怎樣進(jìn)行職場(chǎng)安全管理.doc

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1、第七單元:怎樣進(jìn)行職場(chǎng)安全管理~從5S與顔色管理談起講師:壹、前言:我們有必要替辦公室和車(chē)間(工廠)洗澡嗎?!~談5S的重要性! 一、5S才是工廠作業(yè)秩序合理化的特效藥。 二、有清潔整齊的工作環(huán)境,才有安全符合質(zhì)量的作業(yè)和商品。 三、只要澈底實(shí)施5S,必可增進(jìn)服務(wù)品質(zhì),提高生產(chǎn)力1.5倍以上。 四、5S使工作現(xiàn)場(chǎng)的人際關(guān)係變得更融洽,更具道德心。   五、清潔整齊的工廠(車(chē)間)會(huì)使顧客覺(jué)得安心,並有信心(可做到歡迎參觀的榮耀)。 六、讓求職的人感覺(jué)此地那麼乾淨(jìng),好想在這裏工作哦! 七、工廠常保清潔,會(huì)使

2、工作效率大為增加。 八、把不要的東西清除掉,搬運(yùn)貨物時(shí)就會(huì)很順暢。 九、閃閃發(fā)亮的設(shè)備,不會(huì)故障,且效率也會(huì)大大提升。 十、清爽的工廠、愉快的地方,出勤率也會(huì)隨之提高。 十一、線上物品的有無(wú)一目了然。  十二、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,不會(huì)停機(jī)。  十三、人、物、機(jī)械一切順利,交期就不會(huì)延誤。  十四、不會(huì)因地上的油,讓人滑倒。 十五、貨架整齊堆放,不會(huì)倒下來(lái),零件供應(yīng)不會(huì)缺料。十六、讓一切更清楚,更明亮,更易於掌控。貳、5S的意義和價(jià)值  一、5S的意義1.整理(Seiri):就是把「要的」與「不要的」東西分清楚

3、(顏色)(分類(lèi)),然後將「無(wú)用」的東西丟棄或搬離現(xiàn)場(chǎng),並研討產(chǎn)生丟棄品的原因,以求防患再生。2.整頓(Seiton):就是把「要的」東西,以最「簡(jiǎn)便」的方式放好(定位)(貼條子),並使大家都能一目瞭然,且速取放。 3.清掃(Seiso):經(jīng)常打掃去除油污、灰塵、垃圾物,常保人、機(jī)、物的清潔狀況。 4.清潔(Seiketsu):維持已整理、整頓及清掃過(guò)的3S成果。 5.教養(yǎng)(Seimei):就是保持自身之美,養(yǎng)成遵守既定事項(xiàng)的習(xí)慣。   二、5S的價(jià)值:1.要使「效率」提高,先從「整理」開(kāi)始(WHY)2.

4、要免除「尋找」的浪費(fèi),先由「整頓」做起(WHY)3.「清掃」才是提高「品質(zhì)」的基礎(chǔ)(WHY)4.「清潔」是「安全」的第一步(WHY)5.「打招呼」是「教養(yǎng)」的開(kāi)端(WHY)三、推展5S運(yùn)動(dòng)的一些障礙一、工廠什麼地方放什麼東西,我們靠感覺(jué)就可以知道了!二、出現(xiàn)不良品有什麼關(guān)係,只要努力生產(chǎn)就好了!三、一天到晚在生產(chǎn),公司一定很賺錢(qián)的!四、備料不及或設(shè)備故障而不能如期交貨也是沒(méi)辦法的事呀!五、工作受傷也是理所當(dāng)然的,擦點(diǎn)紅藥水就好了!六、不管工廠多髒亂,我們的產(chǎn)品銷(xiāo)路還是很好的了!七、辦公室亂一點(diǎn),工作還不

5、是照做,爲(wèi)什麼要整理桌面、隨時(shí)歸檔文案和下班時(shí)關(guān)閉電源?!肆、整理、整頓與目視(顏色管理)的關(guān)係(一)為什麼要進(jìn)行目視管理? 1.讓潛在的浪費(fèi)、異常、問(wèn)題點(diǎn)顯在化,使大家一目瞭然。1.運(yùn)用「紅牌」作戰(zhàn)與「看板」作戰(zhàn)區(qū)分及找出工廠中「需要」與「不需要」的東西放在何處,是何時(shí)放的。(知道工廠的缺點(diǎn)何在)。3.貼上紅牌子(紙條)~把生產(chǎn)計(jì)劃一週內(nèi),或一個(gè)月內(nèi)不使用的東西貼上紅條以掌握料品狀況。(不良品、呆滯品、報(bào)廢品)    4.做到即使新進(jìn)人員,也一看就知道何處有什麼東西,數(shù)量有多少,有效日期為何。 5.可

6、以快速找出4M(人、機(jī)器、方法、材料)中,哪些是「不合理」、「不均衡」、「不精簡(jiǎn)」的工程或事務(wù),可立刻動(dòng)手去解決。(以改善4原則~排除、組合、替換、簡(jiǎn)化思考問(wèn)題)6.以定點(diǎn)攝影比較新舊狀況,刺激改善意願(yuàn)和成就感,可創(chuàng)出「空間」,確保通路順暢。 (二)目視管理推行前、後的比較: 1.推行前: (1)機(jī)器無(wú)人負(fù)責(zé),常到壞了才知道,維修費(fèi)太大。(未整頓) (2)通道上常堆積有物品、容器、報(bào)廢率高,且器具不常校驗(yàn),使檢驗(yàn)結(jié)果不正確。(未整理) (3)地上常有紙屑、小零件,死角有蜘蛛網(wǎng),產(chǎn)品上有灰塵,影響品質(zhì)。(

7、未清掃)。 (4)上班時(shí),鐘聲一響未能馬上就定位展開(kāi)工作。(未教養(yǎng)) (5)經(jīng)常有人藉故上廁所、喝水而離開(kāi)工作崗位或閒聊,影響工作效率,且機(jī)器操作方法不盡理想。(未教養(yǎng)) (6)請(qǐng)假在所難免,但員工心理並無(wú)愧疚感,常影響生產(chǎn)進(jìn)度。(未教養(yǎng)) 2.推行後: (1)現(xiàn)因每臺(tái)機(jī)器均貼有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)及保養(yǎng)的標(biāo)示,發(fā)生故障機(jī)率降低。 (2)通道暢通、整齊,物品、容器之報(bào)廢率降低。 (3)地上塗上綠色(或白磁磚)水泥漆,做到一塵不染。 (4)上班時(shí)間人人埋頭苦幹,完全沒(méi)有呆人。 (5)出勤率大大提高。 (6)5S競(jìng)

8、賽冠軍者,由公司頒發(fā)獎(jiǎng)金、獎(jiǎng)品嘉勉,並與董事長(zhǎng)合影留念,列於榮譽(yù)榜上,主管亦較有升遷機(jī)會(huì),但倒數(shù)三名者,則公佈其單位及所屬員工之姓名(在空格上貼上色燈)。 (三)目視管理與職場(chǎng)安全的關(guān)係:全員綠十字運(yùn)動(dòng) 1.將十字形劃成30或31等份,每一格代表一天,在當(dāng)天如無(wú)人發(fā)生意外則以綠色燈號(hào)表示,重傷住院貼紅燈,依此類(lèi)推。 2.對(duì)受傷者主動(dòng)追查其受傷之原因,是否因機(jī)器,工具或操作方法不當(dāng)所產(chǎn)生,並加以消除之。12345678910111213141

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