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1、蓄熱式步進加熱爐電氣控制系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)論文目錄摘要IABSTRACTII目錄III第1章緒論11.1研究背景11.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀11.2.1步進式爐的現(xiàn)狀11.2.2蓄熱式爐的現(xiàn)狀21.3加熱爐控制系統(tǒng)的概況21.3.1PLC及DCS控制技術(shù)31.3.2全數(shù)字式傳動技術(shù)的應(yīng)用31.3.3現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用31.3.4計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用31.4本課題的主要研究工作4第2章加熱爐本體系統(tǒng)和汽化冷卻系統(tǒng)52.1加熱爐本體系統(tǒng)電氣控制52.1.1助燃風(fēng)機的控制52.1.2煤氣側(cè)引風(fēng)機的控制52.1.3空氣側(cè)引風(fēng)機的控制52.
2、1.4點火風(fēng)機的控制52.1.5煤氣主管電動蝶閥的控制52.1.6風(fēng)冷管電動閥62.1.7裝鋼機的控制62.1.8出鋼機的控制62.1.9裝料爐門升降裝置的控制62.1.10出料爐門升降裝置的控制62.1.11步進梁的控制72.2加熱爐本體系統(tǒng)儀表控制72.2.1蓄熱燒嘴燃燒控制72.2.2爐膛溫度調(diào)節(jié)82.2.3空燃比控制調(diào)節(jié)82.2.4爐膛壓力調(diào)節(jié)82.3汽化冷卻系統(tǒng)電氣控制82.3.1循環(huán)泵的控制82.3.2給水泵的控制82.3.3軟水泵的控制82.4汽化冷卻系統(tǒng)儀表控制92.4.1汽包水位調(diào)節(jié)92.4.2汽包壓
3、力控制92.4.3除氧器水位調(diào)節(jié)9III2.4.4除氧器壓力控制92.4.5軟水箱水位調(diào)節(jié)92.5本章小結(jié)9第3章電氣自動化系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)103.1加熱爐基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)(L1)103.1.1主機及PLC103.1.2操作站及遠(yuǎn)程I/O113.1.3軟件開發(fā)平臺113.2L2級計算機系統(tǒng)123.2.1硬件配置123.2.2計算機系統(tǒng)軟件開發(fā)平臺123.3加熱爐溫度控制系統(tǒng)133.3.1系統(tǒng)工作原理133.3.2PID控制器基本概念133.3.3閉環(huán)控制系統(tǒng)特點143.4PLC的基本概念153.5本章小結(jié)17第4章爐區(qū)電氣控
4、制設(shè)計184.1加熱爐電控的操作方式184.2板坯庫的電氣控制184.3裝爐側(cè)電氣控制194.3.1上料控制194.3.2板坯稱重及測量214.3.3爐前輥道控制214.3.4入爐定位輥道224.3.5裝鋼控制254.3.6裝料爐門294.4爐底步進機械電氣控制294.4.1步進梁升降304.4.2步進梁平移314.4.3步進梁周期動作324.4.4步進梁的保護334.4.5報警334.4.6與其他設(shè)備的連鎖344.5出爐側(cè)電氣控制344.5.1出鋼控制344.5.2出爐輥道控制374.5.3出料爐門升降裝置374.6
5、板坯跟蹤384.6.1跟蹤斷的劃分384.6.2輥道跟蹤384.6.3加熱區(qū)跟蹤394.6.4跟蹤轉(zhuǎn)換394.7輥道間的配合運行404.8本章小結(jié)40結(jié)論41參考文獻42III致謝43III第1章緒論1.1研究背景能源的競爭是鋼鐵工業(yè)正在面臨的挑戰(zhàn),降低能源消耗、建立環(huán)境友好的鋼鐵企業(yè)已經(jīng)成為鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一個重要方面,也是鋼鐵工業(yè)利潤增長的一個重要的基礎(chǔ)工作。中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃的建議中也提出,“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗要比“十五”期末降低20%左右,重點抓好冶金、建材
6、、化工、電力等行業(yè)的節(jié)能降耗工作。軋鋼加熱爐的能源消耗約占冶金行業(yè)能源消耗的10%左右,其中軋鋼加熱爐又占了75%至80%。中國冶金行業(yè)的軋鋼加熱爐在產(chǎn)量、爐型結(jié)構(gòu)、機械化、自動化水平及理論操作上與國外還存在一定的差距,爐子噸鋼燃耗高、效率低,造成了能源的極大浪費因此提高加熱爐效率、搞好加熱爐節(jié)能工作,是降低軋鋼生產(chǎn)成本,實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有效方法之一。因此,要想提高燃料利用率,降低能源消耗,減少鋼坯氧化燒損,提高加熱質(zhì)量,從而充分創(chuàng)造整個軋線生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效益,就要合理地選用加熱爐。爐型結(jié)構(gòu)的選擇:爐型結(jié)構(gòu)是加
7、熱爐節(jié)能與否的先天性條件,因此在加熱爐新建時應(yīng)該盡量考慮到加熱爐節(jié)能的需要。爐型結(jié)構(gòu)的新建或改造,要使燃料燃燒盡可能多的在爐膛內(nèi)發(fā)生,減少出爐膛的煙氣熱損失;要盡可能多的江煙氣余熱回收到爐膛中來,提高爐子的燃料利用系數(shù);盡量的減少爐膛各項固定熱損失,提高爐子熱效率。減少爐膛熱損失:爐膛熱損失主要包括水冷、爐門輻射、逸氣、爐襯散熱等熱量損失。減少這部分熱量可以大幅度降低單耗。煙氣余熱的回收利用:造成大量熱損失的主要原因還有煙道系統(tǒng)熱損失及換熱器換熱效率不高。換熱器的合理選擇:燃燒器作為加熱裝置,越來越得到人們的重視,燃燒
8、器的技術(shù)進步也飛速發(fā)展,應(yīng)用比較廣泛,因此要選擇加熱質(zhì)量和節(jié)能效果比較好的燃燒器。1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.2.1步進式爐的現(xiàn)狀美國米蘭德公司于1967年4月成功設(shè)計出了世界上第一座步進梁式加熱爐。同年5月由日本中外爐公司為名古屋鋼鐵廠設(shè)計的第二座步進梁式加熱爐也成功面世。從此加熱爐進入了步進式爐的時代。相對于其他爐型,步進梁式加熱