資源描述：
《雙對(duì)輥式電磁攪拌裝置在板坯連鑄機(jī)上的應(yīng)用.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、NO．1第1期連鑄2012年1月ContinuousCastingJanuary2012雙對(duì)輥式電磁攪拌裝置在板坯連鑄機(jī)上的應(yīng)用訾福寧，譚冠軍，林富貴(上海寶信軟件股份有限公司機(jī)電成套事業(yè)本部，上海201900)摘要：二煉鋼廠為了確保優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定地生產(chǎn)硅鋼，在0號(hào)扇形段原有一對(duì)電磁攪拌輥的情況下，對(duì)二冷區(qū)輥式電磁攪拌裝置的安裝位置及參數(shù)進(jìn)行了試驗(yàn)與研究，確定了新增一對(duì)電磁攪拌輥的合適安裝位置，改造后的雙對(duì)輥式電磁攪拌裝置達(dá)到了較好的冶金效果。關(guān)鍵詞：板坯連鑄機(jī)；二冷區(qū)；雙對(duì)輥式電磁攪拌裝置；優(yōu)化改造文獻(xiàn)
2、標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1005—4006(2012)01—0029—04ApplicationofDualRollingEMSinSlabContinuousCastingMachineZIFu—ning。TANGuan—jun，LINFu—gui(ElectricalSystemDivisionofShanghaiBaosightSoftwareCo．，Ltd．，Shanghai201900，China)Abstract：Underconditionsoftheexistingpairofelectr
3、omagneticstirringdeviceonNo．0segmentinNo．2steelmakingplant，theinstallationlocationandstirringparametersofrolltypeelectromagneticstirringdeviceonthesecondarycoolingzonehavebeenrepeatedlytestedandstudiedinordertOproducehighqualitysiliconsteelstably．Andthe
4、appropriateinstallationpositionoftheaddedpairofelectromagneticstirringrollshasbeendetermined．Intheend，bettermetallurgicalresultshavebeenachievedforthebothpairsofrollstypeelectromagneticstirringdevice．Keywords：slabcontinuouscastingmachine；secondarycoolin
5、gzone；bothpairsofrollingtypeelectromagneticstirrer；optimizationalteration二煉鋼廠6號(hào)連鑄機(jī)于1998年4月建成投產(chǎn)。1改造的必要性和目標(biāo)生產(chǎn)高牌號(hào)電工鋼改造工程于2007年4月完成，該改造工程在6號(hào)連鑄機(jī)3、4流0號(hào)段上分別增為了確保板坯質(zhì)量及穩(wěn)定連鑄澆注，過熱度必加了1套法國(guó)達(dá)涅利羅德瑞克公司(DANIELI須向中高溫20~35。C調(diào)整。但從實(shí)際生產(chǎn)來看，在ROTELEC)的單對(duì)輥式電磁攪拌裝置。項(xiàng)目改單對(duì)電磁攪拌輥的條件下，
6、要想實(shí)現(xiàn)過熱度在2O℃造后，在低過熱度澆注條件下，高硅無取向電工以上板坯等軸晶率的穩(wěn)定控制有很大難度，關(guān)鍵是鋼等軸晶率≥50、取向電工鋼的等軸晶率≥如何減輕隨著溫度提高二次柱狀晶帶增寬的問題。4O，合格率比較高，但在中高過熱度(>20℃)通過現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單流雙對(duì)輥試驗(yàn)表明，單流采用雙對(duì)澆注時(shí)，存在等軸晶率控制不穩(wěn)定、板坯質(zhì)量控電磁攪拌輥時(shí)，可以達(dá)到提高攪拌區(qū)范圍、減輕二次制難度較大的問題。為此煉鋼廠立項(xiàng)進(jìn)一步改柱狀晶帶的目的。為了在正常過熱度澆注條件下，造，該項(xiàng)目由寶信機(jī)電本部連鑄事業(yè)部承擔(dān)，于確保高硅無
7、取向電工鋼的等軸晶率可以穩(wěn)定地控制2010年3月完成改造。在≥5O，取向電工鋼的等軸晶率≥4O，實(shí)現(xiàn)規(guī)模6號(hào)連鑄機(jī)的基本參數(shù)如下?；⒎€(wěn)定地生產(chǎn)高牌號(hào)電工鋼，對(duì)6號(hào)連鑄機(jī)進(jìn)行雙機(jī)型：垂直彎曲型，7點(diǎn)彎曲8點(diǎn)矯直；鑄機(jī)主對(duì)輥式電磁攪拌改造是完全必要的。半徑：R9．555m；流數(shù)：2流；流間距：6m；垂直區(qū)高雙對(duì)輥電磁攪拌裝置改造后，在正常過熱度度：2575mm；斷面：230miD_×(900～1450)rnm；(20～3O℃)的澆注條件下，保證高硅無取向電工工作拉速：0．8～1．8m／min；機(jī)械速度：
8、0．2～鋼連鑄坯的等軸晶率≥50，取向電工鋼的等軸晶2，5m／min。率≥4O。同時(shí)，鑄坯等軸晶率合格率從改造前的作者簡(jiǎn)介：訾福寧(1964一)，男，高級(jí)工程師；E—mail：zifuning@baosight．tom；收稿日期：2011—07—04連鑄93提高到98，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定規(guī)?；厣a(chǎn)電工1)箱式扇形段攪拌裝置最初由ABB提出，置鋼。于輥后(外弧側(cè)或內(nèi)弧側(cè))。適用于連鑄機(jī)頂部區(qū)域，輥?zhàn)又睆叫?、攪拌器與板坯之間距離小于2主要改造內(nèi)容250mm的連鑄機(jī)
