混合離子交換器(混床)再生工藝

混合離子交換器(混床)再生工藝

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1、混合離子交換器(混床)再生工藝3.混床的再生3.1混床再生前的準備工作:3.2.1檢查運行及備用混床與失效混床所有聯(lián)絡閥都已關嚴,尤其是運行及備用混床本體進酸堿閥、反洗進水閥和進氣閥必須關閉嚴密。3.1.2逐個試驗失效混床的所有閥門三次,要求達到開關靈活。3.1.3各水箱高水位,混床所需酸、堿量足夠。3.1.4反滲透系統(tǒng)運行正常。3.1.5壓力表、流量表等已投入正常運行。3.1.6噴射器、再生泵,空壓機,羅茨風機完好備用。3.1.7現(xiàn)場照明良好。3.1.8若發(fā)現(xiàn)羅茨風機管道內(nèi)積水較多,可將失效混床本體所有排水閥打開,將混床內(nèi)的存水全部放凈,然后打開失效混床進氣閥將管道內(nèi)的

2、積水排出。3.2混床的再生操作程序3.2.1反洗分層開混床反洗進水閥,反洗排放閥,頂部排氣閥(待出水后可關閉),啟動中間水泵,先小流量反洗,待樹脂反洗到一定高度,再逐漸開大中間泵出口閥,使樹脂到上視窗中心線,流量以不跑樹脂為準,維持反洗流速10~15m/h,反洗30~40分鐘,并且達到反洗出水清澈透明,然后關閉反洗進水閥,反洗排放閥。注意事項:(1)嚴禁在液面低于樹脂層面狀態(tài)下反洗樹脂,以免干樹脂堆壓擠壞中排裝置或再生布堿裝置。(2)反洗水壓力不宜超過0.1Mpa,如果壓力過高建議降低反洗流量。(3)剛開始反洗時流速不能過快,待樹脂層松動后逐漸加大流速,否則很容易造成中間

3、排水裝置損壞。3.2.2自然沉降所有閥門處于關閉狀態(tài),保持10分鐘,讓樹脂在靜止沉降中分層。然后從下視窗觀察陰陽樹脂分層是否明顯。如果分層不明顯必須重新分層,直到陰陽樹脂分層明顯。注意事項:(1)分層不明顯時,也可進堿浸泡:先用反洗水松動樹脂,再排部分水,然后進20厘米堿,進堿濃度為10%(至少6%)。浸泡30分鐘(可混合1~2分鐘增強堿液與樹脂的接觸效果)。最后沖洗至排水接近中性,然后重新反洗分層。3.2.3排水開中間排放閥和排氣閥,放水至上視窗中下部。3.2.4預噴射(穩(wěn)壓)全開混床進酸閥、進堿閥(調(diào)節(jié)閥全開后應倒關半圈,以防閥門卡澀)、酸堿噴射器的進水閥,稍開中排手

4、動閥。啟動再生泵,并調(diào)整再生流速5~6m/h,全開酸堿噴射器的進水閥,然后調(diào)節(jié)中排手動閥,直到水位穩(wěn)定在上監(jiān)視窗中部。3.2.5同時進酸堿3.2.5.1適當開酸堿計量箱進酸閥、進堿閥使酸堿轉子流量計指示為1000~1500L/h(1#、2#混床),500~1000L/h(3#混床),調(diào)整進酸濃度為2~4%,進堿濃度為1.5~3%。3.2.6.2進酸時間(再生液接觸時間)為60分鐘以上,進酸量(31%工業(yè)酸)為(計量箱刻度)1#、2#混床60~70厘米,3#混床50~60厘米。進堿時間(再生液接觸時間)為60分鐘以上,進堿量(30%工業(yè)堿)為(計量箱刻度)1#、2#混床70

5、~80厘米,3#混床50~60厘米。注意事項:(1)必須注意調(diào)節(jié)中排閥開度,使在整個進酸堿及下一步置換過程中,保持上視窗的水位基本不變。若出現(xiàn)中排閥出水口排水呈白色或者樹脂上浮現(xiàn)象,應及時調(diào)整中排閥開度,或調(diào)整再生泵出口閥開度,以防水位上升。(2)為防止再生亂層和偏流,應避免再生液將空氣帶入離子交換器,特別是當酸堿計量箱抽空時,及時關閉計量箱出口門,防止大量空氣進入混床。(3)上述各參數(shù)僅供參考,可視實際狀況合理調(diào)整。一般用鹽酸和氫氧化鈉再生時推薦的再生劑量(100%)分別為80kg/m3R和100kg/m3R。3.2.6置換置換僅是酸堿計量箱的再生液全部輸送到混床后,關

6、閉計量箱酸堿出液閥,其他裝置的狀態(tài)與上一步一致。置換實際上是把已經(jīng)進入交換器但還沒有通過樹脂層的再生液用除鹽水送入樹脂層,是再生過程的延續(xù)。這一過程維持30~40分鐘即可。注意事項:(1)置換過程中,應當保持上視窗的水位基本不變。3.2.7對流沖洗(同步清洗)開啟酸堿旁通閥,再關閉酸堿噴射器蝶閥(入口閥),通過中間排放閥排水(中排調(diào)節(jié)閥可完全打開)一直沖洗到中排的出水pH值接近中性,并且DD(電導率)<20μs/cm(實驗室實測)。注意事項:(1)由于該過程水流速度較大,必須嚴密監(jiān)視中間排放閥出水口,以防漏樹脂。(2)必須確認酸堿旁通閥打開后,再關閉酸堿噴射器蝶閥(也可不

7、關閉),以免管道及噴射器破裂。(3)沖洗完畢后,應先停再生泵,再關交換器的再生液進口閥,以免管道及噴射器破裂。(4)如果因旁通閥打不開或管路出現(xiàn)泄漏不能采用再生泵繼續(xù)對流沖洗,則可將再生泵停運然后關閉混床本體進酸堿閥(必須將一、二次門全部關嚴),再打開混床進水閥和反洗進水閥,然后啟動中間水泵進行沖洗。3.2.8排水對流沖洗結束后,開反洗排放閥,中間排放閥,排水至混床上視窗剛剛看不到水位(可適當再排水10~20秒),然后關閉中間排放閥。3.2.9樹脂混合打開混床進氣閥,同時立即啟動羅茨風機,并檢查出口壓力是否能維持0.1~0.1

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