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1、電鍍工藝流程簡介摘要電鍍設(shè)備介紹基本制造流程介紹掛鍍重要管理項目電鍍設(shè)備介紹噴沙機電化學(xué)軟化槽導(dǎo)電裝置水刀機電化學(xué)除油槽,超聲波除油導(dǎo)電裝置水刀機電鍍設(shè)備介紹常溫酸侵蝕槽熱酸性鍍槽加熱裝置過濾機冷水多連清洗槽干燥設(shè)備龍門式,懸臂式,環(huán)型自動線噴沙機吸入式壓力式單室壓力式噴沙機,雙室壓力式噴沙機使用環(huán)境:必須有良好的通風(fēng)(負(fù)壓),除塵設(shè)備(健康),設(shè)在專門的噴沙室.電化學(xué)軟化槽通常是由鋼槽體,加蒸汽加熱裝置組成,工作溫度一般為60~70.可以加超聲裝置提高工作效率電化學(xué)除油槽,超聲波除油與軟化槽基本上相同,僅溶劑濃度偏小有機溶劑初油,化學(xué)初油,電化學(xué)初油
2、中,通常使用超聲波輔助,當(dāng)向溶液中發(fā)射聲波>16kHz時,出現(xiàn)負(fù)壓空洞,空洞使氣泡破裂同時產(chǎn)生數(shù)千大氣壓的沖擊波.使油脂剝離.導(dǎo)電裝置電鍍槽和電解槽的導(dǎo)電桿一般用黃銅棒,黃銅管或者紫銅管制造,大型鍍草槽一般用不銹鋼外包紫銅復(fù)合構(gòu)成.對導(dǎo)電桿的要求是:滿足電流需求,卻不能溫度過高.水刀機用高壓射流原理,去除被軟化后的表面黏著物.壓力和其他參數(shù)依據(jù)設(shè)備具體情況而定常溫酸侵蝕槽一般采用硬聚氯乙稀材料制成,一般不適用于王水及硝酸槽熱酸性鍍槽由槽體,導(dǎo)電裝置,組成;由硬聚氯乙稀材料或軟聚氯乙稀+鋼材符合組成加熱裝置電鍍車間常用蒸汽壓力為0.2Mpa~0.3Mpa
3、,主要加熱方式為蒸汽加熱,電加熱.過濾機桶式過濾機是目前應(yīng)用最廣泛的一種,設(shè)備品種和規(guī)格已比較完善,用于過濾,保持溶液清潔,并有循環(huán)功能.冷水多連清洗槽為了節(jié)約用水,提高單位噸使用效能設(shè)計這種水槽,其特點是清洗順序與水流方向相反,由最后一道加水.干燥設(shè)備懸掛式干燥室一般采用煤氣加熱,傳送帶式使用電熱管加熱,溫度控制在100以內(nèi).龍門式,懸臂式,環(huán)型自動線基本制造流程介紹授入電解除膠水刀上掛電鍍線烤箱烘烤下掛目視QAGate出貨重工線（上掛，退鍍，電鍍）挑選，退回不良重工裝籃/上掛重要站別電解除膠水刀電鍍線重工線電解除膠參數(shù)：時間：30±2min，溫度：
4、40~65℃電流：180~240A溶液：CA-S(45-90G/L)NaOHNaHCO32-8A/dm2(6~8v)工具：電解籃，導(dǎo)電鋼刷水刀壓力：100~150kg電鍍線電解脫脂（堿除表面油質(zhì)NaOH）55±5℃，30±10g/L,水洗×2微蝕容量：400L過硫酸銨H8N2O8S2/(NH4)2(SO4)2---12kg冰醋酸C2H4O2/CH3COOH---15kg1w片+5kg(過硫酸銨),7kg(冰醋酸)3~5天更換活化（酸除表面氧化HCL,H2SO4）C7025材質(zhì)用HCL，其它用H2SO4250±50g/LNa2PO4(過磷酸鈉)水洗活化二
5、（HCL,H2SO4)水洗×2鍍底（鎳）（5×）鎳槽：2.6v,127AA:胺基磺酸鎳(NH2SO3Ni270±10g/L)B:氯化鎳(NiCL2*6H2O10±2g/L)C:硼酸(H3BO340±2g/L)D:軟化劑5±2ml/LE:濕潤劑2±1ml/LF:55±5℃預(yù)浸：防止電鍍工件污染鍍槽SYT-810(15±5g/L,常溫）錫槽（10）32±4℃,I=70A甲基磺酸（CH3SO3HSYT-810(200±3g/L））甲基磺酸錫（Sn(CH3SO3)2SYT-820(15±3g/L））添加劑（SYT-843(20±5g/L））回收(H2O)水洗（
6、2×）中和SYT-870（堿）3~7g/L,55±5℃，過濾器開水洗（2×）熱水洗（60±10℃）掛鍍重要管理項目各環(huán)節(jié)單進單出避免混料軟化參數(shù)及作業(yè)方法正確性水刀操作人員培訓(xùn)及績效酸處理藥水設(shè)計及變更電鍍電流,時間,掛具變更控制下掛,檢驗搬運及產(chǎn)品擺放管理鍍層厚度檢測以上項目在掛鍍管理中非常重點
