滌綸短絲橫動裝置常見故障分析.pdf

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1、設(shè)備與控制C合HIN成A纖SYN維THE工TIC業(yè)F，I2B0E1R5，3IN8D(2US)T：R6Y0滌綸短絲橫動裝置常見故障分析劉溪秋，孫貴捷，鄭毅(中國石化股份有限公司天津分公司，天津300271)摘要：介紹了滌綸短絲橫動裝置的構(gòu)成及工作原理，分析了橫動裝置的常見故障及其原因，并提出了相應(yīng)的解決措施。結(jié)果表明：橫動裝置主要故障為盛絲桶出現(xiàn)卡桶、打滑現(xiàn)象，減速機漏油，變頻器過熱自停，往復(fù)裝置不水平等；通過調(diào)整進桶及出桶裝置中心位置，使附件在同一水平面，更換磨損件，采取加油或打眼注油確保減速機油

2、位及往復(fù)裝置各鏈節(jié)潤滑，并加強日常操作的管理，有效降低了橫動裝置的故障率。關(guān)鍵詞：聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維短纖維橫動裝置故障中圖分類號：TQ340．656文獻標識碼：B文章編號：1001—0041(2015)02．0060—03大容量滌綸短絲裝置屬于連續(xù)運轉(zhuǎn)型生產(chǎn)裝橫動裝置在桶上方設(shè)有屋脊式全自動換桶，置，單線生產(chǎn)能力達60kt／a。在實際生產(chǎn)中一旦使橫動裝置控制更加準確。在上端設(shè)有切換擋發(fā)生機械設(shè)備及自控系統(tǒng)故障，會導(dǎo)致裝置非計板，用來將絲束從滿桶撥向空桶，絲束經(jīng)喂人輪送劃停車，造成裝置消耗增加

3、，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。人橫動裝置上往復(fù)運動的盛絲桶內(nèi)。橫動裝置包在滌綸短絲裝置中橫動裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)、機電控制括3部分：入桶裝置、絲桶往復(fù)裝置及出桶裝置。比較復(fù)雜，出現(xiàn)故障后查找問題及維修時間較長，絲桶搬運車將盛絲桶搬運至人桶裝置上，通過電是滌綸短絲裝置連續(xù)生產(chǎn)中的咽喉部位。因此，機驅(qū)動使人桶輥轉(zhuǎn)動從而帶動盛絲桶，盛絲桶經(jīng)減少橫動裝置故障的發(fā)生、縮短維修時間是滌綸過阻尼輪減速后平穩(wěn)移至絲桶往復(fù)裝置上；絲桶短絲裝置需要攻克的難關(guān)。作者針對橫動裝置的往復(fù)裝置工作使盛絲桶進行橫縱向運動并開始接常見故障進行分析

4、和總結(jié)，并提出相應(yīng)的預(yù)防和收下落的絲束；待達到設(shè)置的出桶時間后，變頻器解決方案，對設(shè)備故障的處理起到指導(dǎo)作用。中控制器制動橫動大車前后兩個伺服電機經(jīng)由鏈條減速機帶動鏈輪驅(qū)動鏈條，使盛絲桶在鏈條上進行縱向運動；出桶時同時出桶輥開始轉(zhuǎn)動，經(jīng)阻1橫動裝置簡介尼輪減速的盛絲桶再由出桶輥帶動，最后平穩(wěn)停滌綸短絲橫動裝置是紡絲程序中的最后一道止在出桶裝置上，由絲桶搬運車運至后紡。工序，也是滌綸短絲裝置電氣控制最復(fù)雜的裝置，其采用目前先進的機電驅(qū)動系統(tǒng)，橫向電機制動2橫動裝置常見故障及原因分析最終控制負載輪實現(xiàn)

5、橫向運動，縱向電機制動帶2．1常見故障動鏈輪作用于鏈條實現(xiàn)縱向運動，見圖1。滌綸短絲生產(chǎn)中橫動裝置常見故障有以下幾種：(1)盛絲桶在上桶、出桶時出現(xiàn)卡桶現(xiàn)象；(2)盛絲桶在上桶、出桶及運行時有打滑、打斜現(xiàn)象；(3)減速機漏油、振動較大；(4)絲桶往復(fù)裝置在運行時的鏈輪驅(qū)動電機變頻器過熱報警自停并且無法立即復(fù)位啟動；(5)絲桶往復(fù)裝置在運行時DCS顯示進口或出口電機電流瞬間過高(超過15A)；(6)絲桶往復(fù)裝置不水平；(7)撥絲板不動圖1滌綸短絲橫動裝置示意作或動作不到位。Fig．1Schemati

6、cdiagramoftraversedeviceforpolyesterstaplefiber收稿日期：2014—09—11；修改稿收到日期：2015—02—02。1一出桶輥；2一阻尼輪；3一鏈輪；4一撥絲器；5一鏈條托輥；作者簡介：劉溪秋(1988一)，男，助理工程師，主要從事化6一人桶輪；7一負載輪；8一軌道；9一負載輪(帶邊)纖設(shè)備管理工作。E-mail：463835581@qq．corn。第2期劉溪秋等．滌綸短絲橫動裝置常見故障分析61盛絲桶內(nèi)絲束到達設(shè)定長度后，空盛絲桶隨是換向時，導(dǎo)致瞬

7、間電流過高；盛絲桶或絲桶往復(fù)滿桶一起輸送至橫動大車上，撥絲板動作將絲束裝置部件有變形，導(dǎo)致在設(shè)備運行時有刮蹭等有撥到空桶內(nèi)。當撥絲板不動作或動作不到位時，害摩擦發(fā)生；鏈條節(jié)缺油，轉(zhuǎn)動不順暢；鏈條托輥絲束會落至盛絲桶外，鏈板或減速機傳動軸纏絲缺油，轉(zhuǎn)動不順暢，鏈條與托輥之間摩擦力過大。而造成停車。(5)變頻器過熱報警后需冷卻，待溫度下降2．2原因分析后才能復(fù)位開啟。變頻器由整流單元、高容量電(1)出現(xiàn)卡桶的主要原因是在上桶、出桶時，容、逆變器及控制器組成。其過熱自停的原因是人桶裝置、絲桶往復(fù)裝置、出

8、桶裝置三者水平方向電機實際轉(zhuǎn)數(shù)高于額定轉(zhuǎn)數(shù)，而被減速機帶動的的對中不好。如圖1所示，出桶裝置、入桶裝置由情況下被動運轉(zhuǎn)，使電機發(fā)電后導(dǎo)致直流母線電16顆地腳螺栓固定。在平時上桶、出桶時，叉車壓過高，使變頻器中控制器過熱報警，發(fā)生自停。在搬運盛絲桶過程中會對出桶裝置、入桶裝置造(6)絲桶往復(fù)裝置通過4個角的固定架與車成沖擊，多次刮蹭、撞擊后會導(dǎo)致地腳螺栓松動甚輪連結(jié)，在軌道上橫向往復(fù)運動。因此，絲桶往復(fù)至折斷，使其無法固定，最終導(dǎo)致無法對中。裝置不水平的原因主要有：設(shè)備常年運轉(zhuǎn)造成地