設(shè)備規(guī)程格式.doc

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1、1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了軋鋼廠850t冷剪的使用、維護(hù)、檢修及管理方面的內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于軋鋼廠850t冷剪的使用、維護(hù)、檢修。2850t冷剪設(shè)備概況2.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案車(chē)間年產(chǎn)量為100萬(wàn)t，產(chǎn)品為Φ12~Φ40的熱軋螺紋鋼筋，熱軋螺紋鋼年產(chǎn)量為80萬(wàn)t，圓鋼?16~60年產(chǎn)量為20萬(wàn)噸。按鋼種分的產(chǎn)品方案，見(jiàn)表1-1。表1-1產(chǎn)品大綱單位：萬(wàn)噸/年產(chǎn)品鋼種代表鋼號(hào)各規(guī)格產(chǎn)品年產(chǎn)量合計(jì)比例Φ10~14Φ16~25Φ28~40帶肋鋼筋低合金鋼HRB50041632323.0%HRB40082844040.0%HRB33541031717.0%小計(jì)16

2、54108080.0%產(chǎn)品鋼種代表鋼號(hào)各規(guī)格產(chǎn)品年產(chǎn)量合計(jì)比例Φ16~25Φ28~40Φ42~60圓鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼Q23512255.0%優(yōu)質(zhì)碳素鋼4512255.0%合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr0.521.544.0%彈簧鋼（預(yù)留）60Si2Mn0.51.5133.0%冷墩鋼（預(yù)留）ML200.51.5133.0%小計(jì)3.597.52020.0%合計(jì)100100.0%2.2850T冷剪工作原理：首先，冷剪主電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)飛輪及與飛輪連為一體的離合器一起運(yùn)轉(zhuǎn)，離合器、制動(dòng)器均處于脫開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)需要剪切時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)著的離合器與傳動(dòng)箱內(nèi)的高速軸結(jié)合（制動(dòng)器處于脫開(kāi)狀態(tài)），高速軸開(kāi)

3、始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)經(jīng)過(guò)兩級(jí)減速傳動(dòng)將動(dòng)作傳送到偏心軸上。冷剪下刀架固定，上刀架隨著偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)向下移動(dòng)至最低點(diǎn)（上下剪刃一般情況下5mm的重疊量，所以上下剪刃的開(kāi)口度應(yīng)為偏心軸的偏心量×2-5）完成剪切動(dòng)作，偏心軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將上剪刃提升到最高點(diǎn)，此時(shí)離合器脫開(kāi)，制動(dòng)氣抱閘，使冷剪的傳動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)，冷剪本體完成一次完整的剪切動(dòng)作。冷剪在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定尺剪切時(shí)，當(dāng)棒料由輸送輥道進(jìn)入冷剪時(shí)對(duì)齊擋板先將棒料頭部對(duì)齊，接下來(lái)由位于冷剪下一級(jí)的定尺機(jī)對(duì)棒料進(jìn)行定尺，然后壓鋼裝置將棒料壓緊，剪切。該冷剪也可對(duì)棒料進(jìn)行切頭切尾。當(dāng)參差不齊的棒料進(jìn)入冷剪時(shí)，壓鋼裝置先將其頭部壓緊，剪切。切掉的

4、料頭由后面進(jìn)入的的棒料推入溜槽，再由溜槽落入廢料收集小車(chē)內(nèi)，至此切頭動(dòng)作完成。切尾時(shí)，也是由壓鋼裝置將棒料尾部壓緊，剪切。然后料頭推出裝置動(dòng)作，刮板將滯留在冷剪上的料尾推入溜槽，最后落入廢料收集小車(chē)內(nèi)?；ユi描述由于離合器和制動(dòng)器都作用于高速軸上，而且兩個(gè)動(dòng)作剛好相反，所以二者必須嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)電氣互鎖，即離合器工作時(shí)制動(dòng)器處于脫開(kāi)狀態(tài)，制動(dòng)器工作時(shí)離合器處于脫開(kāi)狀態(tài)。如果兩者同時(shí)工作將會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷離合器和制動(dòng)器。（見(jiàn)圖）2.1技術(shù)組成850噸冷剪的用途：850噸冷剪主要用途：850噸冷剪安裝于冷床與精整設(shè)備之間，與定尺擋板配合，將棒材剪切成商品長(zhǎng)度，也可以用來(lái)切頭切尾。

5、850噸冷剪適應(yīng)的剪切規(guī)格為Φ12～Φ70mm。從功能上主要分以下幾部分：1）冷剪主傳動(dòng)部分冷剪主體由交流電機(jī)常轉(zhuǎn)，飛輪蓄能，剪切工作時(shí)電機(jī)和飛輪同時(shí)作用，實(shí)現(xiàn)剪切。這時(shí)飛輪轉(zhuǎn)速略微下降8%至12%。然后在電機(jī)的帶動(dòng)下，很快恢復(fù)至額定轉(zhuǎn)速。電機(jī)與飛輪之間為齒輪減速和皮帶傳動(dòng)。這樣的撓性傳動(dòng)，適合于轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的傳動(dòng)，緩沖轉(zhuǎn)速波動(dòng)帶來(lái)的沖擊。2）冷剪工作機(jī)構(gòu)該冷剪剪切形式為：下剪刃固定，上剪刃移動(dòng)。上剪刃支座體在曲柄軸的帶動(dòng)下，兩側(cè)滑道的導(dǎo)向上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪切功能。冷剪主體內(nèi)部傳動(dòng)為二極齒輪減速，輸入端與飛輪同軸；輸出端與曲柄軸同軸。在輸入軸兩側(cè)分別裝有一臺(tái)離合器和

6、一臺(tái)制動(dòng)器。冷剪不工作時(shí)，電機(jī)與飛輪常轉(zhuǎn)，輸入軸禁止（離合器打開(kāi)；制動(dòng)器閉合）；剪機(jī)工作時(shí)，由飛輪軸帶動(dòng)輸入軸以及曲柄旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)剪切（離合器閉合；制動(dòng)器打開(kāi)）。這樣由離合器與制動(dòng)器協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的通斷和準(zhǔn)確的停位。離合器和制動(dòng)器均為氣動(dòng)干式磨檫片式。3）剪切壓料裝置冷剪剪切時(shí)為防止翹尾現(xiàn)象，在冷剪入口端設(shè)計(jì)有壓輥裝置，由氣缸帶動(dòng)一連桿機(jī)構(gòu)使切料上壓輥壓于軋件上部，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定剪切。剪切結(jié)束后，壓輥抬起，軋件開(kāi)始向前運(yùn)動(dòng)，等待下一次剪切時(shí)，軋件停止后，壓輥壓下。4）切頭擋板裝置由于從冷床運(yùn)來(lái)的成排軋件頭部并不是十分整齊，有些情況下，為了提高商品定尺的準(zhǔn)確性，冷剪要

7、進(jìn)行一次齊頭剪切，該機(jī)構(gòu)位于冷剪出口處，由氣缸帶動(dòng)擋板實(shí)現(xiàn)切頭對(duì)齊功能。5）刀刃更換裝置由于冷剪剪刃比較重，人工進(jìn)行更換比較困難，本設(shè)備配有專(zhuān)門(mén)的換刀小車(chē)和刀體座推出移入油缸，換刀小車(chē)上有2套工位，1為新刀刃工位；2為舊刀刃工位，換刀時(shí)，將新刀放于小車(chē)上，移動(dòng)小車(chē)使舊刀刃工位對(duì)準(zhǔn)剪機(jī)中心線，上下剪刃夾緊裝置松開(kāi)，在油缸的推動(dòng)下，剪刃離開(kāi)剪機(jī)進(jìn)入小車(chē)工位；裝剪刃時(shí)，小車(chē)新剪刃位置對(duì)準(zhǔn)剪機(jī)中心線，由油缸將剪刃拉入剪機(jī)剪刃座槽內(nèi)，夾緊裝置夾緊，完成換剪刃工作。6）料頭清理裝置冷剪進(jìn)行切尾時(shí)，會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)短不等的料頭，必須及時(shí)將其清理掉，不然會(huì)影響后續(xù)軋件進(jìn)入，本設(shè)備除了配

8、有料頭溜槽和收集料筐以外