頂管頂進施工方案.docx

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1、6.3頂管頂進施工方案6.3.1施工工藝流程6.3.2頂管機安裝調(diào)式（1）頂管機整機重達50t左右，用200t汽車吊將機頭吊裝入井。（2）起吊中應(yīng)使用專用吊具，保證平穩(wěn)、緩慢，嚴(yán)禁沖擊、碰撞，并由專人指揮。（3）頂管機安裝在導(dǎo)軌上后，測定前后端的中心方向偏差和相對高差，做好記錄，如符合頂進要求，應(yīng)據(jù)此調(diào)整掘進機內(nèi)的傾斜儀。（4）對掘進機的電路、水路、油路、泥水管路和操縱設(shè)備進行逐一連接，各部件連接牢固，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，對各部分分別調(diào)試并進行全面的試運轉(zhuǎn)。工程開始測量放樣放樣復(fù)核基坑構(gòu)筑工作坑設(shè)備安裝工作坑設(shè)備安裝始發(fā)準(zhǔn)備注漿材料準(zhǔn)

2、備機頭出洞頂管推進注漿減摩中繼間安裝下管、接口安裝水平頂進頂管進洞結(jié)束圖6.3-1頂管施工流程圖6.3.3導(dǎo)軌安裝基坑導(dǎo)軌是安裝在工作坑內(nèi)為管道出洞時提供一個基本的設(shè)備，導(dǎo)軌采用HM350×250型鋼加工，導(dǎo)軌面上設(shè)有滑塊支撐鋼管，滑塊與鋼管之間設(shè)10mm厚橡膠板。為了預(yù)防頂管機進入土體時下沉，安裝導(dǎo)軌時，導(dǎo)軌前段需抬高約5mm～10mm左右。6.3.4總頂力估算及壓力控制設(shè)定（1）總頂力估算頂力＝N+F1+F2頂管機正面最大阻力：N=πD2Pt/4，其中Pt=γHtg2(45o+Φ/2)機頭摩阻力F1=PcπDBf1，Pc=rHtg2

3、(45o-Φ/2)式中：Pt(t/m2)—被動土壓力；γ(t/m3)—土容重,取1.8；H(m)—管中覆土深，取11；Φ—等代內(nèi)摩擦角，取8o；D(m)—頂管機外徑，取4.1；B(m)—機頭及活絡(luò)節(jié)長度，取4；f1－鐵與土摩阻系數(shù)，取0.40；每百米管道摩阻力：F2=f2πD1L式中：D1(m)—鋼管外徑，取3.668；f2(t/m2)—采用注觸變泥漿工藝的摩阻系數(shù)，?。?.1～0.25）；L（m）—鋼管長度。（2）土壓力設(shè)定與控制頂管掘進機在頂進過程中，其土倉的壓力P如果小于掘進機所處土層的主動土壓力Pa時，即P

4、沉降。反之，如果在頂管機掘進過程中，其土倉的壓力P如果大于掘進機所處土層的被動土壓力Pp時，即P>Pp時，地面就會產(chǎn)生隆起。且施工過程中的沉降時一個逐漸演變的過程，尤其在粘性土中，要達到最終的沉降所經(jīng)歷的時間會比較長。但是，隆起卻是一個立即會反應(yīng)出來的迅速變化的過程，隆起的最高點時沿土體的滑裂面上升，最終反應(yīng)到頂管機前方一定距離的地面上。頂進中，務(wù)必要控制好土倉的土壓力P，要求做到主動土壓力Pa

5、差，一般將控制土壓力P設(shè)置在靜止土壓力Po±20kpa范圍內(nèi)。頂進過程中，根據(jù)土層變化、覆土深度變化、地表沉降檢測等情況隨時調(diào)整土壓力。控制土壓力P=Pa+Pw+△P，式中：Pa——主動土壓力（kpa）；Pw——頂管機所處土層水壓力（kpa），粘性土中不考慮；△P——土倉施加的預(yù)加壓力（kpa），一般取20kpa6.3.5頂進后靠及主頂進系統(tǒng)（1）鋼靠背是安裝在工作井后座墻與主千斤頂之間的鋼結(jié)構(gòu)件。它的作用是把主千斤頂產(chǎn)生的集中在幾個點上的巨大推力的反作用力，均勻地分布到工作井的后座墻上。鋼靠背必須有足夠的剛度，它采用鋼板和型鋼焊接成整

6、體結(jié)構(gòu)。鋼靠背分為左右對稱的兩塊，外形尺寸為4.5m×2.2m×0.4m。用起重機將鋼靠背吊到工作井后背處，并用經(jīng)緯儀和線垂配合，使鋼靠背平面與頂進軸線垂直，并用Φ16鋼筋與井壁預(yù)埋件焊接固定。鋼靠背安裝好后，用模板補齊靠背兩側(cè)的空隙，插入鋼筋網(wǎng)片，澆注C25后背砼。（2）主頂進系統(tǒng)共有8只200T單沖程等推力油缸，行程1750MM，總推力1600T（實際控制頂力為1000T），8只主頂油缸組裝在油缸架內(nèi)，以使頂進受力點和后座受力都保持良好狀態(tài)。安裝后的油缸中心誤差應(yīng)小于5MM。主頂液壓動力機組由二臺大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通

7、徑的電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻力，油缸可以單動，亦可聯(lián)動。主頂系統(tǒng)由PLC可編程序計算機控制，并采用變頻調(diào)速器實現(xiàn)流量的無級調(diào)速。主頂系統(tǒng)操作臺設(shè)在地面控制室內(nèi)。6.3.6頂管出洞、進洞施工方法頂管進出洞口措施是施工成敗的關(guān)鍵，在進出洞口先進行攪拌樁地基加固，以防出洞滲水和頂進過程中洞口區(qū)塌方，此外還應(yīng)做好洞口的密封。（1）洞口止水圈密封本工程工作井洞口密封關(guān)系到工程能否正常施工。如洞口漏水，泥砂會涌入工作井，淹沒設(shè)備，工程無法進行同時地面沉陷，后果嚴(yán)重，對洞口的密封必須十分重視。（2）洞口土體加固措施本工程由洞口位于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、

8、粘質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粘土層，經(jīng)頂管井施工擾動后，洞口附近的土體無法成拱，這樣就給掘進機出洞帶來了很大困難。因此，必須對洞口處土體進行加固，加固范圍為沿工作井井外壁長3.6米，距管外壁3米的土體，且洞口采用鋼筋（