資源描述：
《某選廠細(xì)泥浮選尾礦鎢回收工藝優(yōu)化研究.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第29卷第1期V01．29，No．12014年2月Feb．2014DOI：10．3969／j．issn．1009—0622．2014．01．007某選廠細(xì)泥浮選尾礦鎢回收工藝優(yōu)化研究周瑤，汪義蘭(江西漂塘鎢業(yè)有限公司，江西大余341515)摘要：介紹了某選廠的礦石性質(zhì)、細(xì)泥生產(chǎn)工藝及現(xiàn)狀。針對細(xì)泥生產(chǎn)工藝以重選為主，選礦回收率較低的問題，進(jìn)行了細(xì)泥浮選尾礦的試驗研究。根據(jù)細(xì)泥浮選尾礦離心機試驗、磁選一重選聯(lián)合流程及搖床試驗的三種試驗結(jié)果進(jìn)行比較分析，選擇高梯度磁選機粗選一快速微細(xì)搖床精選為細(xì)泥浮選尾礦鎢回收工藝流程改造方案
2、。該方案實施后，細(xì)泥鎢精礦品位由19．07％提高到3O．26％，作業(yè)回收率由15．60％提高到54．35％，每年增收細(xì)泥鎢金屬量約7．7t，年新增經(jīng)濟(jì)效益約120萬元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)了資源的有效回收。關(guān)鍵詞：細(xì)泥；浮選尾礦；鎢回收中圖分類號：TD954文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A某鎢礦以鎢鉬為主，選礦生產(chǎn)工藝經(jīng)多次改造表2細(xì)浮尾粒度組成及金屬分布率已逐步完善，鎢鉬回收率有了較大幅度提高，但由于細(xì)泥生產(chǎn)流程和工藝仍以重選為主，選礦效率低【1-3】，因此大部分細(xì)泥都沒有得到有效的回收，為此，對細(xì)泥浮選尾礦鎢回收工藝進(jìn)行了優(yōu)化研究
3、。在實驗室試驗的基礎(chǔ)上，采用高梯度磁選機粗選一快速微細(xì)搖床精選為鎢回收工藝的組合流程強化對鎢細(xì)泥的綜合回收技術(shù)，可提高細(xì)泥段鎢選礦作業(yè)回收率24％～34％。2細(xì)泥段生產(chǎn)工藝及現(xiàn)狀1礦石性質(zhì)細(xì)泥來自手選洗礦、螺旋溢流和重選次生細(xì)泥。礦床為石英大脈型鎢鉬礦床，礦床工業(yè)類型屬細(xì)泥處理為原、次生細(xì)泥混合統(tǒng)一處理，細(xì)泥的生產(chǎn)氣化高溫?zé)嵋盒?。金屬礦物以黑鎢礦為主，次為輝鉬工藝以浮選回收鉬，重選回收鎢為主?，F(xiàn)有細(xì)泥選別礦，以及少量的輝鉍礦、自然鉍、黃鐵礦、黃銅礦、錫流程為：原、次生細(xì)泥集中通過濃密機濃縮后，先浮石等。非金屬礦物以石英為主
4、、次為云母、綠柱石、方選鉬，浮鉬尾礦(以下稱“細(xì)泥浮選尾礦”)經(jīng)水力分解石等。級箱分級，搖床一粗一掃回收鎢。搖床尾礦采用絨毯選廠細(xì)泥浮選尾礦鎢物相分析結(jié)果見表1。細(xì)溜槽粗選、搖床精選。據(jù)2008年生產(chǎn)流程查定結(jié)果，泥浮選尾礦粒度組成及金屬分布率見表2。細(xì)泥浮選給礦量為2770．2k，品位為WO0．268％、表1細(xì)浮尾鎢物相分析結(jié)果％Mo0．022％，細(xì)泥搖床精礦量為10．07kg／h，對浮選細(xì)泥段的產(chǎn)率為0．09％，WO回收率為l2．02％，精礦品位WO19．068％。對細(xì)泥段搖床回收率為WOl5．6O％。對出窿原礦的產(chǎn)率
5、為0．037％，回收率為WO1．29％。搖床中尾礦返砂量為516．39kg／h，對浮選細(xì)泥段的產(chǎn)率為4．87％，金屬占有率為WO收稿日期：2013—10—24作者簡介：周瑤(1965一)，女，江西大余人，工程師，主要從事選礦技術(shù)管理工作。中閉鎢案第29卷19．09％、Mo0．85％，品位WO30．591％、Mo0．O11％。表4細(xì)浮尾磁選一搖床選別試驗結(jié)果％細(xì)浮搖床粗選WO作業(yè)回收率較低，為7．4％左右。從細(xì)泥浮選尾礦中年回收鎢金屬量5．167t。3細(xì)泥浮選尾礦鎢回收工藝試驗研究試驗試料取選廠生產(chǎn)細(xì)泥浮選尾礦，對試料進(jìn)行了
6、離心機試驗、磁選一重選聯(lián)合流程及搖床試驗。3．1離心選礦機選別試驗采用一粗二精流程對細(xì)浮尾進(jìn)行離心選礦機選別試驗，試驗流程如圖1，試驗結(jié)果見表3。通過試驗，獲得鎢粗精礦含WO13．85％，鎢作業(yè)回收率為90-38％。3．3搖床選別試驗細(xì)泥浮選尾礦對細(xì)浮尾進(jìn)行搖床選別試驗，試驗流程如圖3，試驗結(jié)果見表5。通過試驗，獲得鎢粗精礦含WO18．83％，鎢作業(yè)回收率為45．11％。細(xì)泥浮選尾礦圖1細(xì)浮尾離心機選別試驗流程精礦1中礦精礦2尾礦2尾礦1溢流表3細(xì)浮尾離心機選別試驗結(jié)果％圖3細(xì)浮尾搖床試驗流程表5細(xì)浮尾搖床選別試驗結(jié)果％3
7、．2高梯度磁選一重選聯(lián)合流程試驗試驗流程為：高梯度磁選機粗選一快速微細(xì)搖床精選的鎢回收工藝組合流程。試驗流程如圖2，試4改造方案與實施驗結(jié)果見表4。通過試驗，獲得鎢粗精礦含WO46．87％，鎢作業(yè)回收率為56．96％。根據(jù)細(xì)浮尾離心機試驗、磁選一重選聯(lián)合流程細(xì)泥浮選尾礦及搖床試驗結(jié)果，考慮給礦量和給礦濃度、粒度、品位的波動性及現(xiàn)場條件的限制等綜合因素，宜選擇磁選一重選聯(lián)合流程，即高梯度磁選機粗選一快速微細(xì)搖床精選的鎢回收工藝組合流程，可利用現(xiàn)上、下段細(xì)泥車間空余場地實施。設(shè)計指標(biāo)為：年處理細(xì)浮精尾礦量1．25萬t，年工作日
8、280天，每天工作16h，處理能力為2．8t／h。當(dāng)細(xì)浮尾礦品位WO≥0．26％，獲得細(xì)泥精礦品位≥20％，回收率≥5O％；當(dāng)細(xì)浮精礦2中礦1尾礦品位0．2％≤W0<0．26％，獲得細(xì)泥精礦品圖2細(xì)浮尾高梯度磁選一重選聯(lián)合流程位≥20％，回收率≥40％。預(yù)計可提高細(xì)泥段鎢選第1期周瑤，等：某選廠細(xì)泥浮選
