橋梁碳纖維板加固施工方案.docx

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1、體外預(yù)應(yīng)力碳纖維板施工技術(shù)指南一、總則1、體外預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固簡(jiǎn)介碳纖維板張拉施工就是通過在梁體設(shè)置碳纖維板，然后通過張拉以提高梁體承載力的一種施工技術(shù)。碳纖維加固板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂，碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。碳纖維板材能充分發(fā)揮碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量，在施工時(shí)可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強(qiáng)度利用效率高，施工方便。2、體外預(yù)應(yīng)力碳纖維板的作用相對(duì)于以往的鋼板加固方案，此施工工藝具有以

2、下技術(shù)特點(diǎn)：1、高強(qiáng)高效：抗拉強(qiáng)度是普通鋼材的數(shù)倍以上，彈性模量?jī)?yōu)于鋼材，具有優(yōu)異的抗蠕變性能，耐腐蝕性和抗震性。2、重量輕、柔韌性好：碳纖維比強(qiáng)度高、質(zhì)量?jī)H為鋼的1/5，有較高的韌性，可以盤卷，能以較大長(zhǎng)度供應(yīng)而無(wú)須搭接。3、施工便捷，施工質(zhì)量易保證：材料不用預(yù)加工，工序方便，板材允許交叉。4、良好的耐久性和耐腐蝕性：耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境的腐蝕，不須定期維護(hù)。5、經(jīng)濟(jì)效益高：同等強(qiáng)設(shè)計(jì)。3、體外預(yù)應(yīng)力碳纖維板的應(yīng)用范圍和時(shí)機(jī)其主要的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榛炷亮嚎箯?、抗剪加固，混凝土樓板、橋板加固補(bǔ)強(qiáng)、混凝土、磚砌

3、體墻，剪刀墻補(bǔ)強(qiáng)，橋墩、樁等柱加固補(bǔ)強(qiáng)，煙囪、隧道、水池、混凝土管等加固補(bǔ)，該技術(shù)適用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛。二、應(yīng)用情況隨著我國(guó)高速公路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)施工的發(fā)展，體外預(yù)應(yīng)力碳纖維板作為高速公路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的新型方法，會(huì)受到越來(lái)越多的重視。在膠州灣高速公路大修工程及2014年山東高速養(yǎng)護(hù)工程--GFI青島段中采用了此技術(shù)。三、材料要求碳纖維板各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)滿足JI/532-2004《橋梁結(jié)構(gòu)用碳纖維片材》、GB/I21490-2008《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》、CECS146:2003《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)

4、規(guī)程》及GB20367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。四、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工程師一名，項(xiàng)目部下設(shè)三個(gè)工作組：齒塊、轉(zhuǎn)向塊施工作業(yè)組；穿索張拉作業(yè)組；后勤供應(yīng)組。主要施工人員表序號(hào)名稱數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目總工13技術(shù)員34質(zhì)檢員15電工16電焊工27張拉工88普通操作工人152、機(jī)械準(zhǔn)備施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。對(duì)千斤頂和壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定，已確定壓力表和張拉力之間的關(guān)系曲線。標(biāo)定在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行

5、。張拉機(jī)具設(shè)備與錨具配套使用，根據(jù)體外索的類型選用根據(jù)體外索的類型選用手動(dòng)千斤頂，進(jìn)場(chǎng)后，試運(yùn)行確保正常后，方可調(diào)至工作臺(tái)面。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。主要施工機(jī)具表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1千斤頂臺(tái)4包括壓力表等2380V臺(tái)式切割機(jī)臺(tái)13對(duì)講機(jī)臺(tái)841T手拉葫蘆個(gè)4五、施工工藝流程及質(zhì)量控制措施1、工藝流程定位、放樣切槽鉆錨栓孔清孔基面清理、拉毛、涂找平膠植化學(xué)錨栓支座墊板安裝碳板下料、錨具安裝碳纖維板涂膠、安裝張拉機(jī)具安裝張拉碳纖維板碳纖維板粘貼、安裝壓緊條錨固防護(hù)2、定位、放樣（1

6、）、用鋼筋探測(cè)儀或除去混凝土保護(hù)層的方法明確原鋼筋網(wǎng)所在位置，以便能確定錨具的安裝位置（2）、尺寸核對(duì):張拉端后預(yù)留的可施工距離必須>30cm(從孔洞的中心量起)。（3）、測(cè)量固定端和張拉端孔洞中心之間的距離后，準(zhǔn)確標(biāo)注需鉆孔洞的位置。用墨斗彈線方法進(jìn)行放樣，彈出碳纖維板中心線、上下邊緣線，錨具切槽邊緣線、錨栓孔中心線、壓條中心線位置。3、用手提切割機(jī)按放樣位置切割安放碳纖維板錨具槽（1）、固定端槽口尺寸如下：長(zhǎng)度500mm、寬度230mm、深度25mm（2）、張拉端尺寸如下：長(zhǎng)度約1000mm(依據(jù)張拉伸

7、長(zhǎng)量定)、寬度230mm、深度25mm用電錘將放樣區(qū)域進(jìn)行鑿平，確保槽深度滿足設(shè)計(jì)要求為25mm。4、鉆化學(xué)錨栓孔（1）、鉆M24化學(xué)錨栓孔（在原鋼筋間隙之間）尺寸和誤差如下：1）、孔洞直徑：28±2mm2）、孔洞深度：225±2mm3）、孔洞與基面的垂直度：90±2°4）、孔洞中心距離的誤差±10mm。（2）、鉆M10壓緊條化學(xué)錨栓孔（在原鋼筋間隙之間）尺寸和誤差如下：1）、孔洞直徑：12±2mm2）、孔洞深度：100±2mm5、對(duì)錨栓孔進(jìn)行清孔處理（1）、先將噴嘴伸入成孔底部并吹入潔凈無(wú)油的壓縮空氣，向

8、外拉出噴嘴，反復(fù)3次；（2）、將硬毛刷插入孔中，往返旋轉(zhuǎn)清刷3次；（3）、再將噴嘴伸入鉆孔底部吹氣，向外拉出噴嘴，反復(fù)3次。6、用角磨機(jī)打磨清理需粘貼碳纖維板部位的基面，并用壓縮空氣將表面浮塵吹凈，對(duì)于表面嚴(yán)重凹凸不平處，涂抹找平膠。另外，基面并用鋼絲刷刷毛糙化處理。7、種植化學(xué)錨栓（1）、種植前用丙酮或工業(yè)用酒精擦拭孔壁、孔底，再進(jìn)行種植。（2）、置入錨管，將化學(xué)錨栓單向旋轉(zhuǎn)插入，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并保證植入錨