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《型材對(duì)接工藝(角鋼、槽鋼、T型鋼、工字鋼).doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、一、角鋼對(duì)接工藝1、原材料檢驗(yàn)：對(duì)需要對(duì)接的角鋼檢驗(yàn)其外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。2、劃線：①根據(jù)對(duì)接后的長(zhǎng)度尺寸，在準(zhǔn)備對(duì)接的角鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)要求：⑴、保證對(duì)接角鋼的最小長(zhǎng)度要大于600mm。⑵、長(zhǎng)度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。②劃線的原則是角鋼的短邊上切割線應(yīng)垂直于角鋼頂線，角鋼的長(zhǎng)邊上切割線應(yīng)與角鋼頂線成45°夾角。如下圖13、切割：用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在角鋼內(nèi)側(cè)面開(kāi)45°單V形坡口。見(jiàn)下圖2切割線圖14、拼裝：拼裝時(shí)把一根完整的長(zhǎng)角鋼倒扣于
2、平臺(tái)上，然后把兩需拼裝的角鋼扣在長(zhǎng)角鋼上，調(diào)整兩角鋼的間隙，點(diǎn)焊固定。（背部加一段角鋼，焊接。）5、焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接，焊接前角鋼倒扣某一于平面上，先焊坡口側(cè)，從下往上施焊，在角鋼頂端處熄弧。坡口側(cè)焊接完成后背面氣刨清根，然后繼續(xù)施焊，焊后余高應(yīng)小于2mm。焊接參數(shù)參照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（WPS）:HY-WPS-QC005、HY-WPS-QC007二、槽鋼對(duì)接工藝1、原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)準(zhǔn)備對(duì)接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。精選1、劃線：a)根據(jù)對(duì)接后的長(zhǎng)度尺寸，在準(zhǔn)備對(duì)接的角鋼上劃線，劃
3、線前應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)要求：⑴、保證對(duì)接槽鋼的最小長(zhǎng)度要大于200mm。⑵、長(zhǎng)度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。b)劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。如下圖32、切割：用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開(kāi)45°單V形坡口（見(jiàn)下圖3）。切割面應(yīng)光滑平整，無(wú)缺口。圖3圖44、拼裝：拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺(tái)上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點(diǎn)焊固定。5、焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對(duì)背靠背點(diǎn)焊在一起，先焊
4、翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成后。打開(kāi)成對(duì)點(diǎn)焊的槽鋼，背面氣刨清根，然后繼續(xù)施焊，焊后余高應(yīng)小于2mm。焊接參數(shù)參照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（WPS）:HY-WPS-QC005、HY-WPS-QC007三、T型鋼對(duì)接工藝1、原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)準(zhǔn)備對(duì)接T型鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。2、劃線：根據(jù)對(duì)接后的長(zhǎng)度尺寸，在準(zhǔn)備對(duì)接的T型鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)要求：精選⑴、保證對(duì)接的長(zhǎng)度要大于或等于600mm。⑵、T型鋼的一端距對(duì)接處間距應(yīng)大于600mm。⑶、長(zhǎng)度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。3、
5、切割：用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在T型鋼的翼板對(duì)接和腹板對(duì)接處的內(nèi)側(cè)面開(kāi)45°單V形坡口（見(jiàn)下圖5）。翼腹板對(duì)接處不開(kāi)坡口，坡口的切割面應(yīng)光滑平整，無(wú)缺口。圖5圖64、拼裝：拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的T型鋼放置于平臺(tái)上，調(diào)整兩T型鋼的角度及間隙，點(diǎn)焊固定。5、焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接，焊接前將T型鋼放置于某一平臺(tái)上，背部安裝防止變形的馬鞍板，腹板兩側(cè)個(gè)安裝一個(gè)，焊接時(shí)先焊翼板的坡口側(cè)，再焊腹板的坡口，然后腹板氣刨清根，施焊；再去除馬鞍板，對(duì)翼板坡口背面氣刨清根，繼續(xù)施焊，最后再
6、焊接翼腹板對(duì)接處焊縫。要求坡口處焊后余高應(yīng)小于2mm，角焊縫處焊縫余高為0.7t.焊接參數(shù)參照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（WPS）:HY-WPS-QC005、HY-WPS-QC007四、工字鋼對(duì)接工藝1.原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)準(zhǔn)備對(duì)接工字鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。2.工字鋼翼緣拼接縫與腹板拼接焊縫錯(cuò)開(kāi)220mm。精選
