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1、總第147期山西冶金Total1472014年第1期SHANXIMETAUjURGYNo．1，2014綜述六輥軋機(jī)軋制不銹鋼技術(shù)展望劉毅(上海大學(xué)，材料科學(xué)與工程學(xué)院，上海200072)摘要：通過對六輥軋機(jī)的設(shè)備構(gòu)成，軋輥、軋制油選用，厚度控制、板形控制的方式的探討，指導(dǎo)六輥軋機(jī)實(shí)現(xiàn)不銹鋼軋制。關(guān)鍵詞：不銹鋼六輥軋機(jī)軋制中圖分類號(hào)：TG334．16．文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672—1152(2014)01—0011-02在科技高速發(fā)展的今天，大型設(shè)備國產(chǎn)化是衡組成。量一個(gè)國家科技實(shí)力的標(biāo)準(zhǔn)。我國已經(jīng)具備制造大開卷機(jī)部分主要由人口鋼卷鞍座及測量裝置、型六輥可逆冷軋機(jī)的成熟經(jīng)驗(yàn)
2、。但六輥軋機(jī)生產(chǎn)的鋼卷小車、開卷機(jī)、壓輥、卷紙機(jī)、轎直機(jī)、剪刀機(jī)組主要產(chǎn)品主要集中在碳鋼領(lǐng)域，對于高附加值的產(chǎn)成。其主要功能是對鋼卷進(jìn)行開卷，并帶有CPC自品，例如不銹鋼、精密合金、鎳基耐蝕合金的鋼卷(寬動(dòng)對中功能，在首道次軋制時(shí)可以對帶鋼的位置進(jìn)度1000mm以上)冷軋主要還是依靠進(jìn)口的森吉米行修正。由于是浮動(dòng)芯軸，因此開卷機(jī)無法提供很大爾軋機(jī)完成。的張力。由于二十輥軋機(jī)投資較大，且日常維護(hù)困難。同左(右)卷取機(jī)主要由鋼卷鞍座及測量裝置、稱時(shí)二十輥軋機(jī)軋輥輥徑較小，對于來料較厚，板凸度重裝置、上卷小車、卷取機(jī)及壓輥、收，墊紙裝置組不穩(wěn)定的熱軋卷，會(huì)造成軋后板形以及凸度控制不
3、成。其功能為在第一道軋制后，將帶尾穿到左卷取機(jī)穩(wěn)定。因此，采用輥徑較大的六輥軋機(jī)進(jìn)行軋制將會(huì)上，進(jìn)行后幾道次的軋制，由于左卷取機(jī)可以提供更成為不銹鋼寬帶生產(chǎn)的新途徑。大的張力，因此采用的是固定芯軸，無法再軋制過程1不銹鋼冷軋的特點(diǎn)中通過移動(dòng)芯軸，來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對中的作用。1)不銹鋼是變形抗力大。由于冷加工過程中，會(huì)機(jī)前(后)設(shè)備主要由轉(zhuǎn)向夾送輥、激光測速、測產(chǎn)生形變馬氏體，所以加工硬化速率快，需要更大的厚儀、去油輥、板形輥組成，其主要功能通過激光測軋制能力與負(fù)荷。監(jiān)控測定速度，提供系統(tǒng)進(jìn)行秒流量控制，測厚儀可2)不銹鋼導(dǎo)熱性差。如SUS321不銹鋼的導(dǎo)熱以測定厚度，提供系統(tǒng)進(jìn)行厚
4、度的前饋、反饋控制。系數(shù)僅為碳鋼的27％，與普碳鋼軋制不同是采用的乳去油輥對軋機(jī)出口的軋制油進(jìn)行去除，從而避免軋化液不同，為了保證表面質(zhì)量以及得到更好的潤滑效制油的浪費(fèi)以及由于帶鋼帶油造成帶鋼打滑卷偏。果，不銹鋼軋制時(shí)一般采用的都是軋制。軋機(jī)本體由支撐輥、中間輥、工作輥以及冷卻裝3)不銹鋼軋制時(shí)需要大張力軋制。由于不銹鋼擁置、牌坊等組成。是整套設(shè)備的核心。有較大的變形抗力，為了降低軋制力以及保證軋機(jī)出口3六輥軋機(jī)厚度控制與板形控制的板形，不銹鋼軋初有提供大張力的能力。目前，沿縱向厚度精度是冷軋帶鋼最重要的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)口的森吉米爾軋機(jī)的卷取張力達(dá)到了500kN以上。之一，而最終產(chǎn)
5、品的尺寸精度能否保證在極大程度2六輥軋機(jī)的設(shè)備組成上依賴于厚度自動(dòng)控制AGC系統(tǒng)(AutomaticGauge1套完整的六輥軋機(jī)設(shè)備主要由開卷機(jī)、左卷ControlJ。六輥軋機(jī)的厚度控制主要由前饋控制、后取機(jī)、機(jī)前設(shè)備、軋機(jī)本體、機(jī)后設(shè)備以及右卷取機(jī)饋控制、秒流量控制組成。帶鋼板形是冷軋不銹鋼另一技術(shù)指標(biāo)，它是通收稿日期：2013-I1-19作者簡介：劉毅(1982-)，男，上海大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院過板形儀與板形控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。六輥軋機(jī)的板形在職研究生，從事特種材料的冷軋生產(chǎn)工作，工程師。E-mail：控制手段主要由支撐輥傾斜、工作輥彎輥、中間輥彎zdl輥、中間輥橫移、分段
6、冷卻組成。支撐輥傾斜可以修_5864@qq．com山西冶金第37卷E-maihsxyjbjb@126．toni正熱軋來料的楔形，中間輥橫移可以提高工作輥的剛6六輥軋機(jī)軋制不銹鋼的工藝要點(diǎn)度，減少帶鋼邊降，彎輥系統(tǒng)可調(diào)節(jié)中浪與邊浪，分1)在六輥軋機(jī)軋制不銹鋼時(shí)軋程的相對變形量段冷卻則在調(diào)整復(fù)合浪時(shí)起到作用。六輥軋機(jī)的這些應(yīng)該合理控制，一般控制在60％，同時(shí)軋制道次應(yīng)該板形控制手段已經(jīng)具備軋制各種目標(biāo)板形的條件。大于9道次，并且采用大張力軋制。4六輥軋機(jī)軋輥選用標(biāo)準(zhǔn)2)在道次變形量分配時(shí)應(yīng)充分利用第一道次進(jìn)軋輥是冷軋機(jī)的主要部件，是直接加工金屬的行壓下，后道次的壓下量遞減，成品道
7、次為了保證板主要工具。軋輥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到軋制質(zhì)量、軋形，相對變形量應(yīng)控制在5％左右。輥壽命的長短和軋機(jī)生產(chǎn)率的高低。在不銹鋼冷軋軋制速度除第一道次為了修正來料板形，可以過程中，由于軋制力較大，會(huì)導(dǎo)致軋輥表面承受著很控制在100m／min以下，后道次都應(yīng)控制150m／min大的擠壓應(yīng)力和強(qiáng)烈的磨損；高速軋制時(shí)，還會(huì)造成以上，以降低軋制壓力。輥面裂紋。故應(yīng)具有極高而均勻的硬度，一定深度的軋制過程中合理控制軋制油噴射量，保證軋后帶硬化層以及良好的耐磨性與抗裂。鋼溫度以及軋制油溫度，控制軋機(jī)出口帶鋼表面含
