雙向水泥攪拌樁處理軟土地基技術(shù)

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1、雙向水泥攪拌樁處理軟土地基技術(shù)1、本項(xiàng)目雙向水泥攪拌樁復(fù)合地基處理設(shè)計(jì)概略在本項(xiàng)目，設(shè)計(jì)上對(duì)軟土深度在22m以下的橋頭路基段落（臺(tái)后30m，臺(tái)前10m）、涵洞基礎(chǔ)采用雙向水泥攪拌樁復(fù)合地基處理措施；另外，軟土厚度較大，塑料排水板處理難以達(dá)到要求的路基段落，也可考慮雙向水泥攪拌樁處理。設(shè)計(jì)樁徑一般為0.5m，正三角形布置，水泥為32.5普通硅酸鹽水泥，每延米摻量55kg，樁頂設(shè)置一層0.5m厚砂礫墊層。同時(shí)為了約束土體側(cè)向位移，提高路堤抗滑穩(wěn)定性，減少路基不均勻沉降，砂墊層底部采用土工格柵處理，砂墊層上部滿(mǎn)布無(wú)紡?fù)凉げ?。（土工格柵和土?/p>

2、布所要求的材料和各項(xiàng)性能，在塑料排水板處治中已經(jīng)講過(guò)）2、水泥攪拌樁種類(lèi)、原理與作用水泥攪拌樁，也稱(chēng)旋噴水泥攪拌樁，適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土土質(zhì)，分為干法和濕法（我們這里只講濕法水泥攪拌狀）。濕法以水泥漿為攪入料，攪拌均勻，易于復(fù)攪，只是水泥土硬化時(shí)間較長(zhǎng)。濕法攪拌必須采用雙向攪拌。水泥攪拌樁是軟基處理的一種有效形式，是利用水泥作為固化劑的主劑，攪拌樁機(jī)將水泥漿噴入土體并充分?jǐn)嚢瑁顾嗯c土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土固結(jié)而顯著提高基礎(chǔ)強(qiáng)度，從而提高軟土地基承載力，達(dá)到提高加載速率的作用。3、水泥攪拌樁施工工藝流程3.1、

3、施工準(zhǔn)備3.1.1攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。3.1.2水泥攪拌樁應(yīng)采用合格等級(jí)強(qiáng)度32.5普通硅酸鹽袋裝水泥，便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)提供水泥出廠(chǎng)合格證書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，自檢合格后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，水泥漿比重測(cè)定等，然后將水泥的樣品送至駐地辦試驗(yàn)室檢驗(yàn)，將配合比報(bào)送至駐地辦試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證。3.1.3水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀、打印設(shè)備及水泥漿比重測(cè)定儀，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一

4、次。3.1.4水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好穩(wěn)定性能，所有鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格，根據(jù)每延米設(shè)計(jì)水泥用量和樁的深度，計(jì)算每根樁的水泥用量，根據(jù)每延米水泥用量和配合比確定的每延米水泥漿量，進(jìn)而確定每根樁的水泥漿量。3.1.5根據(jù)計(jì)算確定的數(shù)據(jù)，進(jìn)行工藝性試鉆不少于5根樁，確定樁位控制，成樁垂直度，進(jìn)鉆提鉆速度和樁長(zhǎng)，進(jìn)鉆提鉆阻力情況，以及保證每延米水泥用量、水泥漿量、噴漿均勻性等，提供工藝性試鉆報(bào)告，選擇合理的技術(shù)措施，以此審核施工方案，方案被審批后，方可開(kāi)鉆。4、施工工藝流程4.1樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、

5、調(diào)整鉆機(jī)→正反循環(huán)（雙向循環(huán)鉆進(jìn)葉片）鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開(kāi)高壓注漿泵（一般要求停留幾十秒鐘）→正反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面（一般要求停留幾十秒鐘，鉆機(jī)不停）→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度（一般要求停留幾十秒鐘，鉆機(jī)不停）→正反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。4.2樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，定出每一個(gè)樁位，誤差要求小于設(shè)計(jì)要求。依據(jù)放樣點(diǎn)使鉆機(jī)定位，鉆頭正對(duì)樁位中心。調(diào)平鉆機(jī)底盤(pán)，用全站儀確定層向軌與攪拌軸垂直，保證樁機(jī)主軸傾斜度不大于1%。4、3鉆進(jìn)：（采用二噴四攪工藝，有鉆進(jìn)噴漿、提鉆噴漿以及鉆進(jìn)提鉆噴

6、漿等不同方法）啟動(dòng)鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度，在鉆進(jìn)過(guò)程中同時(shí)啟動(dòng)噴漿泵，使水泥漿通過(guò)通過(guò)攪拌葉片噴嘴（有的噴嘴不在葉片上）噴入被攪動(dòng)的土中，使水泥和土進(jìn)行充分拌合。在攪拌過(guò)程中，記錄人應(yīng)記錄讀數(shù)表變化情況。重復(fù)攪拌和提升，待重復(fù)攪拌提升到樁體頂部時(shí)，關(guān)閉噴漿泵，停止攪拌，樁體完成，樁機(jī)移至下一樁位重復(fù)上述過(guò)程。5、施工控制5.1水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后，水泥漿體注入噴漿管道直達(dá)噴嘴，方可下鉆。5.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等

7、來(lái)進(jìn)行控制。5.3制漿前檢查每根樁水泥質(zhì)量、用量是否滿(mǎn)足要求，進(jìn)鉆前檢查每根樁的制漿量是否滿(mǎn)足要求。進(jìn)鉆提鉆壓漿過(guò)程中檢查電腦讀數(shù)穩(wěn)定情況，是否有斷漿現(xiàn)象，進(jìn)鉆提鉆噴漿攪拌速度是否穩(wěn)定以及時(shí)間是否滿(mǎn)足要求，進(jìn)鉆提鉆次數(shù)。5.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，水泥漿均勻性是否保持一致。5.5水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.55、水泥摻量12%、每米摻灰量55kg、高效減水劑0.5%（

8、需要根據(jù)試驗(yàn)確定）。5.6水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每