濕式預(yù)選工藝的改造與應(yīng)用.pdf

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1、第30卷第5期山東冶金Vol.30，No.52008年10月ShandongMetallurgyOctober2008??????????????節(jié)能減排??????????濕式預(yù)選工藝的改造與應(yīng)用謝鵬，邊同民（萊蕪礦業(yè)有限公司，山東萊蕪271100）摘要：為實現(xiàn)采選生產(chǎn)能力的產(chǎn)量規(guī)模匹配，礦石破碎粒度降至10mm，利用濕式預(yù)選工藝將細(xì)粒級巖石提前拋尾不進(jìn)入球磨選別流程，入磨品位由42.1%提高到了47.1%左右，增加了球磨機(jī)的有效處理量，年可增加鐵精粉產(chǎn)量3.7萬t，年節(jié)省磨礦成本204.3萬元。關(guān)鍵詞：選礦；濕式預(yù)選；磁鐵礦中圖分類號：TD921+.7文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1004-

2、4620（2008）05-0019-02mm以下時，可以將細(xì)粒級巖石、品位較低的連生1概述體、磁性弱的赤鐵礦等利用濕式預(yù)選提前拋尾不進(jìn)萊蕪礦業(yè)有限公司選礦廠始建于20世紀(jì)70年入球磨選別工藝流程。減少給入磨機(jī)的廢石量，增代初，設(shè)計年處理原礦40萬t，是萊鋼的主要原料生加礦石的入磨量，從而減少磨礦的電耗；另外，由于產(chǎn)基地之一。萊礦選礦廠生產(chǎn)工藝為兩段連續(xù)磨提高了入磨礦石的品位，有利于獲得高品位精礦。礦細(xì)篩自循環(huán)流程。入選礦石主要以馬莊礦區(qū)自2.1新型粗粒級、高場強濕式預(yù)選筒式磁選機(jī)產(chǎn)磁鐵礦為主，礦石性質(zhì)屬大冶式高溫?zé)嵋航佑|交磁鐵礦礦石在磨礦前應(yīng)用干式磁選（使用磁滑代矽卡巖型礦床，金屬礦物以磁

3、鐵礦為主，含部分輪）以拋出廢石，是國內(nèi)外廣泛采用的一種方法，但赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦、白鐵礦、磁黃鐵礦等。原由于受礦石含水量、磁性率、給礦粒度的影響，磁滑礦多元素分析見表1、表2。輪拋廢品位波動較大。原濕式磁選機(jī)給礦粒度一表1原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果%般在6～0mm，實際生產(chǎn)在2～0mm，不能滿足入磨FeCuCoSPSiO2CaOMgOAl2O3前拋尾的生產(chǎn)需要。隨著BKY型濕式預(yù)選機(jī)的出46.120.160.020.80.03611.19.673.732現(xiàn)，上述問題得以很好地解決，新型磁選機(jī)分選粒表2礦石中鐵礦物相分析結(jié)果%度達(dá)到20～0mm，分區(qū)磁感應(yīng)強度達(dá)到480mT，既磁性假像碳酸項

4、目硫化物脈石礦總鐵鐵礦赤鐵礦鹽礦滿足了磨前拋尾，又能保證尾礦品位的要求。鐵含量38.296.420.760.840.4646.772.2較小的給礦粒度占有率81.8713.731.621.800.98100濕式預(yù)選機(jī)入選粒度為20～0mm，為了保證設(shè)注：磁性礦物包括磁鐵礦與半假像赤鐵礦。備的正常運轉(zhuǎn)，不沉槽，不堵塞，入選粒度需控制在隨著近年來礦山采礦技術(shù)的不斷完善和采礦10～0mm。為了實現(xiàn)多碎少磨，保證濕式預(yù)選的運方法的改進(jìn)，原礦產(chǎn)量逐年遞增，原礦性質(zhì)也在逐行，選廠進(jìn)行了“降低破碎粒度”的改造，將破碎產(chǎn)漸發(fā)生變化。萊礦選礦廠雖然于近年以來應(yīng)用了品最終粒度由18～0mm降到10～0mm，為

5、濕式預(yù)大筒徑磁選機(jī)，安裝使用了脫磁器，將固定細(xì)篩加選創(chuàng)造了條件。裝了振動器，在一定程度上改善了選別效果，但不2.3可行的濕選尾礦處理方案能完全將新增的礦量消化處理。濕式預(yù)選工藝的最后一個技術(shù)條件是如何處2改進(jìn)方案及可行性分析理預(yù)選磁選機(jī)的尾礦，由于其含有較粗粒級的巖石，不能直接進(jìn)入流程或尾礦濃縮系統(tǒng)，將濕選機(jī)為匹配采選生產(chǎn)，經(jīng)流程考查及分析論證，并尾礦用1mm直線振動篩分級脫水。-1mm細(xì)粒級考慮到礦石中含有細(xì)粒級巖石及品位較低的連生礦泥進(jìn)濃縮脫水，濃縮底流送至尾礦壓濾充填系統(tǒng)體，提出了在球磨給礦前拋棄細(xì)粒級廢石，提高入進(jìn)行井下充填，+1mm粗粒級巖石由皮帶機(jī)輸送至磨品位，從而提高磨礦有效

6、處理量的改造方案。儲料場堆存。其巖石目前已用于建筑材料，實現(xiàn)無由于采礦生產(chǎn)過程中混入部分巖石，以及塊礦公害選礦，變廢為利。中含有品位較貧的部分連生體，當(dāng)破碎粒度降至10收稿日期：2008-02-013濕式預(yù)選的實施作者簡介：謝鵬，男，1977年生，2002年畢業(yè)于東北大學(xué)選礦工程專業(yè)?，F(xiàn)為萊蕪礦業(yè)有限公司選礦工程師，從事選礦工藝技術(shù)工作。原設(shè)計工藝流程為兩段全閉路磨礦，由細(xì)篩控192008年10月山東冶金第30卷制最后選別粒級。充分利用現(xiàn)有空間和設(shè)備配置，4改造效果在磨礦車間2臺一段MQG2721球磨機(jī)給礦前，各安裝1臺φ1050×1800濕式磁選機(jī)，濕式磁選精礦對表3為濕式預(yù)選作業(yè)流程指

7、標(biāo)，表4為濕式預(yù)應(yīng)進(jìn)入球磨機(jī)入磨，濕式磁選尾礦利用1200×選工藝改造前后磨選系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)對比。由2400直線振動篩進(jìn)行水洗分級，篩孔尺寸為1mm，表3、表4可知，預(yù)選作業(yè)指標(biāo)良好，入磨品位由改造篩上+1mm廢石用B=500皮帶運出至儲料場堆存，前的42%，提高到了47%左右，球磨機(jī)入磨品位大幅篩下-1mm礦漿自流至濃密機(jī)，脫水后輸送至井下度提高，為提升磨機(jī)生產(chǎn)能力創(chuàng)造了良好條件。充填。濕式預(yù)選改造前后入磨流程對比見