SJR車門內(nèi)飾板技術(shù)規(guī)范.doc

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1、T28Q丹陽盛吉瑞汽車配件有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JYJ001-2013車門內(nèi)飾板技術(shù)規(guī)范2013-06-30發(fā)布2013-07-01實施丹陽盛吉瑞汽車配件有限公司發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。在確定車門內(nèi)飾板各項性能時，針對不同產(chǎn)品市場定位及成本控制的需要，進(jìn)行了差別化確定。本標(biāo)準(zhǔn)由丹陽盛吉瑞汽車配件有限公司技術(shù)部提出；本標(biāo)準(zhǔn)由公司負(fù)責(zé)起草；本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳堂軍、顧炳宏、張理想；本標(biāo)準(zhǔn)于2013年06月30日由顧俊批準(zhǔn)；本標(biāo)準(zhǔn)于2013年07月01日首次發(fā)布；本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況。車門內(nèi)飾板1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車車門內(nèi)飾板的技術(shù)

2、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車車門內(nèi)飾板。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本下列文件（包括所有的修改單）適用于本文件。GB8410-2006《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》QC/T15-1992(2005)《汽車塑料制品通用試驗方法》Q/FTA001－2009《汽車產(chǎn)品車門內(nèi)飾板技術(shù)條件》CL03.189-2006《技術(shù)協(xié)議》3定義和術(shù)語3.1燃燒速度按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測得的燃燒距離與燃燒此距離所用時間的比值，單位為毫米每分鐘(mm/

3、min)4要求4.1一般要求產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2外形及安裝尺寸產(chǎn)品的外形、安裝尺寸符合訂貨方所同意的圖樣和技術(shù)文件的要求。4.3外觀質(zhì)量產(chǎn)品表面應(yīng)無變形、縮癟、劃傷、斑點、飛邊、色差等缺陷；顏色符合色板要求。4.4耐溫度性能產(chǎn)品經(jīng)5.3高溫與低溫試驗后，不得有龜裂、剝離、溶脹、變形、松動脫落等現(xiàn)象。4.5耐溫度交變性能產(chǎn)品經(jīng)5.4條款3次冷熱循環(huán)試驗后不得有龜裂、剝離、發(fā)粘、開裂等現(xiàn)象。4.6耐振動性能產(chǎn)品經(jīng)5.5耐振動性試驗后，不得有變形、斷裂、撕裂、松動、脫落等現(xiàn)象。4.7耐水性能產(chǎn)品經(jīng)5.6耐水性能試驗后，不得

4、有龜裂、剝離、溶脹、褪色、發(fā)粘等現(xiàn)象。4.8耐沖擊性能產(chǎn)品經(jīng)5.7耐沖擊性能試驗后，不得有松動、龜裂、斷開等現(xiàn)象。4.9耐擦傷性能產(chǎn)品經(jīng)5.8耐擦傷性能試驗后，不得有剝離及明顯磨損等現(xiàn)象。4.10燃燒特性產(chǎn)品樣條在經(jīng)5.9試驗后，其燃燒速度應(yīng)≤80mm/min。5試驗方法5.1外形及安裝尺寸檢查用相應(yīng)的量具或檢具進(jìn)行。5.2外觀質(zhì)量檢查用目測方法進(jìn)行，將產(chǎn)品置于光線充足的地方用肉眼觀察或與供需雙方一致同意的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比較。5.3耐溫度性能試驗?zāi)蜏囟刃阅茉囼炇菣z查制品在高溫、低溫情況下的實際性能，試驗條件見表1：見表1高溫試驗低溫試驗周圍溫度(℃)試驗時間(h)周

5、圍溫度(℃)試驗時間(h)80±24-40±245.4耐溫度交變性能試驗?zāi)蜏囟刃阅茉囼炇菣z查制品在高、低溫交變情況下的實際性能，試驗條件見表1：表1：試驗條件（1個循環(huán)）高溫:（70℃±2）×3h室溫：0.5h低溫:（-30℃±2）×3h室溫：0.5h5.5耐振動性能試驗?zāi)驼駝有阅茉囼炇菣z查制品的耐振動性，試驗條件見表2:表2.試驗條件振動頻率(Hz)加速度(m/s2)試驗時間h上下左右前后33434225.6耐水性能試驗將樣件浸入40±2℃水中240小時，然后擦洗表面，用空氣將其吹干并使其按4.3要求實驗1小時，檢測是否有任何顏色變化。5.7耐沖擊性能試驗?zāi)蜎_擊

6、性能試驗是檢查制品在沖擊情況下的實際性能，試驗條件見表3：表3：試驗條件實驗溫度沖擊能量23±2℃15kgcm-30±2℃5.8耐擦傷性能耐擦傷性能試驗是檢查制品耐擦傷的實際性能，制品按QC/T15中5.9.3.1進(jìn)行，摩擦次數(shù)為5次，觀察表面的變化。5.9燃燒特性產(chǎn)品試樣應(yīng)按GB8410第4條試驗方法規(guī)定進(jìn)行燃燒試驗，其燃燒速度應(yīng)≤80mm/min。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類6.1.1出廠檢驗（或常規(guī)檢驗、交貨檢驗、交付檢驗）產(chǎn)品須經(jīng)工廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠，并附有質(zhì)量檢驗報告。6.2檢驗項目6.2.1出廠檢驗a.出廠檢驗項目為4.2和4.3條款。b.對4.

7、3條款外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢驗。6.2.2型式檢驗6.2.2.1標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)實驗環(huán)境為23±2℃，濕度65±5%。如與以上環(huán)境不符，應(yīng)分別指出。6.2.2.2樣件條件作型式試驗的樣件產(chǎn)品應(yīng)在經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不少于3只。在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置時間不低于24小時。6.2.2.3在下列情況之一時進(jìn)行型式試驗:a.新產(chǎn)品定型時；b.產(chǎn)品的設(shè)計，工藝或材料作重大改變時；c.顧客要求時；d.正常供貨無變動要求時，每年一次。6.2.2.4型式試驗的項目為要求的全部內(nèi)容。6.3組批規(guī)則和抽樣方案按每批次隨機(jī)取樣5件產(chǎn)品，進(jìn)行對4.2和4.3條款外形及安裝尺寸檢驗。6.4抽樣

8、（或取樣）