盾構(gòu)管片生產(chǎn)監(jiān)理細(xì)則.doc

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1、杭州地鐵1號(hào)線工程西興站/濱和路站西興站～濱和路站～濱江站區(qū)間杭州地鐵鋼筋砼管片生產(chǎn)監(jiān)理計(jì)劃方案交底華鐵工程咨詢公司杭州地鐵1號(hào)線西興站/濱和路站/西興站～濱和路站～濱江站區(qū)間項(xiàng)目監(jiān)理部16杭州地鐵鋼筋砼管片生產(chǎn)監(jiān)理計(jì)劃方案交底一、管片生產(chǎn)分部工程概況1、本工程為西興站～濱和路站～濱江站4號(hào)盾構(gòu)區(qū)間鋼筋混凝土管片生產(chǎn)分部工程,共計(jì)鋼筋混凝土管片：3260環(huán)（其中復(fù)合管片16環(huán)）。工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),設(shè)計(jì)為抗震7級(jí)。2、管片由中鐵二局杭州地鐵1號(hào)線濱和路站項(xiàng)目部委托浙江永和建材有限公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)。為保證管片質(zhì)量,監(jiān)理單位將派員進(jìn)駐管片生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管片生產(chǎn)的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方

2、面進(jìn)行全方位的監(jiān)理。二、監(jiān)理依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）3、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）4、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）5、《?；郀t礦渣微粉在水泥混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DG／TJ08-501-1999)6、《混凝土和砂漿用?；郀t礦渣微粉》(DB31／T35-1998)7、《混凝土外加劑》(GB／T8076-97)8、設(shè)計(jì)施工圖及《杭州市地鐵工程鋼筋砼管片生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定（暫行）的通知9、《監(jiān)理合同》、《監(jiān)理規(guī)劃》10、批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》1

3、6三、管片生產(chǎn)過程監(jiān)理流程考察生產(chǎn)單位硬件設(shè)施及資質(zhì)等級(jí)材料報(bào)審審核管片生產(chǎn)方案鋼模板檢查驗(yàn)收鋼筋加工綁扎、入模、隱蔽工程檢查、防迷流測(cè)試審核砼配合比、商品砼供應(yīng)商資質(zhì)澆砼旁站砼管片靜置，升溫蒸養(yǎng)，降溫巡視檢查砼拆模檢查管片浸水養(yǎng)護(hù)檢查管片吊裝、運(yùn)輸、堆放、修補(bǔ)、檢查巡視管片拼裝檢測(cè)和檢漏試驗(yàn)旁站管片出廠檢驗(yàn)16四、管片生產(chǎn)監(jiān)理要點(diǎn)1、原材料（1）檢查原材料的產(chǎn)地和來源。審查供應(yīng)商的供貨資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證明文件。（2）檢查并督促承包商將原材料按規(guī)定進(jìn)行存儲(chǔ)和堆放。（3）嚴(yán)格檢查每批材料的質(zhì)保書。對(duì)不具備質(zhì)量證明文件的材料不允許進(jìn)場(chǎng)。（4）督促并檢查承包商按規(guī)范要求進(jìn)行材料的取樣和復(fù)

4、試，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行見證，對(duì)復(fù)試結(jié)果予以確認(rèn)。（5）按合同要求對(duì)原材料進(jìn)行平行檢測(cè)。（6）檢查并督促承包商將檢驗(yàn)不合格的材料及時(shí)退場(chǎng)。2、鋼模（1）鋼模運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)定位后，對(duì)鋼模的精度進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)。（2）組織試生產(chǎn)階段的管片三環(huán)水平拼裝精度檢測(cè)，在各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均在允許公差內(nèi)，批準(zhǔn)承包商進(jìn)行正式生產(chǎn)。（3）在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，對(duì)鋼模精度進(jìn)行定期檢查。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)情況，及時(shí)分析原因，并督促承包商進(jìn)行修正，在復(fù)檢達(dá)標(biāo)后，方可重新進(jìn)行管片生產(chǎn)。（4）每套鋼模每生產(chǎn)100環(huán)，組織三環(huán)水平拼裝精度檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果是否滿足要求進(jìn)行確認(rèn)。3、鋼筋籠（1）監(jiān)理應(yīng)按工藝流程對(duì)鋼筋規(guī)格及數(shù)量、鋼筋籠焊接成型、鋼

5、筋籠的堆放等進(jìn)行全過程的跟蹤檢查和驗(yàn)收，鋼筋制作誤差應(yīng)符合表1-1的要求。（2）鋼筋籠入模后，應(yīng)對(duì)保護(hù)層墊層、預(yù)埋件的固定和定位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。16鋼筋制作允許誤差表1-1序號(hào)內(nèi)容允許誤差（mm）01網(wǎng)片長、寬尺寸±1002主筋間距±1003分布筋長度尺寸±1004分布筋間距±505骨架長、寬、高尺寸+5-1006主筋保護(hù)層+5-307箍筋間距±1008環(huán)縱向螺栓孔暢通、內(nèi)圓面平整4、混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)（1）檢查并督促承包商定期對(duì)混凝土上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、試驗(yàn)設(shè)備等進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定。（2）檢驗(yàn)砼配比，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試砼塌落度(5±1cm)，督促承包商按規(guī)定制作砼試塊。（3）對(duì)砼澆注、振搗、收水、

6、壓實(shí)抹光等工序進(jìn)行旁站監(jiān)理。（4）對(duì)管片蒸養(yǎng)溫度、脫模強(qiáng)度等進(jìn)行跟蹤檢查。（5）對(duì)管片的水養(yǎng)護(hù)檢查，保證管片完全浸水和水養(yǎng)護(hù)7天的時(shí)間要求。5、管片吊裝、堆放及運(yùn)輸檢查并審核承包商的管片吊裝、堆放及運(yùn)輸方案，督促承包商采取有效措施保證管片堆放安全、整齊，管片吊裝和運(yùn)輸過程中不損壞。6、管片修補(bǔ)監(jiān)理應(yīng)檢查和審核承包商的管片修補(bǔ)方案，并對(duì)管片修補(bǔ)的全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。7、樣品及檢測(cè)（1）檢查并督促承包商按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行管片檢測(cè)?；炷翉?qiáng)度實(shí)驗(yàn)、圓柱體抗?jié)B試驗(yàn)送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果是否滿足要求予以確認(rèn)：管片抗?jié)B按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；防迷流測(cè)試頻率為20％。所有的檢測(cè)方案必須

7、經(jīng)過監(jiān)理工程師的審核，檢測(cè)儀器經(jīng)過監(jiān)理工程師的確認(rèn)。（2）管片出廠檢驗(yàn)。每塊管片出廠前監(jiān)理工程師必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，要求管片必須具有產(chǎn)品合格證；管片強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％；生產(chǎn)齡期達(dá)到2816天：管片無缺角掉邊，無麻面露筋；預(yù)埋件完好，位置正確：管片型號(hào)和生產(chǎn)日期標(biāo)志醒目無誤。在達(dá)到以上質(zhì)量要求后，監(jiān)理工程師方可允許管片出廠。五、管片生產(chǎn)監(jiān)理針對(duì)性措施1、管片生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的監(jiān)理措施（1）對(duì)施工單位的資質(zhì)審查1)檢查企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、年鑒情