綜采工作面設(shè)備選型及設(shè)備發(fā)展趨勢.doc

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1、綜釆工作面設(shè)備選型及設(shè)備發(fā)展趨勢綜采工作血設(shè)備選型及設(shè)備發(fā)展趨勢【摘要】綜采工作面設(shè)備選型對工作而正常回采至關(guān)重耍，做好“三機(jī)”配套，是保證工作面正常回采的重要一環(huán)。設(shè)備發(fā)展朝大型化、智能化、強(qiáng)適應(yīng)性方向發(fā)展。【關(guān)鍵詞】選型；“三機(jī)”配套；發(fā)展趨勢1綜采工作面設(shè)備選型和配套礦井要實(shí)現(xiàn)科學(xué)、高產(chǎn)、高效，設(shè)備選型尤為重耍，特別是工作而“三機(jī)”（采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)）選型配套。設(shè)備選型及配套不合理，直接影響各單機(jī)性能的發(fā)揮，造成綜采設(shè)備開機(jī)率的降低，制約生產(chǎn)效能的發(fā)揮，甚至導(dǎo)致綜采生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。綜采設(shè)備選型和配套，是礦井采區(qū)設(shè)計(jì)和采煤工藝選擇

2、關(guān)鍵，也是技術(shù)管理的重耍方面，其0的在于使成套設(shè)備性能與采煤工藝間相互適應(yīng),使綜采成套設(shè)備與礦井地質(zhì)條件、生產(chǎn)能力相適應(yīng)，使各設(shè)備間搭配合理化，保證安全、高效生產(chǎn)。（1）綜采工作面“三機(jī)”幾何尺寸相配套—在綜采工作面，橫斷面幾何配套尺寸反映了設(shè)備間的相互配套關(guān)系，控頂距、鏟間距、過煤空間、過機(jī)高度、人行通道空間、采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的行走方向間隙以及采煤機(jī)牽弓1部和刮板輸送機(jī)的銷軌等之間的搭配要合理化。以使支架控頂距要保證通風(fēng)、行人及設(shè)備協(xié)作運(yùn)行需要；支架支撐高度要保證過機(jī)高度的需要；過煤空間要保證采煤機(jī)最大割煤量時(shí)的通過需耍；采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的行

3、走方向間隙耍保證煤機(jī)能正常、順利通過。（2）綜采工作面設(shè)備性能的配套—采煤機(jī)底托架、牽弓1部、行走滑靴應(yīng)與刮板輸送機(jī)相配套；刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)配套后應(yīng)保證割透工作面兩湍頭的三角煤；支架的移架速度應(yīng)和采煤機(jī)牽引速度相匹配；采煤機(jī)截深應(yīng)與液壓支架的推移步距相適應(yīng)；刮板輸送機(jī)中部槽長度應(yīng)與支架中心距相一致。（3）綜采工作面設(shè)備生產(chǎn)能力的配套—通常采煤機(jī)的裝機(jī)功率應(yīng)能滿足煤層截割要求，刮板機(jī)的單位時(shí)間運(yùn)量應(yīng)大于采煤機(jī)的生產(chǎn)率，并留有一定的備用系數(shù)，液壓支架的移架速度應(yīng)大于采煤機(jī)的截割牽弓1速度。工作面刮板輸送機(jī)生產(chǎn)能力的選擇原則是應(yīng)保證采煤機(jī)采落的煤能夠被

4、全部運(yùn)出，并留有一定的備用能力。通常設(shè)備選型應(yīng)遵循以下規(guī)律：順槽皮帶機(jī)運(yùn)輸能力〉轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸能力〉刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力〉采煤機(jī)生產(chǎn)能力。2綜采工作面設(shè)備的發(fā)展趨勢綜采工作面成套設(shè)備主要包括：采煤機(jī)械（采煤機(jī)、刨煤機(jī)）、液壓支架、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置、順槽皮帶機(jī)、開關(guān)列車（包括移動(dòng)變電站、組合開關(guān)、液泵、設(shè)備集中控制裝置）等。（1）液壓支架—正確選用液壓支架的架型對提高綜采工作面的各項(xiàng)指標(biāo)，發(fā)揮綜采設(shè)備的效能影響很大。首先，要考慮應(yīng)使支護(hù)阻力及支護(hù)強(qiáng)度與工作面的礦壓和適應(yīng)，然后再考慮支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)，支護(hù)斷

5、面與通風(fēng)要求相適應(yīng)，以及三機(jī)的配套關(guān)系、生產(chǎn)安全保證、工作面推進(jìn)速度、設(shè)備初期投資等因素。冃前，液壓支架的結(jié)構(gòu)形式正朝著簡單實(shí)用方向發(fā)展，采用整體頂梁掩護(hù)式結(jié)構(gòu)、整體底座加液壓抬高裝置、大流量閥組等。鋼材選用趨向于高強(qiáng)度，以增加支架強(qiáng)度，減輕支架重量；加載試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)向國外高標(biāo)準(zhǔn)看齊，大大增加了支架的使用壽命。支護(hù)范圍也逐步增大，液壓支架的額定寬度也己由1.25m.1.5m增加到1.75m,并正向2m發(fā)展,以解決液壓支架支撐高度的增加和工作阻力加大后的穩(wěn)定性問題，同時(shí)也加快了移架速度，降低工作面的設(shè)備造價(jià)。電液控制系統(tǒng)更是廣泛應(yīng)用到高產(chǎn)高效液壓支架

6、上，大大提高了移架速度，同吋也降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。在支架控制方面，增加可底調(diào)裝置，更加有利于調(diào)整支架。管路增加了抗磨套，大大延長了管路的使用壽命。同時(shí)向超高、厚煤層一次采全高方向發(fā)展，國內(nèi)，鄭州煤礦機(jī)械公司生產(chǎn)的一次采全高支架放大采高已超過6m?（2）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)—工作面的輸、轉(zhuǎn)、破是保證采煤機(jī)采落的煤被全部運(yùn)出，并留有一定的備用能力。我國煤機(jī)制造企業(yè)通過多年的研究和實(shí)踐，借鑒、吸收了國外先進(jìn)技術(shù)，成功研制出大運(yùn)量、高強(qiáng)度、高可靠性、長壽命的工作面刮板輸送機(jī)和配套的順槽自移轉(zhuǎn)載機(jī)，提升了工作面運(yùn)輸設(shè)備的整機(jī)性能。刮板輸送設(shè)備的發(fā)展趨勢

7、如下：1)刮板輸送設(shè)備以中碳猛合金鋼整體鑄造槽幫中部槽逐步取代了軋制槽幫、分體槽幫中部槽，實(shí)現(xiàn)封閉化運(yùn)輸，對運(yùn)輸機(jī)起到很好的保護(hù)作用。其中、底板也普遍采用高強(qiáng)度耐磨板,提高了整機(jī)使用壽命。2)刮板輸送設(shè)備的大規(guī)格、高強(qiáng)度圓環(huán)鏈和接連環(huán)的使用，大大增加了刮板鏈的安全系數(shù)和運(yùn)力。3)新型傳動(dòng)裝置的使用，提高了刮板輸送設(shè)備整機(jī)的運(yùn)行可靠性。變頻軟啟動(dòng)裝置，對復(fù)雜地質(zhì)條件適應(yīng)能力更強(qiáng)，(3)采煤機(jī)—采煤機(jī)是綜采工作面中最重要設(shè)備。其發(fā)展趨勢是普遍采用雙滾筒，以電牽弓1取代液壓牽弓1,向多電機(jī)、大功率、機(jī)電一體化、自動(dòng)化、智能化、模塊化方向發(fā)展，既提高了截割

8、牽弓1速度和截深，大幅提高單產(chǎn)，又增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，且操作簡易、安全，維修方便。作者簡介：張廣偉(1968.8-),