帷幕灌漿試驗(yàn)技術(shù)方案.doc

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1、帷幕灌漿試驗(yàn)技術(shù)方案第1章帷幕灌漿試驗(yàn)的目的1.1帷幕灌漿試驗(yàn)區(qū)段在帷幕軸線上布置2個(gè)帷幕灌漿試驗(yàn)孔，孔深與帷幕灌漿孔相同。進(jìn)行帷幕灌漿試驗(yàn)。1.2帷幕灌漿的目的帷幕灌漿前，進(jìn)行生產(chǎn)性帷幕灌漿試驗(yàn)，通過(guò)帷幕灌漿試驗(yàn)，取得帷幕灌漿技術(shù)控制參數(shù)，指導(dǎo)下一次序帷幕灌漿施工。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行規(guī)范要求：帷幕灌漿按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）執(zhí)行。1.2.1灌漿漿液（漿材）試驗(yàn)：采用42.5水泥。水灰比為5：1、3：1、2：1、1：1等4個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比為5：1.漿液

2、水灰比以其容重進(jìn)行控制。若是灌漿試驗(yàn)資料表明，巖層可灌性好，建議按照規(guī)范采用42.5水泥作為灌漿材料。1.2.2灌漿壓力試驗(yàn)：（1）遵循設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)未提出具體指標(biāo)前，暫按以下方案先進(jìn)行試驗(yàn)：第一段和第二段灌漿壓力為0.05～0.3mpa，上部每增加一段（5.0m左右）壓力增加0.05mpa，下部則增加0.1mpa。（2）每孔第一段灌漿壓力，采取分級(jí)升壓法，壓力分級(jí)階段為0.05～0.2（mpa），每級(jí)壓力的時(shí)間為10min左右。當(dāng)灌漿量較大或逐漸增大時(shí)，暫不升壓，并進(jìn)行分析、判斷是否正常，若發(fā)

3、現(xiàn)異常則采取降壓。（3）灌漿量正常時(shí)，應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，要求整個(gè)灌漿段的灌漿有較長(zhǎng)時(shí)間再設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行。1.2.3壩體土體鉆孔：壩體土體可采用下述兩種工法：①干鉆法成孔，即鉆壩體土體時(shí)，沒(méi)有循環(huán)水或其他的冷卻和潤(rùn)滑液，無(wú)泵干鉆成孔：②泥漿固壁成孔，即用泥漿作冷卻和潤(rùn)滑液，起到固壁作用。1.2.4監(jiān)理工程師指示的其他試驗(yàn)內(nèi)容第2章主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃2.1帷幕灌漿試驗(yàn)主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量臺(tái)班效率制造廠名購(gòu)置年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)機(jī)械情況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間地質(zhì)鉆機(jī)XY-1A2北京探礦200

4、9良好2011.3.3雙層攪拌桶G25012009良好2011.3.3潛水泵QS15.5KW山西2009良好2011.3.3泥漿泵TTB50/3Q1宜昌天通2009良好2011.3.3發(fā)電機(jī)20KW12009良好2011.3.3第3章帷幕灌漿試驗(yàn)程序和方法3.1帷幕灌漿試驗(yàn)技術(shù)要求（1）工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（水利部分）及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行（2）帷幕灌漿試驗(yàn)孔沿壩軸線布置。（3）帷幕灌漿試驗(yàn)施工1）試驗(yàn)孔在設(shè)計(jì)灌漿孔中選取2個(gè)孔進(jìn)行，灌漿采用水泥漿，基巖帷

5、幕灌漿后應(yīng)達(dá)到q≤10Lu值。2）帷幕灌漿試驗(yàn)壓力帷幕灌漿試驗(yàn)孔各段壓力值表孔號(hào)XD-2XD-3基巖深度（m）5.05.1段次1212各段次深度（m）2.03.02.03.1孔口壓力值（mpa）0.20.250.20.253.2施工工藝流程基巖表層灌漿及處理表層鉆機(jī)就位調(diào)平測(cè)放帷幕軸線、孔位全孔復(fù)灌灌漿壓水試驗(yàn)鉆孔及沖洗質(zhì)量檢測(cè)和檢查孔封孔3.3帷幕灌漿試驗(yàn)施工3.3.1鉆孔（1）鉆孔按照設(shè)計(jì)樁號(hào)準(zhǔn)確定位，其偏差不大于10cm，孔深、孔斜符合設(shè)計(jì)要求；（2）采用XY-1型地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔。鉆頭為金

6、剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭，因片白云巖質(zhì)較硬，一般應(yīng)采用金剛石鉆頭鉆進(jìn)，方能保證鉆進(jìn)工效?？讖揭驭?1mm或φ75mm為主。（3）鉆孔時(shí)，保持鉆機(jī)平整和穩(wěn)固，選擇合理的鉆進(jìn)參數(shù)，保證鉆孔垂直，通過(guò)測(cè)斜儀檢測(cè)鉆孔孔斜率不超過(guò)1%。鉆孔測(cè)斜要求至少20m和終孔進(jìn)行一次。（4）鉆孔過(guò)程中，及時(shí)對(duì)孔內(nèi)情況和鉆探情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。（5）鉆孔作業(yè)暫時(shí)中止時(shí)，孔內(nèi)采取保護(hù)措施，防止流進(jìn)污水和落入異物。3.3.2鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)（1）鉆孔沖洗包括鉆孔孔壁沖洗和裂縫沖洗。鉆孔孔壁沖洗方法為將鉆具下到孔底，用大流量的水

7、通過(guò)鉆桿和鉆具向孔內(nèi)沖洗。沖洗標(biāo)準(zhǔn)為孔內(nèi)返出的水澄清，再延續(xù)30min即可結(jié)束，孔底沉淀厚度不超過(guò)20cm。（2）各灌漿孔段在灌漿前采用壓力水進(jìn)行裂縫沖洗，沖洗時(shí)要求回水澄清，再延續(xù)10min。要求總的沖洗時(shí)間不少于30min。沖洗壓力為灌漿壓力的80%。（3）各灌漿段在灌漿前均進(jìn)行壓水試驗(yàn)或簡(jiǎn)易壓水，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，其壓力值一般為0.3Mpa，若灌漿壓力小于0.3Mpa，則采用灌漿壓力，接觸帶則采用灌漿壓力的80%。壓水時(shí)間20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，

8、計(jì)算透水率。3.3.3灌漿材料和漿液（1）灌漿水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5，經(jīng)抽檢，水泥細(xì)度符合80um方孔篩的篩余量不大于5%。（2）水泥漿要求攪拌均勻，漿液自制配至用完的時(shí)間不大于4h。（3）灌漿漿液采取由稀至濃逐級(jí)變換，漿液水灰比采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1等六個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比為5：1。漿液水灰比以其容重進(jìn)行控制。（4）漿液變換的規(guī)定：1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。2）當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)到3