電泳培訓(xùn)教程0903

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1、上汽通用五菱新東涂項(xiàng)目培訓(xùn)教程-陰極電泳設(shè)備培訓(xùn)人:岳麗霞2010.9培訓(xùn)目標(biāo)SCIVICProjectManagementCapacity&Ability?了解電的本原電泳的基本原理和概念概念?了解本項(xiàng)目電泳設(shè)備的基本原理?了解本項(xiàng)目電泳設(shè)備的基本構(gòu)造?熟悉本項(xiàng)目電泳設(shè)備的組成和作用培訓(xùn)主要內(nèi)容?基礎(chǔ)理論部分?原理部分（參見陰極電泳設(shè)備原理圖TKYC1553YL）?構(gòu)造部分（參見陰極電泳設(shè)備總圖TKYC1553ZT）基礎(chǔ)理論部分?電泳涂裝的定義和原理?電泳涂裝的涂料?電泳涂裝的工藝?電泳涂裝的管理?電泳涂裝的設(shè)備基礎(chǔ)理論部分—電泳涂裝的定義和原理11.電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸

2、漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陰極（或陽(yáng)極），在槽中另設(shè)置與其相對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極（或陰極），在兩極間通一定時(shí)間的直流電，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法。2.根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類，電泳涂裝法可分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳兩種。3.電泳涂裝過程伴隨電解、電泳、電沉積、電滲等四種電化學(xué)物理現(xiàn)象?；A(chǔ)理論部分—電泳涂裝的定義和原理14.電泳涂裝具有如下優(yōu)點(diǎn)：?涂底漆工序可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，適用于大批量流水線生產(chǎn)?均一的，可控制的涂層形成，即使是在對(duì)象外形較復(fù)雜時(shí)亦如此，在邊緣，拐角毛刺等部位具有良好的覆蓋能力?泳透（力）性好，提高了工件內(nèi)腔的防腐蝕性，尤其陰極電泳涂

3、膜的耐腐蝕性好?涂料的利用率高，并且可以用超濾裝置和反滲透裝置回收利用，減少浪費(fèi)；?電泳槽液的溶劑含量少，安全性比較高，是低公害涂裝（涂料）?電泳漆膜的外觀好，烘干時(shí)有較好的展平性基礎(chǔ)理論部分—電泳涂裝的定義和原理25.電泳涂裝的局限性：?電泳涂膜的耐候性一般，在戶外使用時(shí)需涂面膜?對(duì)掛具的管理要求較嚴(yán)，要確保被涂物良好導(dǎo)電?僅適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法?某些特殊結(jié)構(gòu)的被涂物不宜采用電泳涂裝工藝?由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝?不能耐高溫（165～185）℃的被涂物，也不能采用電泳涂裝工藝。近

4、幾年在國(guó)外已開發(fā)成功了在120℃、150℃下烘干的電泳涂料?對(duì)顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂膜的顏色須分槽涂裝，目前世界上已經(jīng)有彩色電泳涂料，可以逐步替代傳統(tǒng)中涂和面涂工藝?對(duì)小批量生產(chǎn)場(chǎng)合也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂變質(zhì)和溶劑組成的變動(dòng)大，而使槽液不穩(wěn)定基礎(chǔ)理論部分—電泳涂裝涂料?重點(diǎn)了解陰極電泳涂料（詳見涂料供應(yīng)商提供的資料）ò電泳涂裝采用水溶性漆。水溶性漆是60年代初期獲得發(fā)展并在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的，它與溶劑型漆的主要區(qū)別在于用水作為主溶劑。電涂漆液的80%以上是水，只有1-3%的揮發(fā)性有機(jī)溶劑。它是環(huán)保的，無火災(zāi)危險(xiǎn)，且粘度較低。?

5、電泳涂料有單組分（德國(guó)Hoechst體系）和雙組分（美國(guó)PPG體系）之分陰極電泳涂料今后主要發(fā)展方向?yàn)椋?四個(gè)零方向：揮發(fā)性有機(jī)溶劑含量等于零；超濾液排放量等于零；重金屬含量和顏料含量等于零?進(jìn)一步提高抗石擊性能?節(jié)能、降低烘干溫度?用無機(jī)酸代替有機(jī)酸可以有效地防止細(xì)菌的生長(zhǎng)基礎(chǔ)理論部分—電泳涂裝工藝1電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝、電泳后清、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。1.涂裝前預(yù)處理：?為獲得優(yōu)質(zhì)的、防腐蝕性好的電泳涂料涂層，電泳前被涂物必須進(jìn)行表面處理，首先清洗掉各種污物，隨后應(yīng)進(jìn)行化學(xué)處理，并應(yīng)進(jìn)行充分的水洗、洗掉前處理藥品、磷化沉渣等，最后用去離子水洗。所用新

6、鮮的去離子水水質(zhì)要好，電導(dǎo)率不應(yīng)大于20μs/cm，確保被涂物的滴水電導(dǎo)率不大于50μs/cm。?如果油污不洗凈帶入電泳槽內(nèi)，會(huì)影響電泳質(zhì)量，易產(chǎn)生縮孔、針孔；銹不除掉，磷化不上，還易產(chǎn)生電泳涂膜的異狀附著，且在涂膜下繼續(xù)擴(kuò)蝕；氧化皮不除掉，不導(dǎo)電，泳涂不上；焊渣、金屬屑、前處理藥品、磷化沉渣不除凈，帶入電泳槽，污染槽液影響涂裝質(zhì)量。磷化膜表面可全干或全濕（無水珠）進(jìn)入電泳槽?；A(chǔ)理論部分—電泳涂裝工藝22．電泳涂裝工序是將被涂物浸入電泳槽中按規(guī)定的泳涂條件通電一定時(shí)間，使槽液中的成膜物質(zhì)泳涂至被涂物表面上，隨后取出送去沖洗。3．電泳后清洗工藝為提高電泳涂膜外觀質(zhì)量，防止產(chǎn)生再溶解、二

7、次流痕等涂膜弊病，電泳涂裝的被涂物需用超濾液清洗，最后用去離子水清洗。4．電泳涂膜的烘干在規(guī)定的烘干溫度下保持一定時(shí)間，達(dá)到涂膜完全固化?；A(chǔ)理論部分—電泳涂裝的管理11.電壓?在電泳涂裝中，電壓有一定的范圍。電壓過低，泳透力差，漆膜??；電壓過高，漆膜表面粗糙，有針孔等缺陷。電壓的高低決定于涂料類型、工件材質(zhì)、工件外形復(fù)雜程度和極間距。?超出泳涂電壓上限的設(shè)定值時(shí)，在沉積電極上的反應(yīng)加劇，產(chǎn)生大量氣體，使沉積的涂膜炸裂，絕緣被破壞，產(chǎn)生異常附著