田莊選煤廠粗煤泥回收工藝的優(yōu)化研究與應(yīng)用.pdf

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1、煤炭加工與綜合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．7，2014田莊選煤廠粗煤泥回收工藝的優(yōu)化研究與應(yīng)用李媛媛，栗培國(平頂山天安煤業(yè)股份有限公司田莊選煤廠，河南平頂山467013)摘要：針對田莊選煤廠粗煤泥工藝系統(tǒng)中存在的問題，在不增加廠房空間的基礎(chǔ)上，通過遷移2臺煤泥分選機CSS，新增2臺ZYHS可翻轉(zhuǎn)弧形篩和2臺ISB高效智能振網(wǎng)弧形篩重新優(yōu)化粗煤泥回收工藝，有效解決了粗煤泥回收系統(tǒng)的瓶頸問題，提高了入選能力，穩(wěn)定了粗精煤質(zhì)量，提高了粗精煤產(chǎn)率。關(guān)鍵詞：選煤廠；粗煤泥分選機；智能振網(wǎng)弧形篩

2、；粗煤泥回收；工藝優(yōu)化中圖分類號：TD942文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1005．8397(2014)07-0046-03田莊選煤廠是中國自主設(shè)計建設(shè)的第一座全存在四個方面的問題：重介大型煉焦煤選煤廠，設(shè)計能力3．50Mt／a，(1)煤泥分選機CSS的尾礦濃度高、粒度于20世紀(jì)70年代投產(chǎn)。歷經(jīng)三次技術(shù)改造后，大，對于普通渣漿泵來說過于粘稠，轉(zhuǎn)排異常困使包括末煤系統(tǒng)、煤泥水系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)在內(nèi)的難，而且隨人料性質(zhì)和操作因素的變化而變化。全廠生產(chǎn)能力提高到10．00Mt／a。末煤磁選尾礦不加水稀釋不能轉(zhuǎn)排，如加水稀釋，加水量又不的粗顆?；厥障到y(tǒng)是本廠薄

3、弱環(huán)節(jié)，尤其是精煤易控制。磁選尾礦的回收效果直接關(guān)系到精煤產(chǎn)率的最大(2)末精煤磁選尾礦桶后的分級旋流器組效化。如果粗煤泥得不到很好分選，直接摻入精果不理想，造成底流磁性物含量增加，精煤灰分煤，會導(dǎo)致總精煤灰分升高，使重選和浮選為其偏高，不得不將CSS分選密度降低，導(dǎo)致精煤損“背灰”，從而導(dǎo)致總精煤產(chǎn)率降低；如果摻人中失到中煤里；末中煤磁選尾礦桶后的分級旋流器煤，因粗煤泥中含有部分灰分較低的精煤，則會組效果不理想，導(dǎo)致中煤中含大量高灰細(xì)粒污染造成精煤損失。因此，探索研究粗煤泥及末煤磁物，發(fā)熱量偏低。粗煤泥分選系統(tǒng)工況惡化，使選尾礦回收系統(tǒng)的優(yōu)化

4、回收工藝具有重要意義。得粗精煤灰分偏高、中煤產(chǎn)品灰分較高。為了達(dá)到混精煤灰分要求，不得不降低重選和浮選精煤1粗煤泥回收工藝存在問題灰分，導(dǎo)致中煤帶精煤現(xiàn)象突出，嚴(yán)重影響了精技改前，煤泥水系統(tǒng)中1～0．35mm粒級煤煤產(chǎn)率的提高。泥經(jīng)粗煤泥分選機CSS分選后，其溢流人精礦緩(3)由于粗煤泥處理系統(tǒng)效果不佳，導(dǎo)致循沖桶經(jīng)轉(zhuǎn)排泵并人末精煤磁選尾礦桶，然后經(jīng)水環(huán)水質(zhì)較差，介質(zhì)回收困難，噸煤介耗和浮選藥力旋流器分級的底流，經(jīng)弧形篩、直線振動篩和耗居高不下。精煤離心機脫泥、脫水后成為最終精煤產(chǎn)品；(4)由于CSS的精礦和尾礦粒度較大，造成CSS底流入尾礦緩

5、沖桶經(jīng)轉(zhuǎn)排泵并人末中煤磁選旋流器組入料管道和閘門磨損加劇，維修費用增尾礦桶，然后經(jīng)水力旋流器分級后的底流，經(jīng)弧加，選煤生產(chǎn)成本增高。形篩、直線振動篩和中煤離心機脫泥、脫水后成為了解決上述問題，需要重新優(yōu)化粗煤泥處為最終中煤產(chǎn)品。其工藝流程如圖1所示。主要理工藝，改善洗水質(zhì)量，改善粗精煤和中煤的產(chǎn)品質(zhì)量。收稿日期：2014-01．14作者簡介：李媛媛(1981一)，女，河南平頂山人，平頂山2粗煤泥回收工藝優(yōu)化研究與實踐天安煤業(yè)股份有限公司田莊選煤廠助理工程師，E—mail：shmily36@163．tom。為了解決粗煤泥系統(tǒng)存在的問題，經(jīng)多方考2

6、014年第7期李媛媛，等：田莊選煤廠粗煤泥回收工藝的優(yōu)化研究與應(yīng)用47察研究，并結(jié)合千萬噸級選煤廠產(chǎn)業(yè)升級的生產(chǎn)個系統(tǒng)的運行效果，穩(wěn)定精煤質(zhì)量，提高精煤產(chǎn)實踐，提出了多種可行的改進(jìn)方案，最后經(jīng)專家率。論證確定出最優(yōu)方案，并對以下方面進(jìn)行了技術(shù)(3)對CSS尾礦，改為自流到中煤磁選尾礦改造：處理系統(tǒng)，這樣既可以節(jié)能降耗，又避免了因粘(1)將粗煤泥分選機CSS改裝到標(biāo)高適當(dāng)?shù)某韺?dǎo)致的轉(zhuǎn)排困難問題。主廠房7樓，為其產(chǎn)品依靠重力自流到下游作業(yè)(4)用ZYHS高效可翻轉(zhuǎn)弧形篩取代分級旋創(chuàng)造條件，有利于減少工藝環(huán)節(jié)和節(jié)能降耗。流器進(jìn)行中煤磁選尾礦分級，這既

7、有利于提高濃(2)對CSS精礦，改為自流到ISB智能振網(wǎng)縮和分級效果，也有利于降低動力消耗，減少管弧形篩、精煤弧形篩、精煤脫泥篩單獨處理。這路、管件磨損，節(jié)約選煤加工成本。為精煤磁選尾礦處理系統(tǒng)和CSS精礦處理系統(tǒng)依優(yōu)化后粗煤泥回收工藝流程如圖2所示。據(jù)自身特點分別操作提供了方便，有利于提高兩粗煤泥l(xiāng)粗煤泥分選機css精礦緩沖橢尾礦緩沖桶l(fā)l精煤磁尾桶l(fā)1J煤磁尾桶l(fā)精煤分級旋流器組中煤分級旋流器組一尸———尸===二一浮選入料池弧形篩中煤弧形篩中煤濃縮機一尸—尸—一浮選入料池精煤脫泥篩L1J煤脫泥篩煤泥緩沖桶一尸—尸—一浮選入料池精煤離心機中

8、煤離心機煤泥緩沖桶一f====f一精煤離心液桶精煤中煤中煤離心液桶圖1田莊選煤廠技改前粗煤泥回收工藝流程示意粗煤泥車一樓緩沖橢l粕煤泥分選機CSS精煤