灌注樁后注漿施工的控制分析

《灌注樁后注漿施工的控制分析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、工程技術(shù)NeWT2013NO．11(下灌注樁后注漿施工的控制分析朱起志’郭磊尹大勇。(1．青島愛華工程有限公司，山東青島266024；2．青島房地產(chǎn)實業(yè)集團有限公司，山東青島266071；3．青島愛華工程有限公司，山東青島266024)摘要：灌注樁后注漿施工技術(shù)因其施工簡便，加固效果好，提高承載力，經(jīng)濟效益好等優(yōu)勢得到應(yīng)用推廣。本文主要針對其施工流程，結(jié)合工程實踐對不同環(huán)節(jié)的操作控制進行分析，介紹了灌注樁后注漿的施工技術(shù)。關(guān)鍵詞：灌注樁；后注漿；施工流程；技術(shù)控制中圖分類號：TU47文獻(xiàn)表示碼：A·一、首先，對施工流程做簡要分析：下部應(yīng)有不少于2根與注漿管等長的主檢定證書、試注漿

2、計錄、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿流程分析：壓漿管及注漿閥筋組成的鋼筋籠通底，鋼筋籠應(yīng)沉放到后注漿作業(yè)要記錄最終注漿壓力和注漿加工制作、安裝一注漿裝置隨鋼筋籠安底，下籠受阻時不得撞籠、墩籠、扭籠。量、特殊情況處理紀(jì)錄等資料。(5)在放、澆注混凝土成樁一制備水泥漿液一3澆注成樁混凝土：可按普通泥漿樁身混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求條件下，連接注漿軟管一開啟注漿泵并打開排氣護壁鉆孔灌注樁的有關(guān)要求實施。承載力檢測應(yīng)在注漿完成20天后進行，閥放氣一關(guān)閉排氣閥、壓漿一靜置、卸壓、4制備水泥漿液：漿液的水灰比根漿液中摻入早強劑時可在15天后進行。拆管、封堵一注漿結(jié)束。據(jù)土的飽和度、滲透性確定。使用高速三、

3、注漿施工過程中應(yīng)針對安全和后壓漿流程分析：鋼筋籠、壓漿管攪拌機的攪拌時間不少于60s；使用普環(huán)保，制定相應(yīng)的防范和保障措施，略及注漿閥加工制作一鋼筋籠上安裝注漿通攪拌機不少于180s。純水泥漿攪拌作要求如下：管及注漿閥一向樁孔內(nèi)安裝鋼筋籠一樁存放時間不超過2．5h，漿液溫度保持在1注漿前，應(yīng)先檢查高壓軟管有無體砼灌注一樁體砼灌注后12—24h內(nèi)清水5oC40℃間。破損、斷絲處，破損的軟管不得使用。將噴頭沖開一壓漿設(shè)備檢查一制備水泥5·注漿的操作要點：(1)后壓漿終止壓漿后應(yīng)先打開卸壓閥將管路壓力漿聯(lián)結(jié)注漿管一開啟注漿泵并打開排氣起始作業(yè)時間一般于基樁成樁兩天以后全部釋放后再拆卸軟

4、管聯(lián)接頭，以防帶閥放氣一關(guān)閉排氣閥一同一承臺下的最一開始，不宜遲于成樁30天以后。被注壓拆管高壓水泥漿溢出傷人。后一根樁體混凝土灌注5d后注漿一壓漿的基樁距離成孔作業(yè)樁孑L不宜小于2施工現(xiàn)場的廢漿和沖洗泵管路的漿達(dá)注漿壓力和注漿量后結(jié)束一樁身檢8-10m。(2)對于飽和土中的復(fù)式注漿廢水不得隨意排放，按指定地點采用集測合格后交工驗收順序宜先樁側(cè)后樁端。對于非飽和土宜中統(tǒng)一排放。施工機械設(shè)備、工具、材二、工序施工階段的技術(shù)控制分析：先樁端后樁側(cè)，多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上料置放有序，確保施工場地整潔文明。1注漿管、閥的制作。(1)注漿管后下，樁端樁側(cè)注漿間隔時間不宜小于3采取有效措施，以

5、避免施工噪音采用內(nèi)徑20—30mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼管。注漿管2h。(3)樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注和光污染對周圍居民的影響。攪拌水泥上端均設(shè)管螺紋、管箍及絲堵。樁端壓漿導(dǎo)管依次實施等量注漿。對于群樁注漿液時，采取措施防止水泥揚塵污染。漿管下端設(shè)有螺紋及用以旋接樁端壓漿漿宜先外圍后內(nèi)部。單樁注漿量的設(shè)計結(jié)語閥的管箍；樁側(cè)壓漿管下端亦設(shè)有螺紋應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、灌注樁后注漿施工操作簡便、質(zhì)量及用以連接樁側(cè)壓漿閥的三通。(2)注單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素易控制、加固效果較顯著，承載力能夠漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力。注漿確定。(4)后注漿作業(yè)開始前，宜進行較大幅度得

6、到提高。在一定條件下可縮閥外部保護層使注漿閥不受損。注漿閥注漿試驗，優(yōu)化并最終確定注漿的參數(shù)。短設(shè)計樁長，降低成孑L施工難度，經(jīng)分應(yīng)具備逆止功能。注漿小孔應(yīng)用膠帶封注漿泵距注漿點的水平距離不宜超過析其性價比高。后注漿還能有效彌補混嚴(yán)，并套上與管徑相匹配的塑膠管，兩50m，壓力表的讀數(shù)應(yīng)考慮管路損失。后凝土的澆注缺陷，減少三、四類樁，工頭用鐵絲扎緊。(3)壓漿管的連接均采注漿施工中應(yīng)經(jīng)常對各項工藝參數(shù)檢查，程驗收通過率也較高。另外，注漿管可用套管焊接，焊接口必須連續(xù)密閉，每發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿部分代替主鋼筋，人工、機械及材料費個焊點應(yīng)敲掉焊渣檢查質(zhì)量。量等主要參數(shù)達(dá)不

7、到設(shè)計值時，應(yīng)根據(jù)用，成本投入不大，其效果優(yōu)勢較明顯。2注漿管、閥的設(shè)置、安裝。(1)工程具體情況采取相應(yīng)措施。灌注樁后注漿施工在現(xiàn)代工程日益得到壓漿管與鋼筋籠固定，采用12號鐵絲十6對后注漿施工質(zhì)量控制的幾點措重視和推廣應(yīng)用，因此，對于灌注樁后字綁扎固定。綁扎應(yīng)牢固、綁扎點均勻。施分析。(1)施工前應(yīng)選擇典型工程地注漿施工技術(shù)的分析，也具有十分重要樁端壓漿管綁扎于每道加勁箍的內(nèi)側(cè)，質(zhì)部位進行現(xiàn)場注漿試驗。注漿中發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)實意義。與鋼筋籠主筋貼靠綁扎固定。樁側(cè)壓漿工藝參數(shù)有問題及時