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《超聲沖擊對焊接殘余應(yīng)力影響的研究進展.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第38卷第2期兵器材料科學(xué)與工程Vo1．38No．22015年3月0RDNANCEMArERIALSC也NCEANDENGINEERINGMar．，2015網(wǎng)絡(luò)出版時間：2015，3／l39：44網(wǎng)絡(luò)出版地址：http：／／www．cnki．net／kcms／detail／33．1331．TJ．20150313．0944．007．html超聲沖擊對焊接殘余應(yīng)力影響的研究進展何柏林，雷思涌(華東交通大學(xué)機電工程學(xué)院，江西南昌330013)摘要殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能具有重要影響，概述了超聲沖擊處理對焊接接頭殘余應(yīng)力的影響。超聲沖擊處理可以降低焊趾部位的應(yīng)力集中，降低或消除殘余拉伸應(yīng)力，
2、甚至在焊縫及其附近區(qū)域形成殘余壓應(yīng)力，從而提高焊接接頭的疲勞性能及耐磨性等。指出在超聲沖擊改善焊接接頭殘余應(yīng)力方面研究目前存在的問題，展望了今后該研究領(lǐng)域的發(fā)展動向。關(guān)鍵詞超聲沖擊；焊接接頭；殘余應(yīng)力；研究進展中圖分類號TG405文獻標志碼A文章編號1004—244x(2Ol5)02—0120—04Researchprogressinefectofultrasonicimpacttreatmentonweldingresidualstress．HEBolin，LEISiyong【CollegeofMechanical&ElectricalEngineering，EastChinaJiao
3、tongUniversity，Nanchang330013，China)AbstractThemechanicalpropertiesofweldedstrueturearegreatlyaffectedbytheweldingresidualstress．Theeffectofultrasonicimpacttreatmentontheresidualstressofweldedjointissummarized．Thestressconcentrationofweldtoecanbereduced，andtheweldingresidualtensilestresscanbeelim
4、inatedorreducedbyultrasonicimpacttreatment，thecompressiveresidualstressmayalsobeproducedintheweldanditsnearbyarea．Thefatigueperformanceandwearresistanceofweldedjointcanbeimproved．Inaddition，theproblemsaboutthestudyoneffectofultrasonicimpacttreatmentonresidualstressofweldedjointarepointedout．thede
5、velopmenttI_endinihisfieldisprospected．Keywordsultrasonicimpacttreatment；weldedjoint；residualstress；researchprogress焊接是一個對焊件局部加熱然后逐漸冷卻的過方面能改變焊趾的幾何形貌；另一方面使金屬表面產(chǎn)程，由于焊件各部分受熱不均，從而導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力生一定厚度的壓縮塑性變形層，此區(qū)域內(nèi)的殘余拉應(yīng)的產(chǎn)生?。焊后冷卻過程中，顯微組織的轉(zhuǎn)變會引起力轉(zhuǎn)變?yōu)闅堄鄩簯?yīng)力。壓縮塑性變形層的存在導(dǎo)致殘體積的變化，進而導(dǎo)致焊接區(qū)域產(chǎn)生相變應(yīng)力，焊接殘余應(yīng)力重新分布，使拉伸殘余應(yīng)力顯著下降，達
6、到改余應(yīng)力、相變應(yīng)力與外加載荷相互疊加，將會對焊接構(gòu)善焊接接頭殘余應(yīng)力的目的]。由于超聲沖擊設(shè)備件的疲勞性能、應(yīng)力腐蝕性能、蠕變開裂等力學(xué)性能產(chǎn)具有方便靈活、不受復(fù)雜結(jié)構(gòu)限制、能適應(yīng)各種施工工生較大影響。大多數(shù)壓力容器破壞都是由于焊縫及其況等優(yōu)點，近年來得到了越來越廣泛的關(guān)注。超聲附近區(qū)域的殘余拉伸應(yīng)力引起的。因此研究焊后消沖擊技術(shù)不僅適用于各類材料的焊后處理，還適用于除和調(diào)整焊接殘余應(yīng)力的方法，對提高焊接結(jié)構(gòu)的安不同接頭形式的焊后處理]。全可靠性具有重大意義。2超聲沖擊對改善焊趾幾何形狀降低1超聲沖擊的概述應(yīng)力集中系數(shù)的影響超聲沖擊是目前國內(nèi)外比較流行的焊后處理、表零件焊接后產(chǎn)生的余高
7、會引起焊接接頭截面形狀面強化和消除焊接殘余應(yīng)力的有效方法之一b。它的突變，此現(xiàn)象在焊縫與母材過渡的焊趾部位表現(xiàn)得是利用超聲波振動驅(qū)使沖擊針高速撞擊金屬表面，使尤為突出，從而導(dǎo)致此區(qū)域的應(yīng)力集中系數(shù)較大。金屬表層產(chǎn)生較大塑性變形的一種表面工程技術(shù)。一李占明等n剛采用超聲沖擊方法對2A12鋁合金焊收稿日期：2014—04—29；修回日期：2015一O1—26基金項目：國家自然科學(xué)基金項目(51265013；51365014)；江西省自然
