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1、第31卷第2期(總第122期)濕法冶金Vo1．31No．2(Sum．122)2012年4月HydrometallurgyofChinaApr．2012浙江某金礦全泥氰化浸出試驗研究溫勝來，周源(江西理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院，江西贛州341000)摘要：對浙江某金精礦氰化浸出工藝進行改進，將貴液直接返回磨機邊磨邊浸，在富氧條件下直接全泥氰化浸出金，含氰污水全部返回流程。實踐結(jié)果表明：工藝改進后不僅大大縮短了浸出時間，而且金、銀總回收率均提高了5以上，并有較好的環(huán)境效益。關(guān)鍵詞：全泥氰化；邊磨邊浸；富氧浸出；金；銀中圖分類號：TF803．21；TF831文獻標志碼：A文章編號：100
2、9—2617(2012)02—00103—03某金礦選礦廠原采用浮選金精礦氰化浸出工金銀礦物多呈卵圓狀、葉狀、棒狀和不規(guī)則樹藝回收金，其工藝流程為階段磨礦一階段選別一金枝狀，粒徑多在0．01～O．038mm之間，最大粒徑精礦再磨一浸前濃縮一兩浸兩洗一真空脫氧一貴0．2mm，最小粒徑0．003mm。礦石中的金主要液鋅粉置換一濾渣壓濾一貧液(部分返回)酸化回呈自然金形式存在于硫化物和脈石礦物中，而顯收。近年來，隨著開采深度和開采礦體的變化，礦微金是主要的產(chǎn)出形式，其賦存狀態(tài)有包裹金、粒石性質(zhì)有明顯改變，導(dǎo)致金、銀浮選回收率下降；而間金和裂隙金。自然金在硫化物中約占7O；在大量使用浮選藥
3、劑也影響金浸出率。為此，試驗研脈石礦物中約占3O，其中約5呈超微細粒狀究了小型全泥氰化浸出工藝，并進行富氧助浸試分散在脈石礦物中。金礦物主要共生在黃鐵礦和驗，將原來的浮選一氰化浸出工藝改為直接全泥氰石英中，還與綠簾石有緊密的嵌布關(guān)系，其他與之化浸出工藝，貧液全部循環(huán)利用，大大簡化了生產(chǎn)連生礦物幾乎包括礦石中的所有硫化物、金礦物流程，降低了生產(chǎn)成本。及綠簾石等非金屬礦物。礦石屬易選易浸礦石。1礦石性質(zhì)2試驗部分礦石中有用礦物為自然金、自然銀及銀金礦球磨過程中的強烈攪拌可使金粒充分暴露，采等。金銀礦物有金銀礦、銀金礦、自然金及輝銀礦用邊磨邊浸工藝可浸出一部分易浸金、銀，貧液作等，金約9
4、0分布在金銀礦中。金屬礦物主要為為濃縮洗水可有效降低排液中金的含量。從動力黃鐵礦、磁黃鐵礦、白鐵礦、閃鋅礦、黃銅礦及方鉛學(xué)角度考慮，機械活化不僅能縮短工序，而且也能礦等；脈石礦物主要是石英和長石，其次是綠泥改善浸出條件[1-3]：1)金的氰化絡(luò)合反應(yīng)受擴散控石、綠簾石、白云石和方解石及少量絹云母、伊利制，在邊磨邊浸過程中，磨礦介質(zhì)與礦石顆粒之間石和高嶺石。原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果見表1。存在強烈的碾磨作用，破壞或減薄了金微粒表面的表1原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果％擴散界面層，強化了CN一、O2及金氰絡(luò)離子的擴散，從而加快了金的氰化絡(luò)合反應(yīng)；2)粗礦料在磨碎過程中，金微粒不斷暴露出新鮮的表面
5、，使反應(yīng)活性提高，有利于氰化絡(luò)合反應(yīng)的進行；3)金顆粒不斷被磨細，溶解的表面積不斷增大，從而縮短了金的溶解時間。收稿日期：2011-07—20作者簡介：溫勝來(1987一)，男，江西贛州人，碩士研究生，主要從事選礦技術(shù)研究工作。·104·濕法冶金2012年4月金的氰化浸出是在浸出劑、氧化劑和堿的綜2．3磨礦細度對金、銀浸出的影響合作用下形成溶于水的金氰絡(luò)合物[Au(CN)]選取不同粒度礦石進行平行對比試驗。全泥的過程。在氰化浸出礦漿中，金的溶解速度既取氰化浸出條件：礦漿濃度35，石灰用量2．5決于氰化物的濃度，也取決于溶解氧的濃度。常kg／t，氰化鈉用量3kg／t，浸出時間24h。
6、試驗結(jié)溫下，礦漿或溶液中氰根和氧的濃度比值達到最果見表4。佳時，可使金的溶解速度達到最大，浸出效果最表4磨礦細度對金、銀浸出的影響好[4]。因此，采用充氧浸出可以顯著增加礦漿中溶解氧的含量，提高金的溶解速度L5]。2．1預(yù)浸對金、銀浸出的影響磨礦后加石灰充氣攪拌2h，再加氰化鈉浸出。全泥氰化浸出條件：磨礦細度一200目占85，礦漿濃度35，石灰用量2．5kg／t，氰化鈉用量3kg／t，浸出時間24h。試驗結(jié)果見表2。從表4可知，隨著磨礦細度提高，金銀浸出率提高，但提高幅度逐漸減小。保持一定的磨礦細表2預(yù)浸對金、銀浸出的影響度，對保證浸出指標是必要的?？紤]現(xiàn)有磨礦細度預(yù)浸時間／浸出渣
7、中WB／(g·t)浸出率／為一200目已占85以上，因此，礦石不必再細磨。2．4氰化鈉用量對金、銀浸出的影響全泥氰化浸出條件：磨礦細度一200目占85，礦漿濃度35，石灰用量2．5kg／t，浸出時間24h。氯化鈉用量對金、銀浸出的影響試驗結(jié)從表2可見，礦石直接浸出，金、銀浸出率均較果見表5。高。在其后的試驗中，不考慮二段浸出工藝，從簡化工藝角度出發(fā)，選擇不預(yù)浸一段浸出工藝。表5氰化鈉用量對金、銀浸出的影響2．2礦漿濃度對金、銀浸出的影響將石灰、氰化鈉一同加入球磨機進行
