熱處理代號--(名稱).doc

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1、熱處理代號--（名稱）T1--人工時效T2--退火T4--固溶處理加自然時效T5--固溶處理加不完全人工時效T6--固溶處理加完全人工時效T7--固溶處理加穩(wěn)定化處理固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻（水冷），以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。不完全人工時效：采用比較低的時效溫度或較短的保溫時間,獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,即獲得比較高的強度,良好的塑性和韌性,但耐腐蝕性能可能比較低。完全人工時效：采用較高的時效溫度和較長的保溫時間,獲得最大的硬度和最高的抗拉強度,但伸長率較

2、低。穩(wěn)定化處理：為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規(guī)定范圍內(nèi)的熱處理。T0固熔熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T1適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T2由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T3固熔熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于在固熔熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T4固熔熱處理后自然時

3、效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固熔熱處理后，不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行短直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T5由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限)，予以人工時效的產(chǎn)品T6固熔熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)適用于固熔熱處理后，不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平、但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T7固熔熱處理后進(jìn)行過時效的狀態(tài)適用于固熔熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品T8固熔熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行

4、人工時效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工，或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T9固熔熱處理后人工時效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T10由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工，或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品某些6×××系的合金，無論是爐內(nèi)固熔熱處理，還是從高溫成形過程急冷以保留可溶性組分在固熔體中，均能達(dá)到相同的固熔熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種處理方法的任一種。