圓蓋注塑模設(shè)計與制造.doc

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1、目錄設(shè)計題目……………………………………………………………….....1目錄…………………………………………………………………….…1摘要……………………………………………………………………….21.塑件的工藝性分析……………………………………………………..31.1塑件的原材料分析………………………………………………….31.2塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析……………………………………………..31.3塑件的尺寸精度分析……………………………………………….31.4塑件表面質(zhì)量分析………………………………………………….31.5結(jié)論…………………………………………………………………..32.

2、成型設(shè)備選擇與模塑工藝規(guī)程編制…………………………………...32.1計算塑件的體積……………………………………………………..32.2注塑機(jī)的初步選擇…………………………………………………..42.3塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定……………………………………..52.4填寫模塑工藝卡………………………………………………….….53.注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………..…53.1分型面的選擇………………………………………………………..53.2型腔數(shù)目的確定及型腔的排列…………………………………..…63.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………..…

3、63.4型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定………………………………………….…..93.5推件方式的選擇………………………………………………….....104.注射模設(shè)計尺寸計算……………………………………………….…..104.1成型零件尺寸計算……………………………………………….…104.2模板尺寸設(shè)計…………………………………………………….…115.冷卻系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………….….125.1動模模鑲件的冷卻………………………………………………….125.2定模鑲件的冷卻…………………………………………………….126.注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核……………………………

4、………………..…126.1模具閉合高度的確定與校核………………………………………126.3模具開模行程校核…………………………………………………127.模具零件的配合關(guān)系……………………………………………….…138.模具的工作原理及特點(diǎn)……………………………………………..…14設(shè)計小結(jié)……………………………………………………………….....15參考文獻(xiàn)……………………………………………………………….…16摘要塑料成型模具課程設(shè)計是材料成型及控制工程專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)完塑料成型工藝、塑料成型模具等課程,并經(jīng)過模具生產(chǎn)實(shí)習(xí)等教學(xué)環(huán)節(jié)后的有一個重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過這個教學(xué)環(huán)節(jié)

5、其一是幫助學(xué)生具體運(yùn)用和鞏固相關(guān)課程的理論只是,了解設(shè)計塑料成型模具的一般方法和程序;其二是使學(xué)生能夠熟練地運(yùn)用有關(guān)技術(shù)資料及其他有關(guān)規(guī)等;其三是訓(xùn)練學(xué)生初步設(shè)計塑料成型模具的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計和工作打下初步的基礎(chǔ)。本指導(dǎo)書是根據(jù)塑料成型模具課程設(shè)計的教學(xué)大綱,并參照其他有關(guān)教學(xué)資料編寫而成,為學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計提供指導(dǎo)和幫助。1、塑件的工藝性分析 塑件的工藝性分析包括:塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面質(zhì)量和塑件的工藝性分析,其具體分析如下:1.1塑件的原材料分析:塑料品種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使用溫度性能特點(diǎn)成型特點(diǎn)聚丙烯(PP),屬于熱塑性塑料半結(jié)晶性材料可在100℃左右使用強(qiáng)

6、度、剛度、耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯。在低溫時變脆、不耐磨、易老化,適于制造一般的機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件結(jié)晶料,濕性小;流動性好,但收縮圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔、凹痕、變形;冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度1.2塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析:1.2.1從圖紙上分析,該塑件的外形為回轉(zhuǎn)體,壁厚均勻,都為3.5mm,且符合最小壁厚要求.1.2.2塑件型腔較大,有孔6-Ф17,符合最小孔徑要求.1.2.3考慮到塑件較大,所以采用二級脫模。1.3塑件的尺寸精度分析:該塑件的未注公差按MT4級公差要求,其余公差要求按制件的制件圖所示公差要求1.4塑件表面質(zhì)量分析:該塑件

7、為工業(yè)用圓罩塑料,對其表面質(zhì)量沒有什么高的要求,粗糙度可取Ra3.2um,塑件部也不需要較高的表面粗糙度要求,所以外表面的粗糙度都可取Ra3.2um.1.5結(jié)論:該塑件可采用注射成型加工,一模兩腔,側(cè)澆口,頂桿脫模,噴流式冷卻的模具結(jié)構(gòu)。經(jīng)過計算不難知道塑件的質(zhì)量和分型面上的投影面積。根據(jù)這兩個數(shù)據(jù)可以確定使用的最小注射機(jī)。注意,在能夠滿足注射量和鎖模力的前提下,不要選太大的注射機(jī),否則浪費(fèi)資源并有可能加速模具的損壞(因?yàn)橛行C(jī)床不能自如地控制鎖模力的大小

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