實(shí)驗(yàn)三 水泥膠砂強(qiáng)度測試.doc

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1、實(shí)驗(yàn)三水泥膠砂強(qiáng)度的測試【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹克鄰?qiáng)度是指水泥試體在單位面積上所承受的外力，它是水泥的主要性能指標(biāo)。水泥是混凝土的重要膠結(jié)材料，水泥強(qiáng)度是水泥膠結(jié)能力的體現(xiàn)，是混凝土強(qiáng)度的主要來源。檢驗(yàn)水泥各齡期強(qiáng)度，可以確定其強(qiáng)度等級(jí)，根據(jù)水泥強(qiáng)度等級(jí)又可以設(shè)計(jì)水泥混凝土的標(biāo)號(hào)。水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)主要是抗折與抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。本實(shí)驗(yàn)的目的：（1）學(xué)習(xí)水泥膠砂強(qiáng)度的測試方法，以確定水泥強(qiáng)度等級(jí)；（2）分析影響水泥膠砂強(qiáng)度測試結(jié)果的各種因素?！緦?shí)驗(yàn)原理】水泥強(qiáng)度是一個(gè)相對(duì)值，同一試樣用不同方法檢驗(yàn)，強(qiáng)度值不同，砂漿法能在一定程度上反映出水泥對(duì)集料的粘結(jié)能力，隨著水化反應(yīng)不斷進(jìn)行，和水后的水

2、泥漿體逐漸失去可塑性和流動(dòng)性，并與集料粘結(jié)形成具有一定強(qiáng)度的固體。【儀器設(shè)備】水泥膠砂攪拌機(jī)及試模；JS-15型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)；電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)；壓力試驗(yàn)機(jī)及抗壓夾具；金屬刮平尺?！緦?shí)驗(yàn)條件及對(duì)材料的要求】（1）實(shí)驗(yàn)室溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度大于50%。（2）養(yǎng)護(hù)箱溫度為（20±1）℃，相對(duì)濕度大于90%，養(yǎng)護(hù)水的溫度為（20±1）℃（3）ISO基準(zhǔn)砂ISO基準(zhǔn)砂（referencesand）是由德國標(biāo)準(zhǔn)砂公司制備的SiO2含量不低于98%的天然的圓形硅質(zhì)砂組成，顆粒分布如下表1規(guī)定的范圍內(nèi)。砂的濕含量是在105~110℃下用代表性砂樣烘2h的質(zhì)量損失來測定，以干

3、基的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)小于0.2%。（4）中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂完全符合下表1顆粒分布和濕含量的規(guī)定。（5）水泥當(dāng)實(shí)驗(yàn)水泥從取樣至實(shí)驗(yàn)要保持24h以上時(shí)，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，這個(gè)容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。（6）水實(shí)驗(yàn)可用飲用水，仲裁試驗(yàn)或其他重要試驗(yàn)可用蒸餾水。表1ISO基準(zhǔn)砂顆粒分布表方孔邊長/mm累計(jì)篩余/%方孔邊長/mm累計(jì)篩余/%2.000.567±51.67±50.1687±51.033±50.0899±5【實(shí)驗(yàn)步驟】（一）試體成型1)將試模擦凈，四周模板與底板接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配，防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油。2)膠砂的質(zhì)量

4、配合比應(yīng)為1份水泥、3份標(biāo)準(zhǔn)砂和0.5份水（水灰比為0.50）。一鍋膠砂成3條試體，每鍋材料需要量為：水泥（450±2）g，標(biāo)準(zhǔn)砂（1350±5）g，水（225±1）g。3)先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后把量好的水（精確±1ml）加入鍋里，再加入稱好的水泥（精確±1g），把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入（當(dāng)各級(jí)砂是分裝時(shí)，從最粗粒級(jí)開始，依次將所需的每級(jí)砂量加完）。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再攪拌30s，停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮刀將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s。各

5、個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s以內(nèi)。4)膠砂制備后應(yīng)立即進(jìn)行成型。預(yù)先將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，再振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。最后在試模上標(biāo)記。（二）試體養(yǎng)護(hù)1)脫模前的養(yǎng)護(hù)將試模放入養(yǎng)護(hù)箱

6、養(yǎng)護(hù)[溫度（20±3）℃，相對(duì)濕度大于90%]。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間后取出脫模。脫模前，用防水墨汁對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)，對(duì)二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的3條試體分別在兩個(gè)以上齡期內(nèi)。2）脫模對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模；對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20~24h之間脫模。脫模應(yīng)小心，以免損傷試體。如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會(huì)因脫模對(duì)強(qiáng)度造成損壞時(shí)，可以延遲24h后脫模，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)予以說明。對(duì)于已確定作為24h齡期試驗(yàn)的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)時(shí)為止。3）水中養(yǎng)護(hù)脫模后的試體應(yīng)立即水平或豎直放在（20±1）℃水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)

7、朝上。試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定距離，以讓水與試體的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試體之間間隔和試體上表面的水深不得小于5mm，并隨時(shí)加水以保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，但不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。（一）強(qiáng)度試驗(yàn)1）各齡期的試體必須按表2規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。表2各齡期強(qiáng)度測定時(shí)間的規(guī)定齡期時(shí)間齡期時(shí)間24h24h±15min7d7d±2h48h48h±30min≧28d28d±8h72h72h±45min2）試體從水中取出后，在強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)用濕布覆蓋。3）抗折強(qiáng)度測定：擦去試體表面的附著水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面雜物，將試體一個(gè)側(cè)面放在抗折儀的支