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1、國內(nèi)外金屬礦山難選礦選冶新技術(shù)進(jìn)展 【摘要】隨著我國社會(huì)的發(fā)展，工業(yè)事業(yè)在不斷地提升，同時(shí)采礦事業(yè)也在不斷地發(fā)展，同時(shí)也產(chǎn)生了很多問題，本文簡單介紹了國內(nèi)外金屬礦山難選礦狀況，著重?cái)⑹鼋饘俚V的分選技術(shù)和應(yīng)用成果?！ 娟P(guān)鍵詞】金屬礦山；難選礦；資源特點(diǎn)；開采新技術(shù)；發(fā)展前景 一、國內(nèi)外金屬礦山難選礦選冶狀況 隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展和工業(yè)化建設(shè)的速度加快，人們對于資源的開采也在提升，資源的供需矛盾日益尖銳，因此礦產(chǎn)業(yè)也在進(jìn)一步的發(fā)展，特別是一些金屬礦物的開發(fā)和開采。因此，對于金屬礦山的選礦和選取新型的冶煉技術(shù)，尤為的重要，然而我國大部分的金屬
2、礦山，選礦和選取的冶煉技術(shù)還是具有很多問題的，主要存在金屬礦山難選礦和新型選礦技術(shù)的還需發(fā)展兩大重點(diǎn)問題?！ ∥覈c國外金屬礦產(chǎn)資源的開發(fā)相比，國外金屬采礦主要體現(xiàn)在選礦裝備的大型化、自動(dòng)化和先進(jìn)性等方面。另外，國外在細(xì)粒浮選理論、裝備、藥劑方面的研究較深入。雖然，我國金屬礦產(chǎn)資源遼闊，但是很多地區(qū)依舊存在貧、細(xì)、雜、難的狀態(tài)，由于近幾年我國科技事業(yè)在不斷地發(fā)展，對于采礦事業(yè)的技術(shù)革新和裝備改良已經(jīng)有所不斷地改善，但仍然沒有達(dá)到國外一些國家的技術(shù)水平，所以存在自動(dòng)化水平低下，選礦礦物回收效果不佳，并且環(huán)境保護(hù)和治理困難等問題。因此，為了保證我國國民經(jīng)
3、濟(jì)建設(shè)中對礦產(chǎn)資源的有效利用和開發(fā)，以及我國在難選礦選冶技術(shù)方面技術(shù)手段的提升，對于金屬礦產(chǎn)礦山難選礦選冶新技術(shù)進(jìn)展的研究和探討，是具有先見性和長遠(yuǎn)性的?！ 《?、金屬礦的主要成分及國內(nèi)外分選情況 以鉛鋅礦石為例按照氧化程度可分為： 在我國金屬礦產(chǎn)資源中氧化鉛鋅礦物種類很多，其中應(yīng)用最廣泛的有氧化鉛鋅礦是鉛釩和白鉛礦、異極礦和菱鋅礦等。由于鉛鋅金屬礦產(chǎn)資源的化學(xué)成分復(fù)雜，其具有的化合物不穩(wěn)定，提煉工藝復(fù)雜，因此，迄今為止，氧化鉛鋅礦，特別是氧化鋅礦的冶煉技術(shù)還不成熟。對于國外一些冶煉技術(shù)很高的國家，氧化鋅礦石的選別指標(biāo)為36%～40%，回收率60%
4、～70%，最高達(dá)78%。我國目前對于氧化鋅礦的冶煉工藝就比較落后，因此，對于其化合物的冶煉提純還有待于提高?！ ∪?、金屬礦石難選的主要原因 金屬礦石難選的原因很多，其中物質(zhì)組成相對復(fù)雜，其中既含有大量的可溶性物質(zhì)比如：砷酸鹽、硅酸鹽等氧化物、硫化物，又有大量的極容易泥化的褐土、鉛礬，使的作業(yè)控制困難。由于很多金屬礦物都具有這種特性，所以給選礦和冶煉技術(shù)帶來了困難不便。 另外使金屬礦難選的主要原因還有金屬礦石泥化嚴(yán)重，礦石中含有較多的雜質(zhì)成分，這些雜質(zhì)的存在也對金屬礦浮游選礦技術(shù)指標(biāo)造成嚴(yán)重的影響?！ ∷?、難選金屬礦石選冶新技術(shù) 金屬礦的主要選冶
5、方法 以往對于金屬礦物的冶煉方法主要有：加熱法、電解法、熱還原法和濕法冶煉等，因?yàn)樵谧匀唤缰?，大多?shù)金屬主要以化合物的形式所存在，因此對于金屬荒蕪的提純，主要是利用化合物發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。例如：置換、氧化還原、中和、水解等，對原料中的金屬進(jìn)行提取和分離的過程。然而這些老式的冶煉金屬的方法，在如今已經(jīng)不是最有效的冶煉提純方法。高效、節(jié)約、環(huán)保逐漸成為了如今金屬冶煉和選礦的重點(diǎn)考慮的問題。因此新型的冶煉技術(shù)方式在金屬的選礦和冶煉中具有重要的意義。 金屬礦山冶煉最新技術(shù) 1、工業(yè)體系中 在如今，工業(yè)的水平已經(jīng)具有了一體化的的進(jìn)步，所以的技術(shù)都包含了先
6、進(jìn)的科學(xué)體系，同樣金屬礦物的提煉，也具有了很先進(jìn)的科學(xué)理念和技術(shù)。以下簡單闡述了幾種新型的冶煉技術(shù)： 新工藝浮選技術(shù) 隨著科技的進(jìn)步，我國在新工藝研究方面也取得了可喜的成就，如大多數(shù)金屬礦，含有鋅、硫、錫、碳等化學(xué)物質(zhì)，通過新工藝浮選技術(shù)，經(jīng)三段磨礦、脫泥、優(yōu)先浮選流程的擴(kuò)大連續(xù)優(yōu)先浮選試驗(yàn)證明，金屬礦物回收率約為76%，然后經(jīng)過水溶液氯化浸出，金屬礦物浸出率約為92%，超出國外同等礦物的處理水平。階段選別是金屬礦物浮選的重要發(fā)展趨勢，我國多數(shù)企業(yè)選擇采用二段浮選流程，此浮選可以提純金屬礦物高達(dá)85%左右?！ “荻ㄈ艹黾夹g(shù) 此技術(shù)能夠減少在金
7、屬冶煉中的耗能，節(jié)約冶煉金屬的成本和能源，與傳統(tǒng)的方法比較，起碼節(jié)約耗能40～50%。因此，對于金屬冶煉企業(yè)具有很高的價(jià)值。目前，全世界在工業(yè)上均采用堿法生產(chǎn)氧化鋁工藝，且90%以上的產(chǎn)品都是以拜耳法生產(chǎn)的。在我國，以一水硬鋁石為原料，采用拜耳法、燒結(jié)法和混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁，單位產(chǎn)品的綜合能耗約為13.8～46GJ。國外多以三水鋁石或一水軟鋁石為原料，采用拜耳法流程生產(chǎn)氧化鋁，據(jù)報(bào)道，單位產(chǎn)品綜合能耗的先進(jìn)指標(biāo)小于10GJ?！ U棄物循環(huán)利用技術(shù) 此項(xiàng)技術(shù)，可以進(jìn)行金屬礦物廢渣，和原料的循環(huán)利用，提供科學(xué)的理論和實(shí)踐基礎(chǔ)，具有很高的利用率，節(jié)約資源，
8、減少成本，是目前冶煉企業(yè)研究的重點(diǎn)。此技術(shù)流程如圖1所示。 生物浸出技術(shù) 是在微生物與催化作用下常溫常壓
