枯竭油氣藏型儲(chǔ)氣庫(kù)鉆完井技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf

《枯竭油氣藏型儲(chǔ)氣庫(kù)鉆完井技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、中外能源第4期SIN0一GL0BALENERGY·55·枯竭油氣藏型儲(chǔ)氣庫(kù)鉆完井技術(shù)研究與應(yīng)用陳顯學(xué)，齊海鷹，豐先艷(中國(guó)石油遼河油田公司，遼寧盤(pán)錦124010)摘要遼河雙6塊目前已接近枯竭，該區(qū)塊改建地下儲(chǔ)氣庫(kù)，固井質(zhì)量是鉆完井施工的核心。鉆完井施工的難點(diǎn)主要包括儲(chǔ)層壓力系數(shù)低，建庫(kù)技術(shù)要求較高，國(guó)內(nèi)可借鑒的經(jīng)驗(yàn)少，對(duì)注采井井筒的完整性要求高，缺乏必要的完井工具及配套技術(shù)等。針對(duì)于此，根據(jù)鉆遇地層的特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整鉆井液性能和密度，并進(jìn)行隨鉆堵漏和承壓堵漏，平均每口井承壓堵漏3-4次，承壓能力由最初的1MPa提高到5．5～6．5MPa：技術(shù)套管固井時(shí)采用連續(xù)分級(jí)注水泥固井工藝，減小了水泥漿

2、液柱壓力；應(yīng)用高強(qiáng)低密度水泥漿降低靜液柱壓力，蓋層段固井應(yīng)用膠乳水泥漿以增強(qiáng)防氣竄能力；為保證井筒的密封性和完整性，技術(shù)套管和油層套管選用氣密封套管，并逐根進(jìn)行氣密封檢測(cè)。儲(chǔ)氣庫(kù)鉆完井的特殊工具和技術(shù)服務(wù)主要依靠國(guó)外石油公司，鉆完井成本高。應(yīng)進(jìn)一步研發(fā)性能可靠的特殊工具。關(guān)鍵詞儲(chǔ)氣庫(kù)鉆完井井筒完整性隨鉆堵漏承壓堵漏膠乳水泥漿氣密封檢測(cè)l前言④與常規(guī)油氣井相比，儲(chǔ)氣庫(kù)井安全性要求儲(chǔ)氣庫(kù)建設(shè)在我國(guó)尚屬起步階段．各種配套技更高，國(guó)內(nèi)已建儲(chǔ)氣庫(kù)部分注采井井筒環(huán)空帶壓。術(shù)正在摸索之中，儲(chǔ)氣庫(kù)鉆完井技術(shù)面臨巨大的挑對(duì)井筒完整性帶來(lái)安全隱患，對(duì)蓋層固井提出了更戰(zhàn)。結(jié)合遼河雙6塊的地質(zhì)特點(diǎn)，在雙6儲(chǔ)氣庫(kù)

3、鉆高的要求。完井施工過(guò)程中．通過(guò)對(duì)鉆完井技術(shù)進(jìn)行研究與應(yīng)⑤國(guó)內(nèi)缺乏必要的完井工具及配套技術(shù)，需用，解決了技術(shù)難題，鉆完井質(zhì)量能夠滿(mǎn)足注采井要引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)工具和技術(shù)。的注采要求。⑥該區(qū)塊老井較多，多數(shù)在上世紀(jì)80年代完2雙6塊概況鉆；新井集中部署在注采平臺(tái)上，新井鉆井施工防雙6塊位于遼河盆地西部凹陷雙臺(tái)子斷裂背碰難度大。斜帶中部。由東西向的2個(gè)斷層所夾持。目的層為4鉆完井技術(shù)研究與應(yīng)用興隆臺(tái)油層，油層厚度在175～200m。儲(chǔ)層巖性以含針對(duì)上述鉆完井施工難點(diǎn)．以及井筒完整性的礫中粗砂巖、不等粒砂巖、礫狀砂巖為主，少量細(xì)一需要，積極嘗試應(yīng)用國(guó)內(nèi)外成熟的鉆井技術(shù)，從而粉砂巖。儲(chǔ)層顆粒以泥、鈣質(zhì)

4、膠結(jié)為主，以孔隙式為有效提高了雙6儲(chǔ)氣庫(kù)的鉆井質(zhì)量、固井質(zhì)量和井主膠結(jié)，其次為接觸式，少量基底式。原始地層壓力筒完整性。24．27MPa，目前地層壓力在5MPa左右。雙6塊目前4．1井眼軌跡控制技術(shù)【l】已接近枯竭，地層壓力系數(shù)在0．3左右，該區(qū)塊改直井段(一開(kāi)和二開(kāi))鉆進(jìn)時(shí)，通過(guò)優(yōu)化鉆具組建地下儲(chǔ)氣庫(kù)，固井質(zhì)量是鉆完井施工的核心。合和鉆進(jìn)參數(shù)，加強(qiáng)測(cè)斜，并根據(jù)測(cè)斜數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)3鉆完井施工難點(diǎn)分析整鉆壓大小。以及每個(gè)單根進(jìn)行劃眼的方法．實(shí)現(xiàn)①雙6塊目前儲(chǔ)層壓力系數(shù)低(0．2～0．4)，容了直井段軌跡的有效控制。一開(kāi)全井段最大井斜控易發(fā)生漏失，增加了鉆完井難度。制在0．5。以?xún)?nèi)，二開(kāi)直井段井

5、斜控制在1．5。以?xún)?nèi)。②建庫(kù)技術(shù)要求高，四開(kāi)完井，井眼尺寸大，每層套管固井時(shí)水泥漿均要求返到地面。作者簡(jiǎn)介：陳顯學(xué)，工程師，碩士，2009年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué)③國(guó)內(nèi)儲(chǔ)氣庫(kù)建設(shè)起步較晚，技術(shù)積累不夠，(華東)石油工程專(zhuān)業(yè)，目前主要從事儲(chǔ)氣庫(kù)研究和管理工作。可借鑒的經(jīng)驗(yàn)少。E—mail：xianxue1995@sina．corn中外能源·56·SINO—GLOBALENERGY2013年第18卷在造斜井段施工中．采用~210mmx1．5。單彎螺桿、4．3固井工藝技術(shù)&308mm球扶鉆具和MWD測(cè)斜儀器，通過(guò)滑動(dòng)鉆儲(chǔ)氣庫(kù)新井進(jìn)行全井段固井，水泥漿要求返到進(jìn)和旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，實(shí)現(xiàn)了造斜段井眼軌跡控

6、制，地面，而雙6塊地層壓力較低，固井施T存在地層井斜控制在7。／30m以?xún)?nèi)。水平井段鉆進(jìn)時(shí)，通過(guò)復(fù)漏失的風(fēng)險(xiǎn)。固井施工采用連續(xù)式雙級(jí)固井、尾管合鉆進(jìn)手段，及時(shí)清除巖屑床，減少摩阻并防止沉回接固井和高強(qiáng)低密度水泥漿，降低水泥漿液柱壓砂卡鉆．及時(shí)調(diào)整井斜變化，保證目的層鉆遇率等力，防止固井施工過(guò)程中水泥漿漏失。措施，實(shí)現(xiàn)了水平段井眼軌跡的有效控制。4．3．1連續(xù)式雙級(jí)注水泥工藝4．2隨鉆堵漏及承壓堵漏技術(shù)技術(shù)套管固井時(shí)采用連續(xù)分級(jí)注水泥固井工根據(jù)雙6塊地層特點(diǎn)和鉆井經(jīng)驗(yàn)．及時(shí)調(diào)整鉆藝(見(jiàn)圖1)，減小了水泥漿液柱壓力，防止在固井過(guò)井液性能和密度。鉆進(jìn)中采取隨鉆堵漏措施，在鉆程中發(fā)生漏失。應(yīng)用液

7、壓分級(jí)箍，確保固井施工的井液中隨鉆加人生物可降解堵漏材料，解決了漏失連續(xù)性、水泥環(huán)的完整性和密封性。同時(shí)，開(kāi)啟壓力問(wèn)題，并嘗試提高鉆井液密度進(jìn)行隨鉆堵漏。中完可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定。母扣與本體的一體式設(shè)計(jì)增強(qiáng)了抗固井前，按室內(nèi)選定的配方進(jìn)行承壓堵漏施工。平拉強(qiáng)度．一體式內(nèi)筒設(shè)計(jì)使得外徑盡量做小而內(nèi)徑均每口井承壓堵漏3～4次，承壓能力由最初IMPa盡量做大，保證其他井下工具順利通過(guò)。碰壓座及提高到5．5～6．5MPa，保證了固井安全施工。關(guān)閉膠