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1、井口盤根盒漏油原因分析及對(duì)策［摘要］針對(duì)井口盤根盒漏汕現(xiàn)彖嚴(yán)重，頻繁停井更換密封圈的實(shí)際，分析、杳找問題出現(xiàn)的10個(gè)方面的原因，采取相應(yīng)對(duì)策，并應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際屮，使問題得到較好的解決，取得了很好效果。［關(guān)鍵詞］井口盤根盒漏油原因分析對(duì)策中圖分類號(hào):S477+.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1009-914X（2017）07-0034-01一、前言盤根盒是機(jī)械采油井采油樹的關(guān)鍵部分么一，在盤根盒與光桿之間，加入一定規(guī)格、數(shù)最的密封圈（盤根）,起密封作用，防止油氣泄露。在油井生產(chǎn)屮,部分油井因多種原因,盤根盒漏汕嚴(yán)重，導(dǎo)致頻繁調(diào)整密封
2、圈松緊度，頻繁停井更換密封圈，不僅影響原汕產(chǎn)量,而且工作量大、環(huán)境污染嚴(yán)重，管理難度大。盡管做了大量的工作，盤根盒漏油現(xiàn)象依然得不到扼制，一線員工叫苦不迭。二、原因分析針對(duì)這些問題，通過認(rèn)真分析，杳找、總結(jié)了造成盤根盒漏油的原因主要有以下10個(gè)方面。（一）、光桿表面粗糙因?yàn)檎⊕欤┴?fù)荷、調(diào)報(bào)防沖距等原因，光桿表面有傷痕，或有毛刺未挫凈損壞密封圈，導(dǎo)致盤根盒漏油。（二）、光桿不對(duì)中游梁DC安裝、皮帶機(jī)或智能機(jī)修井后移機(jī)不到位，光桿上、下行過程屮不能對(duì)準(zhǔn)盤根盒屮心位置，偏磨密封圈，導(dǎo)致盤根盒漏汕。（三）、井液礦化度高井液礦化度高、
3、碳酸氫根離子和硫酸根離子含量高，對(duì)抽油井光桿造成點(diǎn)腐蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致盤根盒跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴(yán)重。（四）、采油樹傾斜井口立導(dǎo)管受到拉力，使采汕樹傾斜，盤根盒與光桿不在同一軸心上，導(dǎo)致盤根盒與光桿偏磨漏油。（五）、密封圈質(zhì)量差密封圈規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)、耐磨性差,壽命短、易損壞,導(dǎo)致盤根盒經(jīng)常漏油，頻繁更換密封圈。（六）、稠汕的影響井液粘度大，膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高，易吸附在光桿上導(dǎo)致漏油。注汽井H噴轉(zhuǎn)抽初期,井液溫度高，燙壞密封圈導(dǎo)致漏油。（七）、盤根盒松緊度的影響毫無(wú)疑問，密封圈過松，必定會(huì)漏油，長(zhǎng)時(shí)間過緊導(dǎo)致高溫燙傷、磨損密封圈導(dǎo)致漏汕。（
4、八）、間歇出油的影響油井間敗出油，不出油階段光桿干磨損壞密封圈，出油階段密封圈己經(jīng)磨壞了，從而導(dǎo)致漏油。（九）、生產(chǎn)壓差大的影響生產(chǎn)壓差大、產(chǎn)量高、油井噴勢(shì)強(qiáng)，密封圈承壓高，易導(dǎo)致漏油。（十）、空心桿管中管變形的影響部分油稠、結(jié)蠟井應(yīng)用管屮管、空心桿因承受負(fù)荷（拉力）大，其外表失圓變形，密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏油。三、對(duì)策（―?）、挫凈光桿毛刺、修復(fù)光桿傷痕，若無(wú)效，換光桿。（二）、及時(shí)檢杳、調(diào)幣，確保光桿對(duì)準(zhǔn)井口中心位置。（三）、井液所含的地層水礦化度高，地層水中的鹽類電解質(zhì)和硫化斂對(duì)油井光桿形成點(diǎn)腐蝕嚴(yán)重。溶解在水屮的硫化物具冇較強(qiáng)
5、的腐蝕性，碳鋼在含有硫化氫的水溶液屮會(huì)引起去極化腐蝕，碳鋼的陽(yáng)極產(chǎn)物鐵離了與水屮的硫離了會(huì)生成硫化鐵沉淀物，更進(jìn)一步加快了局部腐蝕的速度。經(jīng)近10年的應(yīng)用證明，PMT1.6-7.0抽油井耐磨密封裝置，能有效解決井液對(duì)光桿腐蝕，導(dǎo)致盤根盒跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。因?yàn)樗商厥獠牧现圃?，具有抗腐蝕性強(qiáng)，耐磨性能好，光潔度高；配套的盤根盒不僅采用球面自動(dòng)調(diào)心加防偏磨套的技術(shù)；而且由特殊材料制成,應(yīng)用1?2天后在密封圈表面H然形成0.02?0.05mm厚的碳化膜，這種碳化膜具有抗腐蝕、耐磨密封性能好，強(qiáng)度高,密封圈的使用壽命達(dá)一年
6、以上；耐壓高達(dá)16Mpao耐溫高達(dá)185°C,應(yīng)用效果極佳。（四）、整改井口立導(dǎo)管，消除拉力，檢查井口流程有無(wú)受力變形現(xiàn)彖。（五）、選擇規(guī)格、型號(hào)相匹配、質(zhì)量好、耐磨的密封圈。（六）、稠汕井光桿表面常出現(xiàn)“拔絲”現(xiàn)彖，這類汕井可注蒸汽提高地層溫度、通過“管屮管"伴熱循環(huán)提高井口溫度等方式加以改善,還可應(yīng)用光潔度高的光桿、耐高溫密封圈消除盤根盒漏油的問題。（七）、盤根盒的松緊度不合適導(dǎo)致漏油是最普通、最常見的，以手摸光桿不燙手為原則，需經(jīng)常在光桿上涂抹黃油，增加潤(rùn)滑并降低光桿溫度。（八）、通過抽汕機(jī)降低沖次、間開、補(bǔ)充地層能量等
7、措施改善汕井供液狀況，避免間歇出油現(xiàn)象發(fā)生。（九）、對(duì)于生產(chǎn)壓差大、產(chǎn)量高、噴勢(shì)強(qiáng)的油井則使用多級(jí)密封的盤根盒，平時(shí)注意保護(hù)膠皮閥門，保持處于良好狀態(tài)。一旦膠皮閥門失效，更換密封圈時(shí)，只更換末端的密封圈即可。1-、應(yīng)用管屮管、空心桿的汕井要合理選擇其宜徑，避免因承受負(fù)荷過大，導(dǎo)致外表失圓變形，一旦失圓變形需及時(shí)更換管屮管或空心桿，避免盤根盒漏油。四、結(jié)束語(yǔ)通過現(xiàn)場(chǎng)分析，對(duì)癥采取相應(yīng)的措施，井口盤根盒跑、冒、滴、漏現(xiàn)象得到有效扼制,采油現(xiàn)場(chǎng)管理水平、開井時(shí)率得到有效提高，經(jīng)濟(jì)效益迅速攀升，取得了很好的應(yīng)川效果。綜上所述，井口盤根
8、盒漏汕不能簡(jiǎn)單更換密封圈了事，這樣不能從根木上解決漏汕現(xiàn)象，還會(huì)增加很大的工作量，被迫停井影響原油產(chǎn)量。要分析、查找造成井口盤根盒漏油的各方面原因，然后采取相應(yīng)的對(duì)策，才能徹底改善漏油狀況，也是解決問題有效手段。參考文獻(xiàn)[1]萬(wàn)仁溥.采油工程手冊(cè).北京：石油工業(yè)岀版社，200
