各種紡紗方式的區(qū)別與聯(lián)系.pdf

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1、Ch充ar電gi站ngstati。n一條纖維,通過它的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓、環(huán)錠紡環(huán)錠紡紗是現(xiàn)時市場上用量最多,最通用的紡取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子,它的旋紗方法,條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過環(huán)錠鋼轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出1O倍以上,由此產(chǎn)生的離心作絲圈旋轉(zhuǎn)引入,筒管卷繞速度比鋼絲圈快,棉紗被用,把杯子里的空氣向外排;根據(jù)流體壓強的原加捻制成細紗,廣泛應(yīng)用于各種短纖維的紡紗工理,使棉纖維進入氣流杯,并形成纖維流,沿著杯程。如普梳、精梳及混紡,鋼絲圈由筒管通過紗條的內(nèi)壁不斷運動。這時,杯子外有~根紗頭,把杯帶動繞鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)進行加捻,同時

2、,鋼領(lǐng)的摩擦使其子內(nèi)壁的纖維引出來,并連接起來,再加上杯子帶轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞。環(huán)錠紗的形態(tài),纖維著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用,就好像一邊“喂”大多呈內(nèi)外轉(zhuǎn)移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內(nèi)棉纖維,一邊加紗線搓捏,使紗線與杯子內(nèi)壁的纖外纏繞聯(lián)結(jié),紗的結(jié)構(gòu)緊密,強力高,適用于制線以及維連接,在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸,連續(xù)不斷機織和針織等各種產(chǎn)品。的輸出紗線,完成氣流紡紗的過程。環(huán)錠紡(精梳)流程:氣流紡的特征清花=一一梳棉一一預(yù)并條一一條并卷一一精梳一一頭氣流紡紗有速度高、紗卷大、適應(yīng)性廣、機構(gòu)道并條一一二道并條一一粗紗一一細紗一一絡(luò)筒簡單和不

3、用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點,可成倍的環(huán)錠紡(普梳)流程:提高細紗的產(chǎn)量。清花一一梳棉一一頭道并條一一二道并條一一粗紗一三、氣流紡與環(huán)錠紡的區(qū)別一細紗一一絡(luò)筒氣流紡與環(huán)錠紡一個是新型紡織技術(shù),一個是二、氣流紡老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗,而環(huán)錠紡則是氣流紡不用錠子,主要靠分梳輥、紡杯、假捻機械紡紗,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻,裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖36Te紡xti織le服clot裝hing科技維,由一端握持加捻。一般來說,環(huán)錠紗毛羽較但手感較硬。少,強度較高,品質(zhì)較好。氣流紡

4、工序短,原料短噴氣紡附加一些裝置,還可以開發(fā)一些特殊品絨較多,紗線毛,支數(shù)和拈度不能很高,價格也較種的紗線,如花色紗、包芯紗、混合紗等。低。4、品種適應(yīng)廣。噴氣紗既能做針織產(chǎn)品,又從紗體結(jié)構(gòu)上來說,環(huán)錠紡比較緊密,而氣流能做機織產(chǎn)品,品種適應(yīng)廣。應(yīng)用比較多的有:針紡比較蓬松,風(fēng)格粗獷,適合做牛仔面料,氣流紡織T恤產(chǎn)品,布面勻整豐滿,無歪斜、條影少,條的紗一般比較粗。干疵點少,抗起球,涼爽透氣,立體感強;床上用四、噴氣紡品,利用噴氣紗條干好,硬挺的特點,可以獲得布噴氣紡是利用高速旋轉(zhuǎn)氣流使紗條加捻成紗的面勻整,手感厚實,挺括透氣性好的效果;休閑類一

5、種新型紡紗方法。噴氣紡采用棉條喂入,四羅拉產(chǎn)品,如:雙面休閑裝、運動裝等。雙短膠圈超大牽伸,經(jīng)固定噴嘴加捻成紗。紗條引根據(jù)噴氣紗的特點,還可開發(fā)獨特風(fēng)格的產(chǎn)出后,通過清紗器繞到紗筒上,直接繞成筒子紗。品。如利用噴氣織物的硬挺,粗糙等特點,將其加噴氣紡可以紡~rJ30—7.4tex(20—80英支)的工成仿麻類織物,以及縐織物,仿毛產(chǎn)品等。紗線,適用于化纖與棉的純紡及混紡。因噴氣紡的五、渦流紡特殊成紗機理,噴氣紗的結(jié)構(gòu)、性能與環(huán)錠紗有明渦流紡紗是利用固定不動的渦流紡紗管,來代顯的差異,其產(chǎn)品具有獨特的風(fēng)格。替高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯進行紡紗的一種新型紡紗方

6、噴氣紡紗及其產(chǎn)品的特點:法。從某種意義上說,渦流紡紗才是真正意義上的1、紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻,無高氣流紡紗。纖維條由給棉羅拉喂入,經(jīng)過刺輥開松速回轉(zhuǎn)機件(如環(huán)紡中的鋼絲圈),實現(xiàn)了高速紡成單纖維,借氣流的作用,從輸棉管道高速喂入渦紗,紡紗速度可達120—300米/分,每頭產(chǎn)量相當(dāng)流管內(nèi)。渦流管由芯管和外管兩部分組成。外管上于每錠環(huán)紡的1O一15倍。開有三只切向的進風(fēng)口,下端與鼓風(fēng)機相連,風(fēng)機2、工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、不斷地從管中抽取空氣,外面的空氣沿進風(fēng)口進入筒子2道工序,節(jié)約廠房面積30%左右。與環(huán)錠紗渦流管內(nèi),產(chǎn)生旋渦

7、狀的氣流。當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流比較,萬錠用工90人,減少約60%,機物料消耗到達芯管時,與輸棉管道進入的纖維匯合,沿渦流比環(huán)錠紡低約30%,平時維修費用及維修工作量也管內(nèi)壁形成一個凝聚纖維環(huán),穩(wěn)定地圍繞渦流管軸減少。線,高速回轉(zhuǎn),將纖維加捻成紗。紗從導(dǎo)紗孔中連3、產(chǎn)品質(zhì)量好,有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合續(xù)不斷地由引出羅拉引出卷繞成筒子。渦流紡紗最評價較好,除了成紗強力比環(huán)錠紡低5—20%以主要的特點是省去了高速回轉(zhuǎn)的紡紗部件。由于采外,其它質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特用氣流加捻,擺脫了高速加捻部件引起的轉(zhuǎn)動慣性性如條干CV值,粗細節(jié)和紗疵均優(yōu)于環(huán)

8、錠紗。問題和軸承負荷問題(如氣流紡紗的紡杯),還有因3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少,雖成紗強力較低,但紡紗形成的氣圈而增大了紡紗張力的問題(如

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