E的弧面分度凸輪實(shí)體建模及加工仿真.pdf

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1、第37卷第Cr7期基于Mathcad和Pm/E的弧面分度凸輪實(shí)體建模及加工仿真文章編號:1004—2539(2013)07—0065—03基于Mathcad和Pro/E的弧面分度凸輪實(shí)體建模及加工仿真郝金英李傳柏偉孫科(1武漢理工大學(xué)物流工程學(xué)院,湖北武漢430063)(2武漢理工大學(xué)智能制造與控制研究所,湖北武漢430063)摘要研究弧面分度凸輪實(shí)體建模方法,提出基于Mathcad和Pro/E的聯(lián)合仿真建模途徑?;∶娣侄韧馆啂缀涡螤顝?fù)雜,在三維軟件里直接建模必須進(jìn)行繁雜的二次開發(fā),費(fèi)時(shí)耗力。應(yīng)用Mathcad生成輪廓面的數(shù)據(jù)文件,并用Pr0/E讀取數(shù)據(jù)文件得到輪廓曲線,進(jìn)而建立三

2、維模型,并在Pr0/E的Nc環(huán)境下對弧面分度凸輪進(jìn)行了數(shù)控加工仿真,驗(yàn)證了該建模方法的有效性。關(guān)鍵詞MathcadPm/E弧面分度凸輪聯(lián)合仿真SolidModelingandMachiningSimulationofGloboidIndexingCambasedonMathcadandPro/EHaoJinyingLiChuanBaiWei2SunKe2(1LogisticsEngineering,WuhanUniversityofTechnology,Wuhan430063,China)(2InstituteofIntelligentManufacturingandControl

3、,WuhanUniversityofTechnology,Wuhan430063,China)AbstractThecollaborativesimulationandmodelingmethodofgloboidindexingcainbasedOilMathcadandPro/Eisstudied.Globoidindexingcanlgeometryshapeiscomplex,thecomplicatedsecondarydevelopmentmustbecar—fledoutin3Dsoftwaremodelingdirecdy.a(chǎn)nditiStime—consuming

4、andlabor—intensive.ThecontoursurfacedatafileisgeneratedbyusingMathcad,andtheoutlinecurveisgotbyusingPm/Ereadingthedatafile,thenathree—dimensionalmodeliSbuilt.a(chǎn)ndCNCmachiningsimulationofgloboidindexingcanliscarriedoutinPm/ENCenvi—ronrnent.thevalidityofthemodelingapproachisverified.111iscollabor

5、ativesimulationandmodelingmethodhasthecharacteristicofclearmathematicalrelationship,modelingconvenientandeficient.KeywordsMathcadPlm/EGloboidindexingcainCollaborativesimulation0引言1弧面分度凸輪設(shè)計(jì)原理和方法與傳統(tǒng)的間歇分度機(jī)構(gòu)相比,弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)在弧面分度凸輪的工作輪廓通常按空間包絡(luò)曲面的動(dòng)力學(xué)性能、承載能力、分度精度以及分度速度方面均共軛原理進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算,廓面方程如下[]有不可比擬的優(yōu)越性,在精密機(jī)

6、床,輕工機(jī)械,沖壓機(jī)械flrcos9cos0一ppcossin9cos0一以及其他產(chǎn)業(yè)機(jī)械中得到越來越廣泛的應(yīng)用。由于弧lpsinCsin0一Ccos0面分度凸輪輪廓曲面是較為復(fù)雜的不可展空間曲面,其{yl=一rCOS~psin+ppcos~sin9sin0一(1)輪廓設(shè)計(jì)及實(shí)體建模較其他常規(guī)零件會(huì)困難一些。Ipsinc0s0+Csin0目前弧面分度凸輪的建模方法有四種:編程法、二【z1:prsin+pc。scos次開發(fā)法、模擬軌跡法、公式曲線建模法。其中編程法廓面共軛接觸方程為[]與二次開發(fā)法設(shè)計(jì)復(fù)雜,模擬軌跡法存在一定的誤差。本文中利用Mathead編程以確定弧面凸輪實(shí)體建模過

7、tan=南()(2)程中所需的重要尺寸和參數(shù),然后將Mathcad文件與式中,r、為滾子圓柱形工作面方程式的曲面參數(shù);PPro/E中的零件特征關(guān)聯(lián)起來以實(shí)現(xiàn)實(shí)體建模。再在為滾子半徑;P為凸輪分度期廓線的旋向符號,左旋PPro/E數(shù)控模塊下對建好的模型進(jìn)行加工仿真。=+1,右旋P=一1;cU2、∞1為機(jī)構(gòu)的瞬時(shí)角速比;C機(jī)械傳動(dòng)2013伍為凸輪與轉(zhuǎn)盤中心距;為從動(dòng)盤上滾子位置角;0為表1弧面分度凸輪機(jī)構(gòu)相關(guān)參數(shù)凸輪的轉(zhuǎn)角。參數(shù)屬性參數(shù)屬性中心距/mm180轉(zhuǎn)盤滾子數(shù)82

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