范各莊選煤廠浮選精煤脫水技術(shù)改造方案探討.pdf

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1、煤炭加工與綜合利用56COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．5．2015范各莊選煤廠浮選精煤脫水技術(shù)改照方案掾討侯亞紅(開(kāi)灤能源化工股份有限公司生產(chǎn)技術(shù)部，河北唐山063018)摘要：針對(duì)范各莊礦選煤廠浮選精煤脫水系統(tǒng)存在的問(wèn)題，采用沉降過(guò)濾離心機(jī)+隔膜壓濾機(jī)來(lái)取代圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)，可及時(shí)有效回收過(guò)濾機(jī)濾液中的精煤，減輕濾液循環(huán)對(duì)浮選的不利影響，并可降低浮選精煤產(chǎn)品水分，系統(tǒng)運(yùn)行成本及能耗降低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提高。關(guān)鍵詞：浮選精煤脫水；技術(shù)改造；沉降過(guò)濾離心機(jī)；隔膜壓濾機(jī)中圖分類號(hào)：TD946．2文獻(xiàn)

2、標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005—8397(2015)05-0056-03355kW，屬高能耗設(shè)備。三是過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品水分1選煤廠現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題高，目前平均在25．8％，當(dāng)浮選精煤產(chǎn)量增大開(kāi)灤能源化工股份有限公司范各莊礦業(yè)分公時(shí)，造成總精煤水分超標(biāo)。司選煤廠(以下簡(jiǎn)稱范各莊選煤廠)是1984年投2浮選精煤脫水技改方案研究與比較產(chǎn)的大型現(xiàn)代化選煤廠，年人選原煤能力5．0Mt。近10a來(lái)該廠經(jīng)過(guò)幾次大的技術(shù)改造。目針對(duì)范各莊選煤廠浮選精煤過(guò)濾系統(tǒng)存在的前選煤工藝為：13—120mm塊煤采用重介立輪問(wèn)題，結(jié)合目前國(guó)內(nèi)浮選精煤脫水技術(shù)工藝和設(shè)主、再選；13

3、～0．5mm末煤采用無(wú)壓三產(chǎn)品重備應(yīng)用情況，研究探討了選煤廠技術(shù)改造方案。介旋流器分選；0．5～0mm煤泥采用浮選主、再2。1浮選精煤脫水設(shè)備選擇選，浮選尾煤廠內(nèi)壓濾回收，洗水閉路循環(huán)。主目前浮選精煤脫水設(shè)備應(yīng)用較廣的有：圓盤(pán)要產(chǎn)品為14級(jí)煉焦精煤。真空過(guò)濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、沉降過(guò)濾離心機(jī)。其目前該廠生產(chǎn)工藝靈活、完善，自動(dòng)化程度主要特點(diǎn)及適應(yīng)性對(duì)比如下：高，主要設(shè)備單機(jī)處理能力大、性能好，但在浮(1)真空過(guò)濾機(jī)是采用真空抽吸所造成的壓選精煤脫水系統(tǒng)上仍沿用建廠時(shí)的4臺(tái)圓盤(pán)真空差進(jìn)行過(guò)濾。在真空過(guò)濾時(shí)，懸浮礦漿一側(cè)是自過(guò)濾機(jī)。隨著人洗原煤粒度變

4、細(xì)，浮選精煤比例然大氣壓，另一側(cè)是抽氣產(chǎn)生的負(fù)壓。在壓差的加大，浮選過(guò)濾脫水存在的問(wèn)題日益顯現(xiàn)。一是作用下，懸浮液中的水分被擠出，剩下的煤形成浮選精煤過(guò)濾機(jī)對(duì)細(xì)粒煤的回收效果差，當(dāng)浮選濾餅。但由于受真空度的限制，壓差也有一定限精煤中小于0．074mm的細(xì)顆粒含量達(dá)25％時(shí)，度，制約了真空過(guò)濾機(jī)的使用效果。真空過(guò)濾機(jī)圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)不能徹底回收，造成過(guò)濾機(jī)濾液一般適用于煤泥粒度較粗的情況，對(duì)于極細(xì)煤濃度升高，濾液需返回浮選再選，加重了浮選機(jī)泥，因其透水性差，處理效果不太理想。負(fù)荷，濾液中的物料不能有效回收，濾液水在系(2)隔膜壓濾機(jī)也是通過(guò)壓力差

5、進(jìn)行脫水，統(tǒng)內(nèi)一直循環(huán)，細(xì)泥對(duì)浮選的負(fù)面影響很大。二不同的是真空過(guò)濾機(jī)采用的是負(fù)壓，而壓濾機(jī)采是浮選精煤采用過(guò)濾機(jī)脫水，其生產(chǎn)成本高、維用的是正壓，壓力是真空過(guò)濾機(jī)的10倍。在壓護(hù)費(fèi)用高、能耗大，配套的真空泵每臺(tái)功率達(dá)濾過(guò)程中，可以使懸浮液中的液體強(qiáng)行通過(guò)十分收稿日期：2014-10-31DOI：10．16200／j．cnki．11—2627／td．2015．05．019作者簡(jiǎn)介：侯亞紅(1969一)，女，河北阜城人，2008年畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)礦物加工專業(yè)，工程碩士，開(kāi)灤能源化工股份有限公司生產(chǎn)技術(shù)部主任工程師，高級(jí)工程師。引用格式

6、：侯亞紅．范各莊選煤廠浮選精煤脫水技術(shù)改造方案探討EJ7．煤炭加工與綜合利用，2015(5)：56—58．2015年第5期侯亞紅：范各莊選煤廠浮選精煤脫水技術(shù)改造方案探討57致密的濾餅，然后在正壓力的進(jìn)一步作用下，濾機(jī)回收。分級(jí)回收方式，既發(fā)揮了沉降過(guò)濾離心餅進(jìn)一步壓縮，排擠出殘留的游離水，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)產(chǎn)品水分低、排料連續(xù)的優(yōu)點(diǎn)，又使細(xì)煤泥經(jīng)比較徹底的固液分離，濾餅水分低，濾液清，通隔膜壓濾機(jī)把關(guān)處理后，保證了循環(huán)水的質(zhì)量。常作為選煤廠煤泥水處理的最后把關(guān)設(shè)備。另綜上分析，對(duì)于浮選精煤的回收方式，不分外，1臺(tái)600m壓濾機(jī)的電機(jī)功率約30kW，

7、與級(jí)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，但產(chǎn)品水分不如分級(jí)方式低，產(chǎn)品真空泵相比，能耗降低明顯。從脫水效果、濾餅排料不如分級(jí)方式連續(xù)、穩(wěn)定。針對(duì)范各莊選煤水分、濾液的澄清度及能耗等方面進(jìn)行綜合比廠生產(chǎn)實(shí)際，如不分級(jí)全部采用壓濾機(jī)，需要6較，壓濾機(jī)處理浮選精煤比圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)優(yōu)勢(shì)更明臺(tái)設(shè)備，因其生產(chǎn)不連續(xù)，卸料時(shí)瞬時(shí)量達(dá)到顯。400～500t／h，只能逐臺(tái)卸料才能保證后續(xù)運(yùn)輸(3)沉降過(guò)濾離心機(jī)是利用臥置的轉(zhuǎn)筒高速旋設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。范各莊選煤廠浮選精煤與重介選轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使煤水混合物中的固體沉降在筒精煤是在廠房?jī)?nèi)總精煤701膠帶輸送機(jī)上混合后壁上，螺旋慢慢將其推入離心過(guò)濾段

8、，進(jìn)一步脫再裝入精煤倉(cāng)，如浮選精煤量斷斷續(xù)續(xù)，總精煤水，然后排出機(jī)體，而溢流從另一端溢出。連續(xù)混合不均勻，精煤質(zhì)量便難以穩(wěn)定。所以，推薦人料，連續(xù)刮出沉降物和排出溢