平的平均表面粗糙度和信噪比(S/N),得到最田口方法使用正交試驗表以及信噪比分析作為優(yōu)切削參數(shù)。方沂等6使用田口方法對高速切削工具。其中使用正交試驗表來設(shè)計實驗具有“均勻中切削參數(shù)進行了優(yōu)化,設(shè)計并實施了

6、以切削速度、分散,整齊可比”的特點,能夠全面反映各因素、各每齒進給量和切削深度為參數(shù),表面粗糙度為測量水平對結(jié)果的影響;信噪比分析能夠衡量產(chǎn)品穩(wěn)定指標(biāo)的高速切削試驗,并利用信號與干擾比、方差分性,找出最佳組合水平參數(shù)。M.P.Jenarthanan和析研究了各切削參數(shù)對表面粗糙度的影響,獲得了R.Jeyapaul[1使用田口方法,以復(fù)合材料鉆削的表最優(yōu)切削參數(shù)組合。然而如何依據(jù)試驗所得鈦合金面粗糙度、分層系數(shù)以及切削力為指標(biāo),得出了工件TB6的切削力大小,來得到最優(yōu)的鈦合金TB6切削纖維鋪設(shè)角度、螺旋角、進給量以及主軸轉(zhuǎn)速

7、對它們刀具幾何參數(shù)組合,至今尚未有相關(guān)的文獻。的影響。M.Nalbant等以車削AISI1030的表面粗糙度為指標(biāo),使用田口方法研究了刀片圓角半徑、2田口方法簡介軸向切深、進給量的影響規(guī)律。N.S.Mohan等使由田口玄一提出的正交試驗表具有保證試驗次用田口方法研究了鉆削聚酯纖維增強復(fù)合材料時的數(shù)最小化、降低試驗成本的優(yōu)點。。本文采用正交厚度、主軸轉(zhuǎn)速、進給率以及鉆頭直徑對鉆削中的軸試驗表設(shè)計鈦合金TB6切削試驗,選擇整體立銑刀向力以及切削力矩的影響。R.Kumar等使用方的參數(shù)前角、后角、螺旋角作為三個主要因素,采用差分

8、析(ANOVA),對Ti一6A1—4V的銑削進行了研L(3)正交試驗表,該表最多可以進行三因素四水究,并以切削力和切削溫度為研究對象,得出了刀具平的試驗,符合要求。線速度以及每齒進給量的影響。張春飛等應(yīng)用田口方法使用信噪比(S/N)來分析試驗結(jié)果的田口方法對切削速度、背吃刀量以及每齒進給量三變異性。信噪

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