五金噴涂(噴粉)件檢驗(yàn)規(guī)范.doc

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1、.檢驗(yàn)文件標(biāo)題：文件編號(hào)：編寫日期修訂日期版本頁數(shù)編寫：會(huì)簽：修訂日期修訂容描述修訂版本：頁碼版本頁碼版本頁碼版本1A/15A/22A/16A/23A/27A/14A/28A/1所有，..文件派發(fā)單位：E五金噴涂（噴粉）件檢驗(yàn)規(guī)文件編號(hào)：版本/次：A/1第1頁，共8頁..1.目的為了保證品質(zhì),作為質(zhì)控部門檢驗(yàn)判定的依據(jù)(進(jìn)料制程出貨),符合顧客的要求.2.圍：此標(biāo)準(zhǔn)可適用公司所有外發(fā)五金件表面噴涂細(xì)砂紋粉和橘紋粉的檢驗(yàn)依據(jù)。3.權(quán)責(zé)：3.1質(zhì)控部:負(fù)責(zé)所有物料檢驗(yàn)及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之執(zhí)行。3.2物控部:負(fù)責(zé)自購件,委外加工品出現(xiàn)品質(zhì)問題時(shí),與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)絡(luò),溝通。3.3研發(fā)部:負(fù)責(zé)新產(chǎn)

2、品開發(fā)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能、標(biāo)準(zhǔn)等的變更。3.4生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)物料的在線生產(chǎn)且符合公司及客戶的標(biāo)準(zhǔn)及要求。3.5工程部:負(fù)責(zé)制定公司的作業(yè)文件,并協(xié)助生產(chǎn)部和質(zhì)控部擬定生產(chǎn)中品質(zhì)問題的解決方案。4、檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、點(diǎn)規(guī)5、檢驗(yàn)條件:5.3.1目視距離------A等級(jí)面為300±50mm；B等級(jí)面為500±50mm；C等級(jí)面為800±50mm。5.3.2視力要求------標(biāo)準(zhǔn)視力1.0以上(含糾正后視力).5.3.3光照條件------自然光源或D65光源或雙管日光燈（1000LUX±200LUX）.5.3.4檢驗(yàn)角度------視角為45°或9005.3.5目視時(shí)間------以

3、掃描方式在所檢查面停留3-10秒.6、抽樣方案：按照MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn),一般檢驗(yàn)水平的Ⅱ級(jí)，嚴(yán)重缺點(diǎn)不允許，主要缺點(diǎn)按AQL=0.4，主要缺點(diǎn)按AQL=0.65進(jìn)行抽樣和檢驗(yàn)。7、定義：7.1表面等級(jí)劃分:A面(一級(jí)區(qū)域):在正常的產(chǎn)品操作中可見的表面。如面板，裝飾框、保險(xiǎn)柜的正面和門板的外表面。B面(二級(jí)區(qū)域):在正常的產(chǎn)品操作中不?？梢姷谋砻?。如面板，裝飾框、保險(xiǎn)柜的兩側(cè)面、背面和門板的側(cè)面以及打開門板后可看到的部分部表面。C面(三級(jí)區(qū)域):在正常的產(chǎn)品操作中不可見的表面。如機(jī)柜的底面，及機(jī)芯等部件拉開后方可看到的部表面。D面(四級(jí)區(qū)域):指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。在

4、D面的非功能性的外觀問題，程度不作限定。所有，文件編號(hào)：..版本/次：A/1第2頁，共8頁7.2.缺點(diǎn)定義:7.2.1嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR)：凡是影響產(chǎn)品之性能,或產(chǎn)品之組裝,使用和維護(hù)過程中,有發(fā)生危險(xiǎn)或存在不安全之因素,不能符合客戶之特殊要求之缺點(diǎn),則是嚴(yán)重缺點(diǎn).7.2.2主要缺點(diǎn)(MA):介于嚴(yán)重缺點(diǎn)與次要缺點(diǎn)之間,會(huì)影響或減低使用原產(chǎn)品之設(shè)計(jì)功能和影響銷售外觀缺陷,稱為主要缺點(diǎn);7.2.3次要缺點(diǎn)(MI):不影響產(chǎn)品之特性,外觀經(jīng)微瑕疵者,且不會(huì)影響使用原產(chǎn)品之設(shè)計(jì)功能和影響到產(chǎn)品之銷售性,稱為次要缺點(diǎn);7.2.4限度樣品:用于代替文字無法描述清楚或不易判定合格與否的外觀缺點(diǎn)的不

5、良允收樣品,作為檢驗(yàn)依據(jù)。8、注意事項(xiàng):8.1當(dāng)本檢驗(yàn)規(guī)與客戶“要求或標(biāo)準(zhǔn)”有沖突時(shí),以客戶之“要求或標(biāo)準(zhǔn)”為主，并進(jìn)行更改.8.2當(dāng)本檢驗(yàn)規(guī)與功能、工藝變更或客戶標(biāo)準(zhǔn)變更相抵觸時(shí),以變更為標(biāo)準(zhǔn);8.3對(duì)模棱兩可的缺失,雖經(jīng)檢驗(yàn)員初次判定為允收,但第二次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)仍屬缺失時(shí),仍可判定為不合格.8.4如各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所列為缺點(diǎn)時(shí),制程組裝后品質(zhì)特性無影響,該缺點(diǎn)項(xiàng)目列為允收.9、參考文件:樣品（包括限度樣品）、圖面、BOM、設(shè)計(jì)變更通知單及客戶要求等.10.五金噴涂（噴粉）件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10.1.缺點(diǎn)類別:10.1.1鈑金件噴漆之表面缺點(diǎn):10.1.1.1色差—涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板或各零件之間

6、以及局部區(qū)域出現(xiàn)的顏色不一致現(xiàn)象。10.1.1.2無感劃痕—因與硬物等摩擦而造成的噴涂層表面無手感的刮痕。10.1.1.3有感劃痕—因與硬物等摩擦而造成的噴涂層表面有手感的刮痕。10.1.1.4雜點(diǎn)—因材料的雜質(zhì)或環(huán)境中的塵粒附著在涂層表面而形成的色斑。10.1.1.5劃傷—因噴涂面與硬物等碰、撞摩擦而造成的能見到底材的損傷痕。10.1.1.6砂眼—壓鑄件表面的疏松針孔。10.1.1.7異物—因材料、環(huán)境或機(jī)器設(shè)備中的灰塵、雜物等影響而形成的與表面不同色的斑點(diǎn)。10.1.1.8顆粒—因材料雜質(zhì)或外來物（如焊渣等）影響而在表面形成的手摸有凸感的小塊狀物。10.1.1.11銹斑—材料在

7、空氣發(fā)生氧化的化學(xué)反映,表面生成紅色或綠色的另一種物質(zhì)。所有，..五金噴涂（噴粉）件檢驗(yàn)規(guī)文件編號(hào)：版本/次：A/2第3頁，共8頁..10.1.1.12凹坑—由于基體材料缺陷、或在加工過程中操作不當(dāng)?shù)仍蚨诓牧媳砻媪粝碌男】訝詈圹E。10.1.1.13凹凸痕—因基材受撞擊或校形不良等而呈現(xiàn)出的明顯變形、凹凸不平整現(xiàn)象，手摸時(shí)有不平感覺。10.1.1.14漆裂紋/縫—指噴涂表面涂層開裂現(xiàn)象，僅限于表面涂層開裂，不包括材料本身的開裂。10.1.1.15焊斑—焊接部位噴粉后