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《微反應(yīng)器制備阻燃級(jí)氫氧化鎂的中試研究-論文.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、第43卷第9期鹽業(yè)與化工2014年9月JouiTlalofSaltandChemicalIndustry19微反應(yīng)器制備阻燃級(jí)氫氧化鎂的中試研究張克恩(陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)煉化公司，陜西榆林718600)摘要：以水熱法技術(shù)為基礎(chǔ)，將微反應(yīng)器替代常規(guī)混合反應(yīng)器制備阻燃級(jí)氫氧化鎂中試試驗(yàn)，分別考察水熱時(shí)間和原料過(guò)量程度對(duì)產(chǎn)品形貌的影響，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行掃描電鏡和激光粒度測(cè)試，優(yōu)化阻燃級(jí)氫氧化鎂生產(chǎn)的工藝參數(shù)。關(guān)鍵詞：阻燃級(jí)氫氧化鎂；微反應(yīng)器；水熱法中圖分類號(hào)：TQ132．2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1673—6850(2014)09—0019—
2、03PilotStudyonMicroReactorofFlameRetardantMagnesiumHydroxideZHANGKe—en(ShaanxiYanchangPetroleumGroupRefiningCompany，Yulin718600，China)Abstract：Basedonhydrothermalmethodtechnology，thepilotexperimentofflameretardantmagnesiumhydroxidewasmadebymicroreactorinsteadofconventi
3、onalmixingreactor．Theeffectofhydrothermaltimeandextentoftheexcessmaterialtotheproductappearancewasinspectedre—spectively．Meanwhile，theproductwastestedbySEMandLaserParticleSize．Thentheprocessparameterswereoptimizedforflameretardantmagnesiumhydroxideproduction．Keywords：f
4、lameretardantmagnesiumhydroxide；microreactor；hydrothermal1前言品質(zhì)量，尋求一種新的混合反應(yīng)方式勢(shì)在必行。定邊鹽湖是陜西省唯一的湖鹽產(chǎn)區(qū)，含有Na、微化工技術(shù)是20世紀(jì)90年代才出現(xiàn)的新型Mg¨、C1一、SO一等多種成分，為了綜合利用定邊的技術(shù)，注重強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程，使其高效、快速、靈活、鹽湖資源，陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)投資建設(shè)了定邊鹽化輕便、易控制、易直接放大及高度集成，該技術(shù)的工項(xiàng)目，項(xiàng)目包括改擴(kuò)建鹽田、硝田，用于生產(chǎn)核心部件即為微反應(yīng)器。微反應(yīng)器是將參與反20萬(wàn)t／a的工業(yè)鹽和2O
5、萬(wàn)t／a的芒硝，同時(shí)建設(shè)應(yīng)、混合、換熱的物料劃分成足夠多、足夠小的單7萬(wàn)t／a的元明粉裝置、4萬(wàn)t／a的硫化堿裝置和元，分別參與物理化學(xué)反應(yīng)，使其在流動(dòng)、傳熱、傳2萬(wàn)t／a的阻燃級(jí)氫氧化鎂裝置，其中氫氧化鎂裝置質(zhì)時(shí)更均勻、更充分。試驗(yàn)采用的微反應(yīng)器是由是重點(diǎn)工程。中科院大連化學(xué)物理研究所提供的具有專利技術(shù)氫氧化鎂裝置采用鹵水一燒堿法工藝，該工藝是的液液兩相微反應(yīng)器。國(guó)際主流的氫氧化鎂阻燃劑生產(chǎn)方法之一。在國(guó)內(nèi)2試驗(yàn)部分也有工業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，但該技術(shù)的沉淀劑屬于強(qiáng)堿，2．1試驗(yàn)地點(diǎn)及設(shè)備與鹵水發(fā)生反應(yīng)時(shí)速度很快，常規(guī)的反應(yīng)方式屬于滴試驗(yàn)
6、在中鹽工程技術(shù)研究院有限公司氫氧化鎂加法范疇。在反應(yīng)物遠(yuǎn)未達(dá)到分子尺度的均勻混合中試場(chǎng)地進(jìn)行，將微反應(yīng)器系統(tǒng)直接代替原有滴加之前，反應(yīng)已經(jīng)完成或接近完成，反應(yīng)實(shí)際上是在局法反應(yīng)系統(tǒng)，其它設(shè)備保持不變。部非均勻狀態(tài)下完成的，從而造成產(chǎn)品粒徑分布寬、試驗(yàn)主要設(shè)備有：燒堿配制罐1臺(tái)(qS1．8mx產(chǎn)品重復(fù)性差、過(guò)程調(diào)控難等問(wèn)題。因此，為保證產(chǎn)1．6m)；燒堿中轉(zhuǎn)罐1臺(tái)(1．8m×1．6m)；燒堿儲(chǔ)收稿日期：2014—06—30作者簡(jiǎn)介：張克恩(1988一)，男，河南安陽(yáng)人，本科，助理工程師，從事設(shè)備管理工作。聯(lián)系方式：1389126064
7、5第43卷第9期鹽業(yè)與化工2014年9月罐、精制鹵水儲(chǔ)罐各1臺(tái)(2．2in×2m)；微反應(yīng)器罐并稀釋至130kg／m備用，外購(gòu)的32％的燒堿經(jīng)進(jìn)料泵2臺(tái)(流量8m／h，揚(yáng)程54m)；微反應(yīng)器1過(guò)濾后進(jìn)入燒堿配制罐并稀釋至18％，再由泵輸送臺(tái)(通道孔徑100m，256通道，大連化物所制作)；至燒堿儲(chǔ)罐備用；兩種原料在儲(chǔ)罐內(nèi)由導(dǎo)熱油加熱硫酸配制罐1臺(tái)；漿料中轉(zhuǎn)罐1臺(tái)(容積0．45m)；至60℃，再分別由兩臺(tái)進(jìn)料泵輸送至微反應(yīng)器，通潛水泵1臺(tái)(流量15m)；漿料儲(chǔ)罐1臺(tái)(2Inx過(guò)控制兩種物料的流量來(lái)控制鹵水、燒堿的過(guò)量程2m)；板框式壓
8、濾機(jī)1臺(tái)(過(guò)濾面積60in)；打漿罐度，反應(yīng)生成的漿料由漿料緩沖罐收集后，輸送至漿1臺(tái)(2m×2m)；水熱釜3臺(tái)(容積8m)。料儲(chǔ)罐，再通過(guò)泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，濾液通過(guò)2．2試驗(yàn)原料管道排放至廢液池，濾餅經(jīng)溜槽進(jìn)入打漿罐，同時(shí)加鹵
