鋼筋防銹及除銹措施.docx

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1、鋼筋防銹及除銹措施在隧道工程上，初期支護中的格柵拱架、錨桿、網片、連接筋等均是由各種不同型號的鋼筋制成的，而二次襯砌也常常是鋼筋混凝土襯砌，鋼筋的使用無處不在，但鋼筋生銹也是在所難免的，鋼材銹蝕不僅使截面積減小，性能降低甚至報廢，而且因產生銹坑，可造成應力集中，加速結構破壞。尤其在沖擊荷載、循環(huán)交變荷載作用下，將產生銹蝕疲勞現(xiàn)象，使鋼材的疲勞強度大為降低，甚至出現(xiàn)脆性斷裂，嚴重影響工程質量。在我們現(xiàn)場施工中，什么樣的鐵銹可以不處理，以及怎么防止鋼筋生銹及鋼筋如何除銹呢？一、鐵銹的分類鐵銹分為浮銹（色銹

2、）、陳銹和老銹三種：?1、浮銹。呈黃褐色，處于鐵銹形成的初期，在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結，因此除了焊接操作時在焊點附近需擦干凈之外，一般可不作處理。但是，有時為了防止銹跡污染，也可用麻袋布擦拭。?2、陳銹。呈紅褐色，在鋼筋表面已有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝土的粘結力，一定要清除干凈。可采用鋼絲刷或麻袋布擦等手工方法。具備條件的工地應盡可能采用機械方法。盤條細鋼筋可通過冷拉或調直過程除銹，粗鋼筋采用專用除銹機除銹，如自制圓盤鋼絲刷除銹機(在電動機轉動軸上安裝兩個圓盤鋼絲刷刷銹)。??3、老銹。呈深褐

3、色或黑色，鋼筋表面帶有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象，必須清除干凈后才能使用。對于有起層銹片的鋼筋，應先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再用除銹機除銹。因麻坑、斑點以及銹皮去層會使鋼筋截面損傷，所以使用前應鑒定是否降級使用或另作其他處置。二、防止鋼材銹蝕的措施影響鋼材銹蝕的主要因素有環(huán)境中的濕度、氧，介質中的酸、堿、鹽，鋼材的化學成分及表面狀況等。一些鹵素離子，特別是氯離子能破壞保護膜，促進銹蝕反應，使銹蝕迅速發(fā)展，針對上述引起鋼筋生銹的原因，通常采用表面刷漆的方法防止鋼筋生銹。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅或鍍鋅后加涂

4、塑料涂層等措施。a.混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結構的性質和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量?；炷林羞€可摻用阻銹劑。b.預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。c.鋼材的化學成分對耐銹性影響很大，通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。例如，在鋼中加入一定量的鉻、鎳

5、、鈦等合金元素，可制成不銹鋼。三、鋼筋除銹的方法?主要有手工除銹、動力工具除銹、化學方法除銹、噴射除銹和火焰除銹五種：1、手工除銹：手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動強度大，除銹效率低，，環(huán)境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達到規(guī)定的清潔度和粗糙度。2、機械除銹：是工地上用的最多的一種除銹方法，所用的工具和工藝較多，下面主要介紹有常用的一種。a.小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適

6、應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優(yōu)質的表面處理質量，工效較噴射處理低。3、化學除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。4、噴射除銹：按其利用的動力劃分為干法噴射和濕法噴射除銹兩種。干法噴射除銹，是利用無油壓縮空

7、氣為動力將干燥的磨料，通過膠管(膠帶)、噴嘴高速噴射到基體表面上，依靠磨料棱角的沖擊和摩擦除掉銹蝕和一切雜質，以獲得具有一定粗糙度，并能顯現(xiàn)出金屬本色的表面。濕法噴射除銹，是利用高壓水為動力，將磨料噴射到基體表面上實現(xiàn)的除銹方法。噴射或拋射除銹前，厚的銹層應鏟除?？梢姷挠椭臀酃敢矐宄?。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應清除浮灰和碎屑。5、火焰除銹：是先將基體表面銹層鏟掉，再用火焰烘烤或加熱，并配合使用動力鋼絲刷清理加熱表面。此種方法適用于除掉舊的防腐層(漆膜)或帶有油浸過的金屬表面工程，不適用于薄壁的金

8、屬設備、管道。供稿人：陳建偉日期：2012.5.26