循環(huán)流化床 鍋爐г型定向風(fēng)帽磨損及漏渣的原因分析及對(duì)策

循環(huán)流化床 鍋爐г型定向風(fēng)帽磨損及漏渣的原因分析及對(duì)策

ID:5390753

大?。?10.74 KB

頁(yè)數(shù):5頁(yè)

時(shí)間:2017-12-08

循環(huán)流化床 鍋爐г型定向風(fēng)帽磨損及漏渣的原因分析及對(duì)策_(dá)第1頁(yè)
循環(huán)流化床 鍋爐г型定向風(fēng)帽磨損及漏渣的原因分析及對(duì)策_(dá)第2頁(yè)
循環(huán)流化床 鍋爐г型定向風(fēng)帽磨損及漏渣的原因分析及對(duì)策_(dá)第3頁(yè)
循環(huán)流化床 鍋爐г型定向風(fēng)帽磨損及漏渣的原因分析及對(duì)策_(dá)第4頁(yè)
循環(huán)流化床 鍋爐г型定向風(fēng)帽磨損及漏渣的原因分析及對(duì)策_(dá)第5頁(yè)
資源描述:

《循環(huán)流化床 鍋爐г型定向風(fēng)帽磨損及漏渣的原因分析及對(duì)策》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com·節(jié)能與改造·循環(huán)流化床鍋爐r型定向風(fēng)帽磨損與漏渣的原因分析及對(duì)策55文章編號(hào):1004—8774(2013)06-0055-04循環(huán)流化床鍋爐r型定向風(fēng)帽磨損與漏渣的原因分析及對(duì)策吳劍恒,莊松田,何宏舟,俞金樹(shù)(1.福建省能源清潔利用與開(kāi)發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,福建廈門(mén)361021;2.福建省石獅熱電有限責(zé)任公司,福建石獅362700)TheAnalysisandSolutionsofFDirectional第一作者:吳劍恒(1975-ButtonsWearingandParticleBr

2、eakthrough工1DistributorinFujianAnthracite.fired于中國(guó)礦業(yè)大學(xué)機(jī)CirculatingFluidizedBedBoiler電學(xué)院獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位,講究萬(wàn)同為熱WUJian—heng,ZHUANGSong—tian,HEHong.zhou.YUJin—shu能與動(dòng)力工程,長(zhǎng)期fI.CIeaningCombustionandEnergyUtilizationResearchCenterof從事電廠生產(chǎn)運(yùn)行FujianProvince,Xiamen361021,China:和技術(shù)

3、管理工作。2.FujianShishiHeat&PowerCogenerationCo.Ltd..Shishi362700。China)摘要:介紹2臺(tái)燃用福建無(wú)煙煤的75t/h循環(huán)流化床鍋爐r型定向風(fēng)帽結(jié)構(gòu)及存在問(wèn)題,分析r型定向風(fēng)帽長(zhǎng)期存在的風(fēng)帽磨損和脫落、水冷風(fēng)室漏渣等問(wèn)題的主要原因,以及采取的措施及其效果。關(guān)鍵詞:循環(huán)流化床鍋爐;福建無(wú)煙煤;F型定向風(fēng)帽;磨損;漏渣中圖分類號(hào):TK223.26文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B0引言≤5%)、煤質(zhì)脆易爆裂、熱穩(wěn)定性差、灰熔點(diǎn)低易結(jié)焦、細(xì)粉含量大、發(fā)熱量高等特性J,著火和燃盡均風(fēng)帽是

4、循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置的重要部件之¨J一十分困難。,其主要作用是利用自身足夠的壓降使通過(guò)布某公司2臺(tái)DG75—3.82/11型循環(huán)流化床鍋風(fēng)板的空氣產(chǎn)生第二次均流,并具有一定的動(dòng)能,以爐(3、4號(hào)鍋爐)是東方鍋爐廠為燃用福建無(wú)煙煤減少初始?xì)馀莸纳桑範(fàn)t床底部粗顆粒產(chǎn)生強(qiáng)烈設(shè)計(jì)的單汽包自然循環(huán)、中溫旋風(fēng)絕熱分離的中物的擾動(dòng),物料充分流化,避免粗顆粒的沉積,確保燃料循環(huán)倍率鍋爐,2000年1O月一次性點(diǎn)火成功并料充分燃燒。某公司2臺(tái)燃用福建無(wú)煙煤的75t/h投人生產(chǎn)運(yùn)行。整個(gè)爐膛采用全懸吊結(jié)構(gòu),前后墻循環(huán)流化床鍋爐采用

5、Fw技術(shù)制造的r型定向風(fēng)水冷壁自標(biāo)高+11787inm以下呈倒錐形,爐膛橫帽,多年來(lái)一直存在定向風(fēng)帽磨損和脫落、水冷風(fēng)室截面由4645mm×5905I"D_m縮小為布風(fēng)板截面2漏渣等問(wèn)題,嚴(yán)重影響了鍋爐的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)501miD_×5905mm。由后墻水冷壁下聯(lián)箱稀拉一行。通過(guò)認(rèn)真全面分析并針對(duì)性地采取相應(yīng)措施,半數(shù)量的西6Omm×5mm管子形成水冷風(fēng)室的底部解決了上述問(wèn)題,取得了較好的效果。及水冷布風(fēng)板,水冷布風(fēng)板上裝有809個(gè)采用美國(guó)1存在問(wèn)題FW技術(shù)設(shè)計(jì)的r型定向風(fēng)帽(結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1),定向1.1鍋爐總體布置

6、和布風(fēng)板結(jié)構(gòu)風(fēng)帽按設(shè)計(jì)角度安裝后形成左右兩個(gè)旋轉(zhuǎn)流場(chǎng),流福建無(wú)煙煤具有碳化程度高、揮發(fā)分極低(場(chǎng)中心即為漏渣管口(布置見(jiàn)圖2)。多年來(lái),一直存在定向風(fēng)帽磨損和脫落、水冷風(fēng)室漏渣等問(wèn)題,嚴(yán)收稿日期:2013-03—13重影響了鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。學(xué)兔兔www.xuetutu.com56工業(yè)鍋爐2013年第6期(總第142期)圖2爐膛內(nèi)r型定向風(fēng)帽布置罔(局部)1.2F型定向風(fēng)帽更換情況統(tǒng)計(jì)據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐每年需要更換r型定向風(fēng)帽450個(gè)以上(見(jiàn)表1),占總風(fēng)帽數(shù)量的55%以上,且部分定向

7、風(fēng)帽松動(dòng)和脫落需要重新固定。更換時(shí),需要打掉布風(fēng)板上部和下部的澆注料,用砂輪磨掉磨損風(fēng)帽的點(diǎn)焊處,取出舊風(fēng)帽安裝新風(fēng)帽,再在布風(fēng)板下部對(duì)風(fēng)帽進(jìn)行點(diǎn)焊,最后重澆布風(fēng)板上部和下部的澆注料,不僅檢修工藝復(fù)雜,而且檢修費(fèi)用大、檢修工期長(zhǎng),且工作環(huán)圖1F型定向風(fēng)帽結(jié)構(gòu)圖境污染大,勞動(dòng)強(qiáng)度大。表12008—2012年2臺(tái)鍋爐定向風(fēng)帽更換情況統(tǒng)計(jì)2r型定向風(fēng)帽磨損與脫落原因分析大、流速快,所以磨損十分強(qiáng)烈。(2)在安裝上,由于r型定向風(fēng)帽局部阻力系數(shù)2.1F型定向風(fēng)帽磨損原因分析低的先天不足,為了保證足夠的布風(fēng)板阻力,必經(jīng)過(guò)認(rèn)真查

8、找、分析,r型定向風(fēng)帽磨損主要原須提高風(fēng)帽的出口速度,加上風(fēng)帽節(jié)距較小(橫向因有設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、煤質(zhì)等幾個(gè)方面。節(jié)距105mm,縱向節(jié)距160nllT1),安裝偏差和風(fēng)帽(1)在設(shè)計(jì)上,r型定向風(fēng)帽送風(fēng)時(shí)造成兩個(gè)旋松動(dòng)都可能導(dǎo)致后排風(fēng)帽的出風(fēng)口直接吹掃前排風(fēng)轉(zhuǎn)方向相反的旋流,使?fàn)t床底部空氣動(dòng)力流場(chǎng)紊亂,帽頂部,形成沖擊磨損;隨著運(yùn)行時(shí)問(wèn)的延長(zhǎng)

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。